Hea metallist prototüüp viib paremini komplekteeritud tooteni. Metallist prototüüpide loomine on oluline osa äritegevusest paljudes tööstusharudes, sealhulgas lennunduses, elektroonikas ja mujal. Täna arutame, kui olulised on prototüübid. Ja millal seda plastist prototüüpide asemel luua. Samuti arutame, milline on parim viis metalli prototüüpide loomiseks: 3D-printimine, lehtmetalli vormimine, CNC-mehaaniline töötlemine, valamine ja ekstrusioon. TEAM Rapidis saame kombineerida erinevaid tootmisprotsesse, et pakkuda lahendusi teie prototüüpide loomiseks.

Mis on metallist prototüüp?

Prototüüp on detaili makett. Hoone a lehtmetalli prototüüp enne kui masstootmine võimaldab disaineritel osi katsetada ja arendada. Siin, TEAM Rapid, saame luua prototüüpe laias valikus materjalidest olenevalt tootmisprotsessist. Prototüübid luuakse tavaliselt metallitootmismeetoditega, mis hõlmavad CNC-töötlust, valamist, lehtmetalli vormimist ja palju muud. Prototüüpimiseks kasutatavad metallid on alumiinium, teras ja mis tahes muu metallmaterjal. Tootmiseelsete prototüüpide jaoks kasutatakse metalli. Lõpuosa lähedale loodud prototüüpe saab kasutada ka varase faasi prototüüpide jaoks.

Millal teha metallist prototüüpe?

Mõnel juhul võivad tootjad valmistada metallist osade jaoks plastist prototüüpe. Kuna mõnel prototüübil pole funktsiooni ja mehaanilist nõuet. Neil ei pea olema tugevust, plastilisust ja juhtivust. Seega, kui omadused pole olulised, on parem kasutada odavamat materjali. Sellisel juhul on plastik odavam variant.

Kui prototüüpidel peavad olema funktsioonid, tuleks need luua konkreetsete materjaliomadustega. Sel juhul on metall ideaalne valik. Mittefunktsionaalsed prototüübid võivad metallist kasu saada. Näiteks kui prototüüpi kasutatakse kontseptsiooni demonstreerimiseks, näeb see paremini välja, kui see on valmistatud metallmaterjalist, eriti need osad, mida masstootmises toodetakse metallmaterjalist.

Metallist prototüübi ehitamine suurendab esialgsete investeeringute ja ärilise edu võimalust. Kui masstootmises hakatakse detaile valmistama metallist, on metallist prototüübist lihtne metallist lõpptoode teha. Samuti ei ole lihtne muuta plastikust 3D-prinditud prototüüpi metallitootmise osaks.

Millised on metallist prototüüpide valmistamise eelised?

1. Metallist prototüüpimisel on parem funktsionaalne ja mehaaniline jõudlus.

2. Metallist prototüüpimine on testimiseks täpsem

3. Metallist prototüüpimisel on parem esteetika

4. Prototüüpe on lihtsam toodanguks muuta.

Kuidas luua metallist prototüüpe?

Mõned metallist prototüübid saab luua ainult ühe tootmisprotsessiga, arvestades nende geomeetriat, tolerantsi ja kogust. Enamikku prototüüpe saab luua erinevate meetoditega. Seega peame leidma parima meetodi metallist prototüüpide loomiseks, et saavutada parim tulemus, vähendada kulusid ja lühendada valmistamise aeg. Allpool on toodud mõned levinumad prototüüpide loomise tehnikad.

1. CNC töötlemine

CNC-mehaaniline töötlemine on taskukohane meetod prototüüpide loomiseks. CNC-töötlemisprotsessi ajal eemaldavad CNC-masinad metalliplokist materjali, kasutades metalli lõikeriista juhtimiseks arvutijuhiseid. Digitaalset CAD-i disaini saab prototüüpide vahel tõhusalt muuta. Duplikaate on lihtne luua ja kujundusi levitada. Niisiis, CNC-mehaaniline töötlemine on kasulik prototüüpimise tööriist. CNC-töötlusprotsessis saab kasutada laias valikus metallmaterjale. Teatud klassi alumiinium pakub hea väärtuse ja töödeldavuse kombinatsiooni. Kuna CNC-mehaaniline töötlemine ei vaja tööriistu ega nõua minimaalset tellimiskogust, on CNC-ga töödeldud prototüübid taskukohased. CNC-töötlusprotsessi lahutava olemuse tõttu esineb mõningaid materjaliraiskamisi. TEAM Rapidis võimaldavad meie 4- ja 5-teljelised CNC-masinad luua keerukaid prototüüpe koos detailide funktsioonidega.

2.3D-printimise prototüübid

3D-printimine on ka taskukohane viis metallist prototüüpide ehitamiseks. Võrreldes FDM 3D-printeritega, mis suudavad luua ainult plastist prototüüpe, on metallilisandite valmistamise masinad kallimad. TEAM Rapidis kasutame 3D-prinditud metallist prototüüpide loomiseks AM-tehnoloogiaid, nagu SLM ja DMLS. Sarnaselt CNC-töötlusega kasutab 3D-printimine prototüüpide loomiseks digitaalset disaini. See võimaldab kiireid disainimuutusi. Metallist 3D-printimine pakub geomeetrilist paindlikkust. Metallist 3D-prinditud prototüüpidel võib olla keerukas funktsioon, mis hõlmab keerulisi sisemisi sektsioone, kuna need luuakse kiht-kihi haaval, mitte ei lõigata ploki materjalist. 3D trükkimine Metallist prototüüpide pinnaviimistlus ei ole vähem muljetavaldav kui muudel metallist prototüüpidel. 3D-printimise prototüübid vajavad selle probleemi lahendamiseks pinnaviimistlust. AM-pulbrina on saadaval mitu metallmaterjali, kuid metallimaterjalide valik on väiksem kui muude protsesside puhul.

3. Lehtmetalli prototüübid

Lehtmetalli valmistamine on rühm protsesse, mis hõlmavad metalllehtede lõikamist, deformeerimist ja kokkupanemist. Lehtmetallist valmistamist kasutatakse funktsionaalsete toodete (nt korpused, tööstuslikud osad ja sulgud) loomiseks. Funktsionaalsed metalliprototüübid tasub ehitada sama lehtmetalli tehnoloogiaga, mida hakatakse kasutama masstootmises. Lehtmetalli vormimisprotsess hõlmab laserlõikamist, painutamist, stantsimist, ketramist ja keevitamist. Lehtmetalli prototüübid on tugevad, vastupidavad ja kvaliteetsed. Lehtmetalli prototüüpide loomine on kallis, kui on vaja mitut lehtmetalli vormimisprotsessi. Näiteks aukude prototüüpidega täisnurkse kronsteini jaoks on vaja masinaid, sealhulgas laserlõikur, pidur ja mulgustamismasin. Sarnast prototüüpi saavad teha ainult CNC-masinad ja 3D-printerid. Kui vajate prototüüpide mitut koopiat, on lehtmetalli valmistamine kasulik.

4. Metallivalu prototüübid

Ajal metalli valamine protsessi käigus valatakse vedel metall vormi, et luua detaili kavandatud kuju. Kuna metallivalu vajab spetsiaalseid seadmeid ja vormi ehitamine on kallis protsess, ei peeta metallivalu prototüüpimisprotsessiks. Seega ei ole metalli valamine majanduslik viis ainult ühe või kahe prototüübi loomiseks. Siin TEAM Rapidis pakume spetsiaalset võimalust metallist prototüüpide valmistamiseks valamise teel. Investeerimisvalu puhul kasutame 3D-printerit vahavormi ehitamiseks, millest saab seejärel metallist prototüüpide valamiseks vormi ehitada. Survevaluga vähendame tööriistade kulusid mitmel viisil. Üks meetod on lihtsa vormi loomine ja funktsioonide lisamine pärast CNC-masinaga valamist. See meetod sobib ainult väikesemahulise tellimuse jaoks. Metalli valamine on kallis. Tööriistad võivad tootmist ühendada, mis säästab pikas perspektiivis raha.

5, metalli ekstrusiooni prototüübid

Metalli ekstrusiooni ei peeta prototüüpimisprotsessiks. Ekstrusiooniprotsessi käigus moodustub metallmaterjal stantsi kujulise ava kaudu, mis annab ühtlase ristlõikega pikliku toote. Metalli ekstrusioon sobib suuremahuliste tellimuste jaoks. Tasub luua ühekordne prototüüp metalli ekstrusiooni teel. Siin TEAM Rapidis tasub mõnikord prototüüpe luua metalli ekstrusiooni teel. Ekstrusioon toimub peaaegu alumiiniumisulamil. See sobib lihtsate osade, näiteks metallvardade, sulgude, liitekohtade ja muu loomiseks. Ekstrusioon sobib prototüüpide testimiseks ja tootmiseelseks kasutamiseks. See ei sobi osadele, mis on valmistatud muude tehnikatega.

Võta meiega ühendust

TEAM Rapidis on meil tootmisprotsessi jaoks tarneahel, saame prototüüpide loomiseks kombineerida mitut ja valida odavaima metalli. Võtke meiega juba täna teie metallist prototüüpimise projektide jaoks pakume teie projektidele parimat lahendust.