Keermestatud sisetükid ja vormitud niidid on kaks tavalist survevaluprotseduuri, mida kasutatakse erinevate keermetüüpide loomiseks plasttoodetele. Tänapäeval on see erinevates tööstusharudes endiselt saamas peamiseks plastniitide loomise viisiks. Lisaks muudavad survevalutehnoloogia edusammud niidi valmistamise palju tõhusamaks ja veavabamaks.

Edusammud vormitud niitide tehnoloogias

Ilma pideva tehnoloogilise arenguta jääb kogu survevalutööstus soiku. Keermestatud survevalu on arenev, et integreerida uusi tehnoloogiaid, et parandada teie tootmistulemusi ja tõhusust. Siin on edusammud keermestatud survevalu Tehnoloogia:

Tehisintellekt

AI on praegu imbunud igapäevaste andmetöötlustoimingute igasse tahku. Muidugi muutub AI rakendamine tootmisprotsessides intensiivsemaks. Tehisintellekt võib muuta teie keermestatud tööviisi survevalu operatsioonid. See muudab vormitud niitide loomise ja nende täiustamise lihtsamaks hallituse kujundused.

Arvutisüsteemide integreerimine vormitud lõimedesse

Möödas on päevad, mil teete vormitud keermeprotsessides kõike käsitsi. Tänapäeva keermestatud survevalusüsteemid on erinevates tootmisrajatistes arvutipõhise protsessiga tihedamalt integreeritud. See integratsioon võimaldab teil luua tsentraliseeritud juhtimissüsteemi keermestatud survevalu operatsiooni jaoks. Samuti saate kogu oma tootmisprotsessi sünkroonida keskserveriga.

Asjade Internet

Ühte kesksüsteemi saate integreerida ka kõik vormitud keermestamise protsessiga seotud tööriistad ja tarkvara. See kasutab selle integratsiooni taga asjade Interneti (IoT) tehnoloogiat. See integratsioon võimaldab teil jälgida ja juhtida kõiki plasti vormimine protsessid ühest tsentraliseeritud kohast. Samuti saate kõik probleemid varakult tuvastada.

Masinõpe vormitud lõimedes

Masinõpe võimaldab teil aja jooksul keermestatud vormimise tulemusi parandada. See kasutab AI-tehnoloogiat, et anda teie tootmisprotsessile lähemalt ülevaade. See aitab optimeerida kõiki teie tootmisaspekte ja hõlbustab probleemide lahendamist.

Robotics

Robootika integreerimine muudab ka keermestatud survevalu protsessi veelgi sujuvamaks. Kõik käsitsi tehtavad protsessid saate automatiseerida robottehnoloogia abil. See võib aidata vähendada tööjõukulusid ja parandada teie tootmisprotsessi üldist tõhusust.

Need tehnoloogilised edusammud võivad tuua uue paremuse ajastu kiire tootmine kõigis seotud valdkondades. Nendest uutest tehnoloogiatest saate kasu oma vormitud keermestamise protsesside täiustamiseks.

Kvaliteedikontrolli meetmed pritsevormitud niitide jaoks

Vormitud keermestamise protsessis on kvaliteet kõik. Peate looma vormitud niidid, mis järgivad täpselt mõõtmisi ja muid spetsifikatsioone. Igasugune kõrvalekalle võib tekitada tohutuid probleeme kogu teie tootmistoodangule. Siin on mõned survevalatud niitide kvaliteedikontrolli meetmed:

Vormitud niidid: hallituse kontroll

Valuvormi kontrollimine on esimene asi, mida peate survevalu niitide kvaliteedi tagamiseks tegema. Teie hallituse seisund mõjutab hiljem tehtavaid niite. Saate kontrollida erinevaid kohti vormi ümber, nagu stantsid, väravad, ühendused ja palju muud. See tagab vormi parima jõudluse.

Saasteainete kontroll

Teie tootmisprotsessis olev vorm ja muud niidi valmistamiseks kasutatavad tööriistad võivad keermestumisprotsessi ajal ligi tõmmata mõningaid saasteaineid. Enne keermevormimise jätkamist peate saasteaine eemaldama. Varasemate vormimistoimingute käigus võib hallituse piirkonda sattuda saasteaineid. Kvaliteedikontrolli kontroll tagab, et vormide ja tööriistade ümbruses ei oleks saasteaineid, et tagada sujuv keermestumisprotsess.

Hallitusniidid: kahjustuste kontrollimine

Mõned tööriistad, mida kasutate vormitud niiditöödel, võivad aja jooksul kahjustuda. Kahjustuste korral peate võib-olla vormitud keermetööriistad parandama või need üldse välja vahetama. Kahjustatud tööriistade pikaajaline kasutamine võib põhjustada kehva keerme loomise või mõõtmise mittevastavuse. Seega kontrollib QC meeskond hallituse ja muude tööriistade kahjustusi. Nad lahendavad probleemid enne tootmisprotsessi jätkamist.

Lõpptoote kontroll

Järgmisena läbib kvaliteedikontroll toote lõppkontrolli. Peate nägema, kas niidi rakendus on lõpptoote jaoks õige. Kõik kõrvalekalded keerme mõõtmistes võivad hiljem põhjustada probleeme lõpptoote funktsiooniga. Seega on QC meeskonna ülesanne tagada, et vormitud niidid järgiksid õigeid mõõte, kuju, VDI 3400 lõpptoote tekstuur ja suurus.

puhastamine

Vormi ja kõigi vormitud keermestamiseks vajalike tööriistade puhastamine on sujuvaks tootmiseks hädavajalik. QC meeskond saab selle puhastusprotseduuri läbi viia pärast vormitud keermestustsüklit ja enne uue tootmistsükli alustamist. See aitab määrata sujuva kulgemise järgnevaks vormitud keermestamiseks.

Peate läbima need kvaliteedikontrolli meetmed, et kontrollida vormitud niidi kvaliteeti ja jõudlust lõpptootes. Samuti võivad need kontrollid aidata teil pakkuda parimaid tootmistingimusi kvaliteetsete vormitud niitide loomiseks.

Keermestatud vahetükid ülevormimiseks: niidi jõudluse parandamine

Värava disaini optimeerimine

Värava disaini optimeerimine võib aidata parandada tehtud keermete täpsust ja täpsust. Samuti võib see parandada materjali voolu ja vältida mittetäielikku keermestamist. See võib aidata teil luua ühtsemaid niidimustreid ja minimeerida rikete määra.

Parem materjali ehitus

Parema materjali konstruktsiooni kasutamine keermestatud vahetükkide jaoks võib samuti aidata parandada niidi jõudlust. Nõrgematest materjalidest võivad pärast paari tootmistoimingut tekkida mittetäielikud ja ebaühtlased niidid. Keermestatud sisestusmaterjali uuendamine võib teie keermestatust täiustada sisestada vormimine tulemuslikkust.

Kulumiskindel kate

Kulumiskindla katte kandmine keermestatud sisetükkidele võib samuti aidata suurendada nende jõudlust. See kate minimeerib keermestatud vahetükkide kulumist tavapärase kasutamise ajal. Samuti võib see muuta teie keermestatud sisetükid palju vastupidavamaks ja paremini toimima.

Tavaline hooldus

Rutiinne hoolduskontroll võib samuti aidata tagada keermestatud sisestuste parima jõudluse ülevormimine protsessi. Ilma rutiinse hoolduseta ei pruugi te teada, millal peate keermestatud sisetükid välja vahetama või mõned tootmistegevusega seotud probleemid lahendama. Korrapärase hoolduse kontrolli läbiviimine on suurepärane viis asjade parimal tasemel toimimiseks.

Keermestatud sisestuste ja vormitud keermete järeldus

Arvutusprotsesside kiire tehnoloogilise arenguga saate täiustada keermestatud survevalu tootmise paljusid aspekte. Võti on olla avatud kõikidele võimalikele erinevate uute tehnoloogiate integreerimisele praegusesse tootmismaastikku. Need tehnoloogilised edusammud võivad aidata parandada teie vormitud keermestusprotsessi tulemusi, minimeerides samal ajal teie tootmiskulusid.

TEAM Rapid on professionaalne tootja, kes pakub mitte ainult sisevormimist, keermevalu, vaid ka kiire prototüüpimine, CNC-mehaaniline töötlemineja survevalu klientide vajaduste rahuldamiseks. Saatke meile e-kiri aadressil [meiliga kaitstud] et küsida kohe tasuta hinnapakkumist.