Lehtmetallide karedad servad võivad varem või hiljem teie tootmises probleeme tekitada. Sel põhjusel peavad tootjad nende karedate servade kõrvaldamiseks kasutama ääristamist. Ilma lehtmetalli palistamiseta on lõpptoote parima kvaliteedi saavutamine koormav.

Lehtmetallist palistuse eelised

Lehtmetalli komponentide karedate servade hoidmine ei ole mõistlik samm parimate lehtmetallipõhiste toodete loomisel. Karedate servade keeramiseks on palistamine hädavajalik lehtmetallist osad korralikumateks servadeks. Siin on selle protsessi eelised:

Lehtmetalli palistamine – esteetilised täiustused

Lehtmetalli materjalidele palistamise protseduuri rakendamine võib aidata parandada lõpptoote esteetikat. Palistatud servad on palimata servadega võrreldes veelgi korralikumad. Parema välimusega servad suurendavad teie lehtmetallist toodete üldist väärtust.

Ühendage teiste osadega

Palistamine võib samuti aidata teie lehtmetalli komponentidel teistega hästi ühendada. See parandab toote kokkupaneku kvaliteeti. Kaks palistatud lehtmetalli moodustavad tugeva vuugi, mis aitab luua vastupidava koostu iga teie valmistatud toote jaoks.

Lehtmetalli palistamine – ohutum käsitsemine

Lõigatud lehtmetallist osadel on sageli karedad servad, mis kujutavad nende käsitsemisel ohtu. Palistamisprotseduuri rakendamine võib kõrvaldada nende lehtmetallide karedad servad. Selle tulemuseks on nende lehtmetallist komponentide ohutum käsitsemine, eriti selliste käsitööde puhul nagu võtmehoidjad, medalja märgid jne.

Varjata defekte

Pärast teatud lõiketoimingute tegemist võivad lehtmetalli servade ümber ilmneda mõned defektid. Need vead võivad mõjutada lõpptoote esteetilist välimust, kui te ei takista neil rambivalgust võtmast. Palistamisprotsessiga saate parema esteetilise väljanägemise saavutamiseks peita pleki servade ümber esinevad defektid.

Lisage äärtele rohkem jõudu

Palistamine võib samuti aidata teie lehtmetallist toodete servadele tugevust lisada. Selle tehnika abil saate töödeldava lehtmetalli vastupidavuse kahekordistada. Parem tugevus servadel aitab parandada lõpptoote üldist pikaealisust.

Selle protsessi eeliste mõistmine võib teie lehtmetallist toodete kvaliteeti veelgi parandada. Palistamine on protseduur, mida te ei tohiks lehtmetalli tootmisel vahele jätta.

Lehtmetalli palistamine – kuidas see toimib

Palistamine on painutamise järgmine samm. sisse lehtmetalli valmistamine, muutub palistamine oluliseks, et lisada lõpptootele rohkem vastupidavust. Siin on protsess:

Valige sobiv materjal

Teatud ääristüübid ühilduvad ainult teatud tüüpi materjalidega. Seega on õige lehtmetalli valimine kohustuslik. Samuti peate lehtmetallid sobitama soovitud tootenõuetega.

Lõika lehtmetall

Lehtmetalli lõikamine õigete mõõtudega on eeltingimus, mida peate enne palimist tegema. Sõltuvalt teie disaininõuetest saate lehtmetallist tükid tavaliste lõiketööriistade abil sobivateks mõõtudeks lõigata. Pärast seda saate selle ääristamiseks ette valmistada.

Lehtmetallist palistamine – valige serva tüüp

Lehtmetalli materjalide jaoks saate taotleda erinevat tüüpi ääriseid. Iga äärise tüüp aitab teie järgnevaid montaažiprotsesse. Saate teha õige äärise tüübi, võttes arvesse spetsiaalseid detaile, nagu lehtmetalli paksus ja materjalitüübid.

Painutage lehtmetall

Esialgne painutamine on protseduur, mida saate rakendada enne palistamise protsessi. Selle eesmärk on muuta palistamise protsess sujuvamaks ja vältida probleeme operatsiooni ajal. Palistamisseade teostab esialgse painutamise, et painutada lehtmetalli 90-kraadise nurga alla.

Palista servad

Järgmisena teostab palistamisseade plekiservadele palistamise protsessi vastavalt teie valitud palistamise tüübile. Selle protsessi käigus lehtmetalli ümbritsevad servaalad painduvad ja rulluvad lehtmetalli siseküljele. See kahekordistab lehtmetalli paksuse servade ümber.

Kvaliteedi kontroll

Nüüd, kui olete palistamise protsessi lõpetanud, on aeg teha mõned viimistlus- ja kvaliteedikontrollid. Viimistlustööriistade abil saate kontrollida lehtmetalli servade ebatäiuslikke ääriseid. Peate tagama, et servad oleksid kogu servaaladel ühtlased.

Palistamisprotsessi on üsna lihtne jälgida. Erinevalt muust vormimisest ei nõua see keerulisi arvutusi kiire tootmine protsesse.

Lehtmetalli palistuse tüübid

avatud

Avatud äärise tüüp võimaldab voldida pleki serva 180-kraadise nurga alla, jättes ääriseosa ja primaarse plekiala vahele ruumi. Avatud ääriseruumi saate kasutada erinevatel eesmärkidel, näiteks kokkupaneku hõlbustamiseks. Pange tähele, et ääriseosa ja plekiosa vaheline ruum ei tohi olla liiga lai.

lähedal

Suletud ääristüüpi saab kasutada ainult alla 2 mm paksuste lehtmetallide puhul, kuna palistamise seadmed kasutavad ääristuse pealekandmiseks suuremat tonnaažijõudu. Suletud allääres voldid plekiääre sees 180-kraadise nurga alla. See ei jäta äärise ja peamise lehtmetalli ala vahele vaba ruumi.

Pisaratilk

Pisaraääre tüüp on vaid jätk avatud ääristüübile. Pisaraääre tüübi puhul voldid allääre otsa veelgi sissepoole, kuni allääre piirkond meenutab pisarakuju. See ääristüüp sobib alumiiniumist lehtmetallide jaoks, kuna neil puuduvad elastsusomadused.

Rull

Selle allääretüübi puhul tuleb rullida vaid serv plekiosa sees. See sarnaneb pisaraga, kuid ilma äärise otsata. Rullite vaid tagasihoidliku osa lehtmetalli servaalast.

Köis

Trossiääre tüüp sarnaneb pisaraga. Ainus erinevus seisneb selles, et te tasandate poole allääre otsast, kuni see meenutab köie kuju. Lühidalt öeldes ühendab see äärisetüüp avatud ja suletud äärise tüübid ning lisab vahele köiekujulist ruumi.

Järeldus

Lehtmetalli palistamine muutub iga lehtmetalli valmistamise toimingu lahutamatuks osaks. Olenemata tööstusest, on alati vajadus lehtmetallide palistamise järele. Edukas palistamine parandab toote üldist kvaliteeti ja tugevust. TEAM Rapid rakendab osade edukaks valmistamiseks erinevaid tootmisprotsesse, võtke ühendust meie meeskonnaga aadressil [meiliga kaitstud] täna, et küsida kohe tasuta hinnapakkumist.