Investeerimisvalu on tootmises toimuv valamisprotsess, mis kasutab teatud vahamustrit, et luua keraamiline vorm, mille saate hiljem utiliseerida. Vahepeal hõlmab survevalu sulametallide valamist kõrge rõhu abil vormiõõnsustesse. Mõlemal valuprotsessil on oma eelised ja puudused, kuid mõlemal on lai valik tööstuslikke rakendusi. Sellest juhendist saate teada, kuidas valida oma rakenduse jaoks õige valuprotsess investeerimisvalu ja survevalu vahel.

Tööstuslike rakenduste investeerimisvalu plussid ja miinused

Investeerimisvalu jaoks on lai valik tööstuslikke rakendusi ja selle valuprotsessi rakendused on piiramatud. Siiski on teatud tööstusharusid, mis kasutavad kõige rohkem investeerimist kiire tootmine, nagu sõjandus-, kosmose-, nafta- ja gaasitööstus, toitlustus-, energia-, tulirelvade- ja elektritootmistööstus.  

Plusse

●Keeruliste osade tootmine.

Olenemata sellest, kui keerukaid osi peate tootma, saate seda teha investeerimisvalamisega. Lisaks saate selles valamisprotsessis kasutada peaaegu kõiki materjale, nii et teil on valumaterjalide valikul paindlikkus.

● Paindlik valu suurus.

Investeerimisvalu saab kasutada nii väikeste kui ka suurte detailide tootmiseks. Investeerimisvalu pakub paindlikku valamise suurust ja saate seda protsessi kasutada kergete või raskekaaluliste osade, komponentide ja prototüüpide loomiseks.

●Mõõtmete täpsus.

Investeerimisvalul on ka suurepärane mõõtmete täpsus, mida vajate keerukate osade loomisel. Võrgukujulised osad saate investeerimisvalamisega isegi ilma täiendavaid protsesse rakendamata.

●Valamine 90-kraadise nurga all.

Osade valamiseks 90-kraadise nurga all saab kasutada ka investeerimisvalu. Täiendavat töötlemist ei ole vaja, kuna sellel valuprotsessil puudub kokkutõmbumisvaru.

Miinused

●Keeruline valamisprotsess.

Investeeringute valimine on väga keeruline protsess ja selle protsessiga kaasnevad algusest lõpuni keerukad etapid.

●Suured kulud ja tööjõuvajadus.

 Investeerimisvalu on ka üsna kulukas protsess, kuna tööriistade ja materjalide hind võib sõltuvalt sellest, mida valmistate, tõusta. Samuti on sellel kõrged tööjõunõuded, mis tähendab, et vajate iga projekti kallal töötamiseks ja investeeringute valamise toimingute jälgimiseks rohkem töötajaid.

●Pikk tootmisaeg.

Valuprotsess võib samuti võtta kaua aega, kuna protsess on algusest lõpuni väga keeruline ja aeganõudev. Võrreldes survevaluga, peate selle valamise protsessi käigus osade või komponentide valmissaamiseks kauem ootama.

Tööstuslike rakenduste survevalu plussid ja miinused

Tootjad kasutavad survevalu protsessi keeruliste metallist ja mehaaniliste esemete (nt lukkude, hammasrataste, korpuste, konteinerite, konksude, ukselinkide ja paljude teiste) tootmiseks. Seal on lai valik tööstuslike komponentide survevalu meie igapäevaelus, sealhulgas autotööstus, lennundus, kodumasinad, arvutid, olmeelektroonika ja ehitus.

Plusse

● Suuremahulise tootmise kuluefektiivsus.

Survevaluprotsess on üsna kuluefektiivne, kui kasutate seda suuremahuliseks tootmiseks, eriti alumiiniumi stantsimine ja tsingi survevalu. Suuremahulisest tootmisest saadav kasum võib korvata survevalu tööriistade ja seadmete maksumuse, mis võib olla üsna kulukas. Seega on survevalu kõige parem kasutada ainult suuremahulise tootmise jaoks.

●Kõrge taluvus ja kõrged mehaanilised omadused.

Survevalu võib pakkuda teile ka suurt mõõtmete taluvust, mis tähendab, et saate säilitada selle protsessiga toodetavate osade, prototüüpide ja komponentide mõõtmete täpsuse isegi karmides keskkonnatingimustes. Samuti tagavad kõrged mehaanilised omadused teie toodetud osadele, komponentidele ja prototüüpidele parima materjali tugevuse, kõvaduse, vastupidavuse ja juhtivuse.

●Parem pinnaviimistlus.

Survevaluprotsess võib pakkuda ka teie toodetavate metallosade, komponentide ja prototüüpide paremat pinnaviimistlust. Siledama pinnaviimistlusega saate need osad hõlpsasti sobitada teiste osade või komponentidega, ilma et peaksite tegema täiendavaid protseduure.

●Sobib keerukate kujunduste jaoks.

Tänu suurele mõõtmete tolerantsile saate loomiseks kasutada survevalu protsessi metalli survevalu keeruka disainiga osad, komponendid ja prototüübid. Saate isegi oma toodetavatele prototüüpidele, osadele ja komponentidele luua õhukeste seintega keerulisi kujundusi. See on kasulik tööstuslikes rakendustes, mis nõuavad teiste komponentide või osadega töötamiseks keerukate mehaaniliste objektide loomist.

Miinused

●Poorsus tekib kindlasti.

Poorsus tekib survevaluprotsessi ajal, kuna iga metall läbib kiire valuprotsessi. Kiirvalu võib sageli tekitada metallkeha sees gaasimulle, mis võivad seejärel tekitada metallmaterjalide poorsuse. See poorsus võib seejärel mõjutada teie osade, prototüüpide või komponentide struktuurilist terviklikkust ning samuti võib see mõjutada selle materjali vastupidavust.

●Lühiajalised sureb.

Survevalu protsessis kasutatavad stantsid võivad kesta vaid lühikest aega. Põhjus on selles, et survevalus kasutatavate metallmaterjalide kõrge sulamistemperatuur võib mõjutada terasvormide vastupidavust. Seega peate oma tootmistsüklite ajal aeg-ajalt stantse vahetama.

● Hea ainult suurte tootmismahtude puhul.

Survevalu tööriistaprotsess ja esialgne kapitaliinvesteering on üsna kallid, mistõttu ei tohiks seda protsessi kasutada väikeste tootmismahtude puhul. Kallimad tootmiskulud tekivad ainult siis, kui kasutate survevalu väiketootmises.

Järeldus – investeerimisvalu ja survevalu, milline valamisprotsess sobib teie rakenduse jaoks?

Nii investeerimisvalu kui ka survevalu pakuvad oma ainulaadset valuprotsessi ja erinevaid valmistooteid ning need valumeetodid sobivad paljudeks tööstuslikeks rakendusteks. Seega, olenevalt oma vajadustest võid kasutada kas investeerimis- või survevalu meetodit.

Investeerimisvalu saate kasutada, kui soovite saada valmistoodete jaoks parimat kvaliteeti, keeruka kujundusega, parima mõõtmete täpsusega ja ilma poorsuseta. Kuid selle valamisemeetodi kasutamiseks peate tegelema kõrgete tootmiskuludega.

Vahepeal võite kasutada survevalu, kui soovite toota suuri tooteid parima hinna ja väärtuse suhtega. Enamiku valmistoodete kvaliteet on kasutamiseks piisavalt suurepärane, kuid selle meetodiga toodetavate osade puhul võib tekkida poorsuse oht.

Seega võite olenevalt oma vajadustest kaaluda kõiki investeerimis- ja survevalumeetodite plusse ja miinuseid, enne kui otsustate valida, milline neist on teie rakenduse jaoks parim. Kas otsite oma casting-projektide jaoks tootjat? TEAM Rapid pakub päris algust kiire prototüüpimisteenused hilisematele masstootmisteenustele ühe katuse alla, Tasuta hinnapakkumise saamiseks võtke meie meeskonnaga ühendust juba täna!