CNC prototüübi töötlemine võtab aega 1 päevast 1 kuuni olenevalt kogustest, keerukusest, materjalist ja viimistlusest. Ettevõtete omanike ja inseneride jaoks on CNC-töötluse põhitõdede mõistmine ülioluline. Korduma kippuv küsimus on: "Mis on kestus CNC-mehaaniline töötlemine?” See artikkel hõlmab kõike, mida peate teadma CNC-töötluse ajanõuete ja selle kestust mõjutavate tegurite kohta.

CNC-töötluse ülevaade

CNC-mehaaniline töötlemine, meetod, mille puhul arvutid juhivad masinaid kodeeritud juhiste kaudu, algab disaini tõlkimisest masinkoodiks. See kood suunab CNC-masinat materjalidest esemete valmistamisel lõikamise või vormimise teel. Kogu protsess hõlmab CAD-tarkvaraga projekteerimist või objekti skaneerimist, kujunduse programmeerimist masinarusaadavaks koodiks, masina ettevalmistamist vajalike tööriistade ja materjalide joondamisega, materjali muutmise toimingute sooritamist ning lõpuks toote puhastamist ja viimistlemist kvaliteedi tagamiseks. . CNC-töötluse kestus sõltub nendest integreeritud sammudest.

CNC töötlemine CNC prototüüpide töötlemiseks Kestus Insights

Valmimisaeg CNC prototüüpimine töötlemisprojektid varieeruvad oluliselt, seda mõjutavad konstruktsiooni keerukus ja materjali kõvadus. Lihtsad kujundused valmivad kiiremini tänu vähem keerukatele töötlemisteedele, samas kui üksikasjalikud kujundused võtavad kauem aega. Lisaks on pehmemate materjalide (nt mõned plastid või okaspuidud) töötlemisaeg lühem kui kõvemate materjalide (nt metall või lehtpuit) puhul, kuna esimese töötlemiseks on vaja vähem pingutust.

CNC-masina töökiirus, mis sõltub tööriistast ja materjali tüübist, mõjutab ka projekti kestust. Tavaliselt töötavad CNC-masinad kiirusega umbes 1 jalg minutis, kuigi see võib erineda. Materjali pikkus ja materjali kogus, mis tuleb soovitud toote sügavuse ja kuju saavutamiseks eemaldada, on üliolulised. Seega mõjutavad materjali mõõtmed ja töötluse täpsus märkimisväärselt kogu töötlemisaega.

CNC töötlusmeetodid CNC prototüüpide töötlemisel

Teie CNC-töödeldud detaili loomise ajakava mõjutab konkreetne nõutav töötlemismeetod. Levinud valikud hõlmavad järgmist:

• Freesimine: hõlmab pöörlevat tööriista, mis toimib fikseeritud detailil.

• Treimine: kus detail ise pöörleb vastu statsionaarset tööriista, sageli treipingil.

• Puurimine: aukude loomine lõikeriista abil.

• Puurimine: materjal eemaldatakse, et moodustada sisemine õõnsus.

• Saagimine: saeleht teeb kitsa lõike.

• Süvendamine: kasutatakse pinnapealseks materjali eemaldamiseks.

Nende meetodite keerukus on erinev, mõned nõuavad nende keeruka olemuse tõttu rohkem aega.

Lisandväärtusega teenused CNC prototüüpide töötlemiseks

Lisaks pakuvad CNC-poed lisandväärtusega teenuseid, mis täiustavad tootmisprotsessi. Lisaks pakuvad CNC kauplused lisaväärtusteenuseid, mis parandavad tootmisprotsessi:

Projektijuhtimine CNC prototüübi töötlemisel

See teenus pakub põhjalikku järelevalvet projekti algusest kuni selle valmimiseni, rõhutades projekti mahust kinnipidamise, kvaliteedi tagamise ja tähtaegadest kinnipidamise olulisust. See koordineerib kõiki CNC-töötlusprotsessi etappe, et viia iga etapp tõhusalt ja eelarve piires lõpule.

hankimine

See oluline samm hõlmab projekti jaoks parima kvaliteediga materjalide valimist ja hankimist. See tagab juurdepääsu esmaklassilistele materjalidele konkurentsivõimeliste hindadega, mis aitab kaasa lõplikult töödeldud osade suurepärasele jõudlusele ja vastupidavusele.

Insener CNC prototüüpide töötlemisel

Inseneriteenused on võtmetähtsusega disaini optimeerimisel, sobivate tööriistade valimisel ja täpsel CNC programmeerimisel, mis suurendab tootmise efektiivsust ja toote kvaliteeti. See hõlmab iga projekti jaoks strateegiate kohandamist, et maksimeerida CNC-masina võimalusi disaini kohandamise ja täpse programmeerimise kaudu.

Kvaliteedikontroll

Kvaliteedikontrolli meetmeid, sealhulgas kontrolliplaanid, FMEA, tarnijate auditid ja PPAP, rakendatakse rangelt kõrgete standardite säilitamiseks. Need protseduurid tagavad järjepidevuse, spetsifikatsioonidele vastavuse ja defektideta töödeldud osad.

Nende teenuste integreerimine muudab CNC-töötlusprotsessi sujuvamaks, vähendades potentsiaalselt tootmisaega. Projektijuhtimise, hanke, projekteerimise ja kvaliteedikontrolli vaheline sünergia optimeerib töötlemise kõiki aspekte, saavutades kiiremaid tulemusi ilma kvaliteeti ohverdamata.

CNC prototüüpide töötlemise mehaaniline kestus mõjutab

CNC töötlemiseks kuluvat aega mõjutavad mitmed peamised tegurid:

CNC prototüüpide töötlemise keerukus

Lihtsaid osi on kiiremini toota kui detailse ja keeruka disainiga osi. Tootmisajad võivad ulatuda minutitest põhikujude puhul kuni tundide või päevadeni keerukate mudelite puhul.

MATERJAL

Töötlemiskiirus varieerub sõltuvalt materjali valikust – plast on tavaliselt metallist kiirem. Pehmemad metallid nagu alumiiniumist ja messingist masinad on kiiremad kui kõvemad, nagu roostevaba teras, tänu viimase suuremale vastupidavusele.

Töötlemise ajategurid CNC prototüübi töötlemisel

Töötlemisaeg on protsessiti erinev, mõned, näiteks CNC treimine, olles silindriliste kujundite puhul kiirem ja kuluefektiivsem kui CNC freesimine.

Masina võimsus ja saadavus

Suuremad masinad saavad korraga käsitseda suuremaid või mitut osa, lühendades üldist tootmisaega. Seadmete saadavus ja tellimuste mahajäämused võivad aga mõjutada tarneaega.

CNC masina tüüp CNC prototüübi töötlemisel

CNC-töötluse efektiivsust mõjutavad tugevalt masina kiirus ja tehnoloogia. Kaasaegsed kiired masinad, mis on varustatud keeruka tarkvaraga, suudavad ülesandeid täita kiiremini kui vanemad mudelid.

Tellimuse maht

Kogus väikesemahuline tootmine Masstootmise vajaminevad osad mõjutavad töötlemise kestust, suuremad tellimused nõuavad rohkem aega, kuna töödeldavate osade arv on suurenenud.

CNC prototüübi kiirendav töötlemine

Kuigi CNC-töötluse olulisi samme on võimatu vahele jätta, saate protsessi kiirendamiseks võtta meetmeid:

Disaini lihtsustamine

Kujunduste sujuvamaks muutmine eemaldab keerukad elemendid, mis aeglustavad programmeerimist ja töötlemist. Lihtsam disain viib kiirema tootmiseni, ilma et see kahjustaks lõpptoote kvaliteeti või funktsiooni.

Tööriistatee optimeerimine

Tööriista liikumise strateegiline planeerimine vähendab töötlemisaega, minimeerides tarbetuid lõikeradasid. See mitte ainult ei kiirenda tootmist, vaid pikendab ka tööriista eluiga, vähendades kulumist.

Kiire CNC prototüüpide töötlemise tehnikad

Täiustatud tehnoloogia kasutamine kiireks töötlemiseks suurendab tootmiskiirust ja lõpetab tööd kiiremini, eriti keerukate osade puhul. See tehnika säilitab täpsuse ja kvaliteedi, suurendades samal ajal tõhusust.

Investeering kvaliteetsetesse tööriistadesse

Kvaliteetsete tööriistade kasutamine suurendab jõudlust ja vastupidavust, vähendades asendusvajadust ja võimaldades suuremat lõikekiirust. See investeering vähendab töötlemisaega ja annab sageli puhtamad lõiked, vähendades vajadust edasise viimistlemise järele.

Tõhus seadistamise CNC prototüübi töötlemine

Iga töö seadistamisaja lühendamine vähendab oluliselt üldist töötlemisaega. Seadistuse optimeerimine, näiteks kiirvahetusseadmete kasutamine, minimeerib seisakuid ja suurendab tootlikkust kogu töökojas.

Lõppkokkuvõttes, kuigi CNC-töötlemise ajad võivad mitme teguri tõttu suuresti erineda, võib nende optimeerimismeetodite rakendamine aidata vähendada tootmise ajakava, ilma et see kahjustaks osa kvaliteeti. CNC-töötlusteenuste otsimisel võib olla kasulik valida nii tipptaseme kui ka tõhususe poolest tuntud pakkuja.

Võta meiega ühendust

TEAM Rapid pakub kohandatud kiire prototüüpimine, CNC-töötlusteenused ja survevalu teenused inseneridele, tootearendajatele, disaineritele ja teistele meie 10,000 XNUMX+ tarnijast koosneva kontrollitud võrgustiku kaudu. Kontakt täna a kiire tootmine projekt!