Paljudes tööstusharudes on mõnikord vaja ehitada osi või komponente, mis ühendavad plastik- ja metallimaterjalid, et saada funktsionaalne ja ühtne toode. Selle tootmisprotsessi läbiviimiseks saate kasutada sisevormimist. The sisestada vormimine tootmisprotsess pakub tootjatele ja ettevõtetele palju eeliseid, millel on palju potentsiaalseid rakendusi tänapäeva kaasaegsetes tööstusharudes.
Sisukord
Sisevormimise eelised tootmises
Sisevormimine pakub eeliseid, mis muudavad teie tootmisprotsessi sujuvamaks ja odavamaks. See tootmisprotsess võimaldab integreerida metallist sisetüki olemasolevasse plastosasse ilma eraldi vormi looma. Siin on sisevormimise eelised kiire tootmine:
Lisage ehitatavale osale rohkem jõudu
Sisevormimine võimaldab sisestada metallosa teie toodetud plastosasse. See metallosa lisamine aitab tugevdada teie ehitatava üldise plastosa struktuuri. See aitab suurendada plastosa vastupidavust ja tuge, näiteks kui loote käepideme vormimisprotsessi abil.
Täiustage oma osa disaini
Metallosa lisamine esmasele plastvormile võib teie detaili disaini oluliselt täiustada. Saate seda teha ilma plastosa üldist vormikujundust muutmata. Metallist sisetükki saate kasutada ka oma plastosa funktsioonirikkamaks muutmiseks.
Sisestage vormimine tootmises: vähendage osade tootmise üldkulusid
Vahevormiga ei pea te teist vormi ehitama/ kiire tööriist ühendada kaks osa kokku. Peate lihtsalt sisestama metallosa olemasolevasse vormi ja plastosade tootmise kiiresti valmis saama. See omakorda võib vähendada teie plastosade tootmiskulusid ja muuta tootmisprotsessi kiireks. Lihtvormimise abil on lihtsam oma tootmistähtajast kinni pidada.
Täiendav survevaluetapp pole vajalik
Täiendava metallosa sisestamine on sisevormimisel lihtne protsess. Seega ei pea te rohkem esinema survevalu selle tootmisprotsessi etapid. See on lihtne protsess, mille käigus asetatakse olemasolevasse vormi metallist sisetükk enne vormi täitmist sulaplastmaterjalidega.
Looge ainulaadne metalli ja plasti kombinatsioon
Sisevormimine võimaldab kombineerida kahte erinevat materjali ühte vormi. Vahevormimisega saab ühendada plastik- ja metallmaterjalid ühte vormi. Sisevormimine võib integreerida kahe materjalitüübi vahel erinevaid funktsioone ja kujundusi, sõltuvalt teie projekti nõuetest.
Disaini variatsioonid
Vahetükkide vormimise käigus saate kasutada erinevat tüüpi metallist sisestusi. Samuti võib teil olla palju paindlikkust plastosa vormi kujundamisel. Sisevormimise abil on teil metallist sisetükkide jaoks palju disainivariante ja plastosad teie toodangu jaoks. Sisevormimise protsessi abil saate oma klientidele pakkuda erinevaid tootemudeleid.
Lihtne lisada oma plastosadele uusi funktsioone
Mõnikord peate võib-olla lisama survevalu abil toodetud plastosadele rohkem funktsioone. Parim viis seda teha ilma plastosa vormi kujundust muutmata või plastosa jaoks uut vormi ehitamata on kasutada sisetükki. Olemasolevatele plastosadele lisafunktsioonide lisamiseks saate lisada mitmesuguseid erinevate funktsioonidega metallist sisestusi.
Sisevormimise erinevad rakendused tootmises
Sisevormimisest on saanud tavaline tootmisprotsess paljudes tööstusharudes kõikjal maailmas. Selle survevalutüübi rakenduste hulka kuuluvad autotööstus, lennundus, olmeelektroonika, meditsiin ja kirurgia ning mitmed muud tööstusharud. Sisevormimise rakendused tootmises on järgmised:
Tootmises sisestusliist: Kruvikeerajad
Kruvikeerajate tootmiseks valmistate käepideme plastmaterjalidest, metallosa aga sisestatakse käepideme sisse plasti vormimine protsessi. See on tavaline sisevormimisrakendus igapäevaste tööriistade ja kodumasinate jaoks.
Tootmises sisestusliist: Nupud
Vaheliistuga saate luua nuppe ustele ja muule mööblile. Käepide valmistatakse plastmaterjalidest ja kruviosa sisestatakse survevaluprotsessi käigus plastvormi.
Meditsiiniseadmete
Palju meditsiiniseadmete kombineerida ka plastist vormitud osi metallosadega, mis tähendab, et sisevormimine on nende seadmete tootmiseks hädavajalik. See on ka ökonoomne viis erinevatel eesmärkidel kasutatavate meditsiiniseadmete tootmiseks väikesemahulised tootmisteenused ja suurtes kogustes tootmine.
Elektrijuhtmestikud
Teie majapidamises kasutatavad elektrijuhtmestikud ja tarbeelektroonikatooted peavad oma tootmises kasutama sisetüki vormimise protsessi. Enne juhtmestiku ja metallosade sisestamist sisestusvormimisprotsessi kaudu peate looma esmase plastosa, mis sisaldab elektrijuhtmestiku süsteemi.
Tootmisliistud: isoleeritud torud
Isoleeritud torude loomiseks on vaja sisestada vormimise protsessi. Peate kujundama esmase plasttoru osa jaoks vormi ja sisestama metallist isolatsiooniosa vormi sisse. Samuti saate neid torusid kombineerida ja paigaldada ümber oma maja või mõne muu hoone.
Kirurgilised seadmed
Meditsiiniliste operatsioonide tegemine toob kirurgilistele arstidele kaasa mitmesuguseid väljakutseid. Kirurgilised seadmed on hädavajalikud, et aidata neil tervishoiutöötajatel oma kirurgilisi operatsioone teha. Vahetükkide vormimise protsessi abil saate luua mitmesuguseid kirurgilisi seadmeid, kombineerides plast- ja metallosad samasse vormi.
HVAC-süsteemid
Saate paigaldada HVAC-süsteeme oma maja, kooli, kontori ja muude hoonete ümber. Need kütte-, kliima- ja ventilatsioonisüsteemid koosnevad metall- ja plastosade integreerimisest. HVAC-süsteemi paigaldamiseks vajalike metall- ja plastosade ühendamiseks on oluline kasutada sisevormimisprotsessi.
Lennuki juhtimissüsteem
Lennuki juhtimissüsteemil on plastikosa korpuse ümber paigaldatud palju elektrijuhtmeid. Sisevormimisel on kogu õhusõiduki juhtimissüsteemi ehitamisel oluline roll, mistõttu on sisevormimisest saanud kosmosetööstuse oluline osa.
Teine tehnoloogiline toode, mis on valmistatud sisetüki vormimise protsessi abil, on GPS. Navigatsioonisüsteemist saab kosmose- ja transporditööstuse mis tahes sõiduki lahutamatu osa. GPS-i metallosade, juhtmestiku ja aluste plastmaterjalide kombineerimiseks on vaja kasutada sisestusvormimise tehnikat.
Järeldus
Sisevormimine pakub erinevaid eeliseid osade ja komponentide masstootmisel mitmetes tööstusharudes, näiteks meditsiini-, kosmose-, kodumasinate ja muudes tööstusharudes. Lihtne metall- ja plastosade kombineerimise protsess võib anda tootjatele parema tootmise efektiivsuse ja kiirema tootmiskiiruse. Kasutage oma järgmise tootmisplaani jaoks sisestusvormimist alati, kui peate koos kasutama metalli ja plasti.
Lisaks sisevormimisele pakub TEAM Rapid ka kiire prototüüpimine, CNC töötlemine ja survevalu et rahuldada teie projektide vajadusi. Võtke meie meeskonnaga ühendust juba täna, et küsida tasuta hinnapakkumist!
