Õige valuvormi tüübi valimine survevalu jaoks on tõhusate ja odavate tootmistoimingute jaoks ülimalt oluline. Mitmeõõnsusega vormid ja perevormid on kaks levinumat vormitüüpi, mida saate oma tootmistulemuste parandamiseks kasutada. Kuigi nii mitmeõõntelistel kui ka perekondlikel vormidel on oma eelised ja ka varjuküljed, ei ole kõige ideaalsem vormitüüp, mida kasutada, päris kivisse raiutud, kuna tuleb arvestada mitmete aspektidega, nagu võimalikud osadefektid, tootmisvõimsus. , tööriistakulud ja hallituse disaini analüüs paindlikkuse nõuete jaoks.
Sisukord
Mitmeõõnsusega vormide vormitüübi mõistmine
. plastist mitme õõnsusega vormid on vormitüüp, mida kasutatakse mitme komponendi, osa või toote loomiseks ühe tootmistsükli jooksul. See koosneb mitmest vormiõõnsusest või õõneskambrist, millest igaüks sisaldab sarnase konstruktsiooniga osade jaoks erineva kujuga õõnsusi. Enne mitme õõnsusega vormide kasutamise otsustamist võite kaaluda järgmisi aspekte:
●Teie valmistatud lõpptoodete omadused
Kui toodetavatel osadel on samad või samaväärsed mõõtmed, vormid ja nõuded, sobivad kasutamiseks mitme õõnsusega vormid. Kui teie valmistatavad komponendid on lihtsad ja identsed, võivad mitme õõnsusega vormid pakkuda suuremat efektiivsust, kuna need suudavad toota palju komponente korraga.
●Tootmismaht
Mitme õõnsusega vormid muutuvad väga kasulikuks, kui teie jaoks on vaja tohutul hulgal sarnaseid komponente kiire tootmine tootmine. Selle vormitüübi pakutav mitmeosaline tootmine parandab oluliselt tootmise efektiivsust, lühendab tsükliaega ja hoiab ära ressursside raiskamise.
●Kulud
Oluline on meeles pidada, et mitme õõnsusega vormid hõlmavad tavaliselt keerukaid tööriistu ja nende käivitamiskulud on suuremad. Nende vormide tööriistade töötlemise protseduurid võivad olla väga keerulised, kuna see nõuab täpset projekteerimist ja rangemaid tolerantse. Suuremad esialgsed tööriistakulud annavad teile aga eeliseid suurema tootmisvõimsuse ja lühema tsükliaja tõttu.
● Tööriistade kasutamise aeg
Mitme õõnsusega vormid vajavad nende projekteerimiseks, tootmiseks ja sertifitseerimiseks lisaaega nende keerukuse astme tõttu. Suurenenud keerukus nõuab täpset tähelepanu mõnele konkreetsele aspektile, mistõttu arendusfaas võib kauem aega võtta. Kui teie mure on aeg, on oluline arvestada tööriistade töötlemisega, mis on vajalik nende mitmeõõnsusega vormide tootmiseks ettevalmistamiseks.
Perevormide hallituse tüübi mõistmine
Teine lähenemine oma plasti survevalu tootmiseks saab kasutada perevorme ehk kombineeritud vorme, mis võimaldavad ühe vormimisprotsessiga luua erinevaid, kuid omavahel ühendatud komponente. Perekonnavormidel on mitu õõnsust, millest igaüks aitab moodustada ühest osast erinevaid sektsioone. Enne perevormide kasutamist võtke arvesse järgmisi aspekte:
●Osade variandid
Kui valmistate erinevaid esemeid, millel on võrreldavad omadused või materjalid, kuid mille struktuuris, suuruses või muudes omadustes on pisut muudatusi, on perevormid
parim valik. Perevormid võivad pakkuda teie tootmises parimat paindlikkust ja kulutõhusust, võimaldades luua ühe vormimisprotsessiga laia valikut osi.
● Selle vormi tüübi toodangu kogus
Kuigi perevormid toetavad erinevate osade paigutuste loomist, on see vormitüüp tavaliselt sobivam väikese kuni keskmise tootmismahu jaoks. Perekonnavormide detailide tase ja tootmisprotsessi keerukus tõuseb, kui lisate vormidesse rohkem segmente. Sellest tulenevalt sobivad mitmeõõnsused vormid suuremahuliseks tootmiseks, perevormid aga väiksema või keskmise tootmismahu jaoks.
● Selle vormi tüübi tootmis- ja tööriistakulud
Kui teil on vaja luua mitu seotud komponenti, aitavad perevormid säästa raha tööriistade ja tootmiskuludelt. Võrreldes kõigi komponentide jaoks mõeldud üksikute vormide valmistamisega, on vajalikud üldkulud kiire tööriist, hallitusseente ja tootmist saab oluliselt vähendada, kasutades perevorme.
Peamised elemendid kõige ideaalsema vormitüübi valimiseks
Kui valite mitme õõnsusega vormide ja perekondlike vormide vahel, on parem arvestada mõne teguriga, mis põhinevad teie tootmisvajadustel. Enne oma tootmistootmiseks sobiva vormitüübi valimist tuleks arvesse võtta järgmisi tegureid:
1. Osa Keerukus ja sarnasus
Hinnake nende osade keerukust ja sarnasust, mida soovite toota. Kui osadel on võrreldavad kujud, suurused ja konstruktsiooninõuded, on mitme õõnsusega vormid tavaliselt kasutamiseks sobivamad. Teisest küljest, kui osadel on erinevad sordid või eristuvad disaininõuded, võivad perevormid anda teile paindlikkuse kõigi nende komponentide variatsioonide loomiseks ühes vormis.
2. Tootmismaht
Mõelge oma eeldatavale tootmismahule. Mitme õõnsusega vormid sobivad suuremahuliste tootmistsüklite jaoks, kuna need suudavad korraga tarnida mitut sarnast osa, vähendades tõhusalt tootmisaega. Samal ajal sobivad perevormid suurepäraselt väiksemate ja keskmiste tootmismahtude jaoks ning pakuvad paindlikkust ja kulutõhusust tööriistade ja tootmisprotsessi puhul.
3. Tööriistad ja tootmiskulud
Arvutage välja hinnangulised tööriista- ja tootmiskulud, mida peate kulutama. Mitme õõnsusega vormid nõuavad sageli suuremate eelkulude tasumist nende keeruliste projekteerimisnõuete ja tootmise eeltingimuste tõttu. Samuti võib mitme õõnsusega vormide kasutamine nõuda pikaajaliste suurte kulutuste ettevalmistamist, eriti kui plaanite oma tootmismahtu suurendada. Teisest küljest võivad perevormid olla praktilisemad ja kulutõhusamad erinevate ühendatud osade loomiseks, kuna nad saavad kasutada iga vormiosa jaoks jagatud tööriistu.
4. Juhtimisaeg
Võtke arvesse vormi konfigureerimiseks, kokkupanekuks ja testimiseks vajalikku teostusaega. Mitme õõnsusega vormidel on nende keerukuse, täpsusnõuete ja katsetamisprotsessi tõttu sageli pikem teostusaeg. Kui teil on lühike tähtaeg, võivad perevormid pakkuda kiiremat valmimisaega, kuna nendel vormidel on lihtsamad ja vähem ranged disaininõuded.
5. Hooldus ja kvaliteedikontroll
Mõelge iga vormitüübi hooldus- ja kvaliteedikontrolli nõuetele. Mitme õõnsusega vormide puhul võib probleem ühes vormiõõnes mõjutada kogu mitmeõõnsusega vorme koos tootmistulemustega. Perevormid pakuvad sellistes olukordades rohkem mitmekülgsust, kuna probleem ühes vormiosas ei mõjuta kogu pere vorme ega häiri kogu tootmisprotsessi.
Vormitüübi valiku järeldus
Mitme õõnsusega vormide ja perekondlike vormide vahel valimine sõltub mõnest olulisest tegurist, sealhulgas osade keerukusest, tootmismahust, tööriistade maksumusest, tarneajast ja tootmise hooldusest. Mitme õõnsusega vormid sobivad suurepäraselt sarnaste osade suuremahuliseks tootmiseks, samas kui perekondlikud vormid annavad teile paindlikkuse erinevate, kuid omavahel seotud osade tarnimisel.
Pealegi alates survevalu teenused, TEAM Rapid pakub ka CNC töötlemise teenused, 3D-printimise teenused, survevaluteenused jne, et rahuldada teie projektide vajadusi. Võtke meie meeskonnaga ühendust juba täna, et küsida tasuta hinnapakkumist!