Polüuretaanist valamise protsessi abil saate valmistada palju esemeid ja komponente. Vaakumvalu tootmises on selle tootmismeetodi teine ​​nimi. See pakub ainulaadset meetodit plast- ja kummipõhiste esemete tootmiseks erinevateks rakendusteks.

Vaakumvalumasin – kuidas vaakumvalu tootmises

Vaakumvalamiseks kasutatavad seadmed võimaldavad teil konfigureerida mitmesuguseid teie tootmistoodanguga seotud asjakohaseid andmeid. See võib arvutada erinevaid teie läbitava projektiga seotud parameetreid. Seadmete seadistamine aitab teil toota teie vajadustele kõige paremini sobiva lõpptoote. Siin on põhiline ülevaade vaakumvaluseadme tööst:

Esmane disain

Vaakumvalamiseks peate looma oma toote esmase disaini. Esmane disain peab olema valmis, enne kui saate töötada mis tahes vaakumvaluprotsessiga. Esmane disain on teie vaakumvalatud toote kavandiks. Võimalik, et peate selle jaoks looma ka prototüübi.

Vaakumvalamine tootmises: looge vorm esmase disaini põhjal

Seejärel saate luua vormi, mis järgib teie lõpptoote peamisi disaininõudeid. See vorm sisaldab vaakumvalumaterjalide vedelat vormi, et järgida toote disaini. Vaakumvaluprotsessi jaoks vormi loomine võib võtta veidi aega. Samuti peab vorm järgima vaakumvalumasina tehnilisi andmeid. Vormi jaoks peate kasutama silikoonmaterjali.

Hallituse valmistamine

Valmistage vorm vaakumvaluseadmete jaoks ette. Asetate vormi kambrisse, mida nimetatakse vaakumkambriks. Järgmiseks peate masina järgmise protsessi käivitamiseks konfigureerima.

Materjal siseneb vormi

Olete valmis polüuretaanmaterjalid vormi täitma. Vaakumvalumasina mehhanism võimaldab tõmmata vedelat materjali toote vormi. Eesmärk on täita vorm vedela plastiga, kuni see võtab teie toote kujunduse kuju.

Vaakumvalamine tootmises: kõvenemisprotsess

Kõvenemine on iga vaakumvalamise protsessi osa. Vaakumvalumasin alustab neid kõvenemisetappe vedela plasti kõvendamiseks. Seadmed teostavad ka pumpamisprotseduure, et kõrvaldada hallituse sees olevad mullid. See aitab kõrvaldada kõik toote defektid vaakumvalamise protsessis.

Väljaheide

Masin lõpetab protsessi, kui vedel uretaan on tahkestunud soovitud kujul. Toimub toote eemaldamine vormist. Nüüd on teie lõpptoode järgmiseks tootmisetapiks valmis.

Vaakumvaluseade saab hakkama kõigi teie vaakumvalamise tootmisega seotud protsessidega. Spetsifikatsiooniteave aitab teil paremini mõista, mida iga seade suudab. Samuti saate teada iga masina piirangute kohta.

vaakumvalu tootmises ja tööstuslikes rakendustes

Vaakumvalu on domineerinud maailmas kiire tootmine aastakümneid. Tänapäeval kasutavad paljud tööstusharud seda tootmismeetodit erinevate komponentide, prototüüpide ja lõpptoodete tootmiseks. Siin on vaakumvalamise tööstuslikud kasutusalad:

Prototüübid

Vaakumvalu kasutatakse laialdaselt kiire prototüüpimine protsess erinevatele tööstusharudele. Plastikust ja kummist prototüüpide järele on pidev nõudlus erinevate tööstuslike rakenduste jaoks. Tootjad eelistavad nende prototüüpimise nõuete täitmiseks kasutada vaakumvalu.

Meditsiiniseadmete

Vaakumvalamisega saate igast komponendist täiesti täpse mudeli. See täpsus on väga oluline Meditsiiniline seade tootmine. Samuti on vaakumvalamine meditsiiniseadmete tootmise lahutamatu osa. Seda protsessi saate kasutada diagnostikaseadmete ja kirurgiliste seadmete tootmiseks.

Proteesimine

Vaakumvalu võimaldab luua 1:1 proteesi asendusliide murdunud jäsemetele. Meditsiinitööstuses on jäsemete proteeside valmistamine tavaline. Patsiendid, kes peavad oma jäsemeid vahetama, võivad kasutada kehafunktsioonide taastamiseks proteese või alakeha.

vaakumvalu tarbekaupade tootmises

Tarbekaupade tööstus saab kõige rohkem kasu vaakumvalamise rakendustest. Tarbekaubad, mille põhimaterjalina kasutatakse kummi või plastikut, kasutavad oma tootmises vaakumvalu. Plastist mänguasjad, kummipaelad ja muud tooted vajavad tootmiseks vaakumvalu.

Dekoratsioon

Tänu vaakumvalu kasutamisele on saadaval erinevad kodukaunistuste komplektid. Vaakumvalu abil saate toota väikeseid dekoratiivesemeid kodukaunistuseks või erilisteks sündmusteks. Nende esemete põhimaterjalina kasutatakse sageli plasti ja kummi. Tootmisprotsess on samuti lihtne.

Autotööstuse komponendid

Autotööstused kasutavad oma komponentide tootmiseks mitmesuguseid tootmistehnikaid. Vaakumvalu võtab osa vedrustuse osade, mootoriplokkide, pvc võtmehoidjadja ülekandekomponendid. See tootmismeetod on sõidukite tootmis- ja montaažiprotsesside lahutamatu osa.

Vaakumvalamiseks on tänapäevasel tootmismaastikul palju kasutusviise. Need rakendused on vaid pilguheit selle tootmistehnika üha laienevatele kasutusaladele. Erinevates tööstusharudes leiate unikaalsemaid tooteid, mida suudab toota ainult vaakumvalu.

Vaakumvalu tootmises Piirangud

Sage hallituse vahetus

Silikoonvorm ei ole parim vormitüüp, mis teil tootmistootmises olla võib. See kulub kiiresti ja seda tuleb sageli vahetada. Suuremahulise tootmise ajal võib silikoonvormi väljavahetamine olla hirmutav.

Parim ainult lihtsate kujunduste jaoks

Vaakumvalu ei saa hakkama keeruliste disainimustritega. Seetõttu ärge proovige keerukate osade valmistamiseks kasutada vaakumvalu. Keeruliste geomeetriliste kujunditega töötamiseks on palju muid tootmisalternatiive. Vaakumvalamisega piirdute ainult lihtsate kujundustega.

vaakumvalu tootmises: tootmine on aeglane

Teine piirang on aeglane tootmistempo. Vaakumvalumasinad ei suuda lõpptoodet kiiresti toota. See järgib aeglast valamise protsessi alates disainist kuni lõpptoote tulemuseni.

Silikoon kokkutõmbumine

Silikoonvormid võivad aeg-ajalt kokku tõmbuda. Halb uudis on see, et see võib teie toote täpsust mõjutada. Mõnikord peate vaakumvalamise meetodi kasutamisel tegelema ebatäpsete mõõtmistega.

Järeldus

Vaakumvalamise kasutamine laieneb üha rohkemates tööstusharudes. Tänapäeval vajavad paljud kiiresti liikuvad tooted tootmiseks ja masstootmiseks vaakumvalu. Vaatamata oma piirangutele on vaakumvalu parim viis nende massiliseks tootmiseks ja turustamiseks. Seega leiab see tootmismeetod lähiaastatel alati rohkem kasutust.

TEAM Rapid pakub mitmeid kiire prototüüpimisteenused nagu vaakumvalamine, CNC-mehaaniline töötlemine, 3D-trükkimine jne, et rahuldada teie projektide vajadusi. Võtke meie meeskonnaga ühendust juba täna küsi tasuta hinnapakkumist nüüd!