CNC treimine on tavaline töötlemisprotsess, mida tootjad kasutavad koos teiste CNC-töötlusprotsessidega. Protsessi abil saate vormida materjaliriba vastavalt sellele programmeeritud kujule ja kujundusele. See hõlmab pööramise ja pööramise protsessi koos lõikamise ja muude protsessidega. Sellest juhendist saate teada protsessi kohta, sealhulgas selle kohta, mis see on, selle protsessi, toimingute ja eeliste kohta.

Mis on CNC treimine?

CNC treimistöötlemine on osa CNC-töötlusprotsessist, mis hõlmab CNC-treipingi seadmete kasutamist treimehhanismi jaoks. Söödate materjali CNC-seadmesse ning seade pöörab ja pöörab materjali ringi, eemaldades samal ajal selle teatud osad erinevate telgede abil soovitud kuju saamiseks.

See on midagi, mida saate teatud arvutipõhiseid arvutusi kasutades automatiseerida. Protsessi esmane eesmärk on luua erinevatest materjalidest toorikutesse ümaraid kujundeid, näiteks luues materjalide välis- ja siseläbimõõdu. Pööramisoperatsioon võimaldab selle eesmärgi kiiresti saavutada.

CNC treimisprotsess

CNC-treimisega on töötlemisprotsessi üsna lihtne jälgida. Esiteks peate ette valmistama programmi disaini jaoks, mida soovite CNC-treimisega luua. Materjali töötlemiseks peate treiseadmeid varustama disainiteabega, mis sisaldab teatud arvutusi. Seejärel peate alustama pööramisprotsessi, et lasta seadmel oma tööd teha.

CNC-treimise protsess on lahutamise protsess. See tähendab, et materjali lahutatakse lõikamise ja muude mehhanismide abil, kuni saate oma disaini järgi soovitud kuju. See kasutab CNC-treiseadmes olevaid pööramis- ja pöörlemismehhanisme, mis käivituvad pärast seda, kui toite seadmesse sellega töötamiseks mõeldud materjaliriba.

Mis on CNC treimine - CNC treimise operatsioonid?

CNC-treipingiga saate teha erinevaid treimisoperatsioone. Iga toiming on kasulik soovitud objekti loomiseks selle rakenduse põhjal, näiteks meditsiinis, ehituses ja muudes tööstuslikes rakendustes. Siin on mõned toimingud, mida saate teha:

Pööramine.

Treimine on põhitoiming, mida saate teha CNC-treipingi seadmega, mis hõlmab kontuurtreimist, astmetreimist, koonustreimist ja faasitreimist. See toiming eemaldab tooriku materjali välisläbimõõdust, et luua väiksem diameeter.

Lahkuminek.

Töödeldava detaili lõikamiseks peate tegema eraldamistoimingu, näiteks kui peate lõikama materjali mittevajalikke osi.

Vastamisi.

Pinnastamine on toiming, mida peate tegema, et lühendada tooriku pikkust nii, et see vastaks soovitud detaili pikkusele.

Soonestamine.

Saate teostada sooneoperatsiooni, et tekitada töödeldava detaili ümber kitsas lõike, olgu see siis sise- või välispiirkonnas.

Nurrumine.

Rihveldamine on toiming, millega luuakse tooriku materjali pinnale sakilised mustrid.

Keermestamine.

See on toiming, mis võimaldab teil töödeldava detaili materjali jaoks luua keerme- või kruvisüsteemi.

Hõõritamine.

Hõõritamine on toiming, mis võimaldab teil töödeldava detaili materjalis olemasoleva ava läbimõõtu suurendada. Seega saate selle toiminguga suurendada materjalis olevat auku, mida saate sageli teha pärast puurimist.

Puurimine.

See toiming lahutab tooriku materjali ja loob materjali sisse augu. Ava suuruse suurendamiseks peate läbi viima hõõrdumise.

Igav.

Puurimine on kasulik tooriku olemasoleva augu suurendamiseks ja materjali sisemise osa eemaldamiseks, mis võimaldab teil luua ainulaadse materjali kuju.

Koputamine.

Koputamine on toiming, mida peate tegema sisekeerme- või kruvisüsteemi loomiseks tooriku materjali sees.

Mis on CNC-treimine – CNC-treimise eelised

CNC-treimisel on teistega võrreldes ainulaadne töömehhanism CNC töötlemise teenused ja CNC freesimisteenused, ja sellel on ka oma eelised pikaajaliste tootmistsüklite jaoks. Näiteks arvutipõhise ja automatiseeritud süsteemiga on prototüübi loomine ja riistvaraosade tootmine palju lihtsam ja lihtsam, mis võib samuti aidata teil kiirendada kiire tootmine tootmisprotsess.

Teie tootmise kiiruse suurendamine.

Arvutipõhise töötlusprotsessiga võib CNC-treimine aidata teie tootmist kiirendada, kui võrrelda seda protsessi traditsioonilise töötlemisprotsessiga. Protsessi on ka lihtne teha ja see välistab teie tootmistsüklites mittevajalikud sammud, muutes tootmisprotsessi lõpuleviimise kiiremaks.

Tootmise efektiivsuse parandamine.

Protsessi kasutamisel suureneb ka teie prototüübi või metallosade tootmise efektiivsus. Jällegi kasutab protsess arvutipõhiseid arvutusi, nii et see kõrvaldab teie tootmisest kõik mittevajalikud elemendid. Töötlemisprotsess kulgeb otse punktini, mis tähendab, et tootmise efektiivsus paraneb oluliselt, välistades kõik võimalikud aeglustused.

Mis on CNC treimine – see on turvalisem töökeskkond.

CNC-treimisel kasutatakse arvutisüsteemi, mis ei hõlma protsessi käivitamise hetkel inimese sekkumist. Lõikamisprotsess toimub ka seadme sees, mis on 100% ohutu ja ei kahjusta keskkonda.

Mis on CNC treimine – see on kulutõhusus.

Kulutasuvus on ka CNC-treimise teine ​​eelis, mis võimaldab teil oma tootmistoiminguid juhtida ilma liiga palju töötajaid palkamata. Samuti saate vastavalt oma eelarvele valida laias valikus materjale, mis võivad teie eelarvet vähendada CNC töötlemise kulud edasi.

Paremad tulemused suurema täpsuse ja täpsusega.

Nagu iga teine ​​CNC-töötlusmeetod, võib see protsess pakkuda teie tootmises parimat täpsust ja täpsust. Pole tähtis, kiired prototüübid, osad või lehtmetallitööd komponentide kallal töötate, saate lõpptoodete jaoks parima täpsuse ja täpsuse ning see võimaldab teil ka minimeerida võimalikke tootmisvigu.

Järeldus

CNC-treimine on CNC-töötlusprotsessi oluline osa. Sellel on erinevad kasutusvõimalused parimate prototüüpide, osade ja komponentide loomiseks, mida oma tootmises vajate. Protsessi saate kasutada ka mitmesugustes tööstuslikes rakendustes, nagu meditsiin, toit ja joogid, transport, autotööstus ja paljud teised. Tootmisvajaduste osas võtke meiega ühendust juba täna.