Survevaluprotsess, mille alusmaterjalina kasutatakse silikoonkummi ja erinevaid vormimistehnikaid. Muude materjalikomponentide lisamine on võimalik silikoonkummist survevalu abil. See protsess kasutab põhilisi ja laiendatud vormimistehnikaid, mis põhinevad soovitud lõpptoodetel. Saadaval on erineva klassi silikoonkummist materjalid.

Silikoonkummist vormimine nõuab tööriistade töötlemise protsessi tootmist alustades. Laiendatud silikoonkummist vormimistehnikate jaoks on saadaval ka mitmesuguseid survevalutüüpe.

Lisateavet silikoonkummist survevalu eeliste kohta

silikoonkummist survevalu pakub palju eeliseid, alates selle rakendustest kuni tootmise ajakavani. Meditsiini- ja tarbeelektroonikatööstus on silikoonkummist vormimise peamised rakendused. Siin on mõned silikoonkummist vormimismeetodite eelised:

Silikoonkummist survevalu erakordne vastupidavus ja paindlikkus

Silikoonkummid on vastupidavad ja painduvad füüsiliste jõudude suhtes. Sellel on suur paindlikkus, mis võimaldab teil seda venitada ilma selle materjali struktuuri rikkumata. Lisaks muudab silikoonkummi vastupidavus selle alati oma vaikekuju või -kuju pärast füüsilise jõu rakendamist tagasi.

Vastupidavus kõrgele temperatuurile ja elektrivooludele

Silikoonkummid sobivad kõige paremini kõrge temperatuuri ja kõrgepinge elektri isoleerimiseks. Silikoonkummist osad võivad töötada kõrge temperatuuri või kõrge pingega keskkondades, mida kasutatakse kodumasinate ja olmeelektroonika jaoks. Saate oma silikoonkummist vormitud osi või komponente probleemideta asetada kõrge temperatuuri ja suure elektrivooluga keskkonda.

Lihtsam tööriistade kasutamine ja vormide loomine silikoonkummist survevalu abil

Silikoonkummist plasti vormimine pakub lihtsamaid tööriistu ja vormide loomist kui muud materjalid. Silikoonkummist vormimise tööriistaprotsess võtab ka selle kergemate ja vähem intensiivsete tööriistamaterjalide tõttu kiiremini aega. Saate kasu silikoonkummist vormimise lihtsamatest tööriistadest, pidades silmas oma tootmise ajakava ja eelarvet.

Muude materjalidega võrreldes odavamad tööriistakulud

Tööriistad/ kiire tööriist protsessi on lihtne silikoonkummist vormida ja see on ka soodsam. Saate luua silikoonkummist vormi jaoks vähemate tööriistamaterjalide ja vähemate sammudega vormi, mis tähendab, et tööriistadele kulub vähem raha. Samuti saate silikoonkummist vormimise protsessi kiiremini läbi viia, viies teid võimalikult kiiresti tootmisprotsessi.

Erinevad rakendused erinevate mehhanismidega

Silikoonkummist materjalide vormimisel ei kasutata ainult ühte survevalu meetodit. Samuti kasutab see erinevaid ainulaadseid survevalutehnikaid erinevate rakendustega. See annab teile paindlikkuse oma tootmiseks sobivaima vormimismeetodi valimisel. Saate seadistada toodetavatele silikoonkummist esemetele kohandatud funktsioone, omadusi ja omadusi.

Erinevate silikoonkummist survevalumeetodite loend

Silikoonkummist materjalide töötlemine survevalumeetodiga nõuab erinevaid tehnikaid, mis põhinevad teie rakendustel ja projektinõuetel. Erinevate silikoonkummist lõpptoodete valmistamiseks on vaja erinevaid vormimismeetodeid. Samuti on vedelate silikoonkummide ja nende tahkemate analoogide töötlemiseks erinevaid tehnikaid. Siin on nimekiri erinevatest silikoonkummist vormimistehnikatest:

Survevormimine

Compression Molding kasutab silikoonkummist materjali kokkusurumiseks unikaalse kujuga õõnsuses lukustusmehhanismi. Selle survevalutehnikaga saate luua silikoonkummist materjalidele erinevaid kujundeid. Selles kompressioonis kummist vormimine tehnikat kasutades asetate silikoonkummi otse õõnsusse enne vormi kinnihoidmist ja surve avaldamist. Peate säilitama survet, kuni silikoonkummid omandavad õõnsuse kuju põhjal uue kuju.

LSR survevalu

LSR (Liquid Silicone Rubber) vormimisel kasutatakse vedelaid silikoonkumme ja süstitakse need vormiõõnsustesse nagu tavaline survevalusüsteem. Kuid LSR Injection Molding toodab alati kvaliteetseid silikoonkummist osi või esemeid, millel on kõrge tugevus ja vastupidavus kõrgetele temperatuuridele ja elektrivooludele. LSR-pritsevormimise puhul kasutate silikoonkummist materjalide vedelat versiooni, mis muudab vedelate materjalide voolu ja kiiruse vormimise ajal lihtsaks.

HCR survevalu

HCR (kõrge konsistentsiga kumm) survevalu võib anda silikoonkummist esemetele või toodetele suurepärase mehaanilise stabiilsuse. See kasutab tavalist survevalusüsteemi, et luua tugevamaid või ühtlasemaid silikoonkummist tooteid. Lõpptoodete tugevuse parandamiseks saate HCR survevalu jaoks kombineerida silikoonkummist materjale metallide või plastidega. Silikoonkummist korpused ja isolaatorid on HCR survevaluvormimise tavalised rakendused.

Kalandreerimine

Kalandrimisel kasutatakse pidevate silikoonlehtede kujundite loomiseks topeltrullimehhanismi. Valtsimismasina katkematu kasutamine kalandrimisel võimaldab teil tootmisprotsessi kiirendada. Kalandrimisprotsessis olev valtsimismasin saab kohandada ka soovitud lõpptooteid, sealhulgas selle funktsioone ja pinnaviimistlust. Kalandriprotsess võimaldab segada silikoonkummi teiste materjalidega, nagu klaas ja plast.

Väljapressimine vormimine

Võite kasutada Väljapressimine vormimine protsessi silikoonkummipõhiste pikkade ja silindriliste vormidega toodete loomiseks. Sellel ekstrusioonvormimismeetodil on mitmesuguseid rakendusi, näiteks kaablid, voolikud ja pika kujuga elektriisolaatorid. Selle meetodi õnnestumiseks on ekstrusioonvormimise ajal hädavajalik kasutada õige temperatuuri ja kiirusega kvaliteetseid silikoonkumme. Silikoonkummide ekstrusioonvormimisega saate luua mitmekihilisi komponente, millel on kohandatud omadused, nagu tolerantsid, paindlikkus ja palju muud.

Ülekande vormimine

Sarnaselt survevalutehnikale kasutab Transfer Molding silikoonkummist materjalide vormimisprotsessis survet ja survet. Erinevus seisneb selles, et ülekandevormimine kannab kokkupressitud silikoonkummid ülekandmispotti. Ülekandevormimine tagab teie valmistatud silikoonkummist esemete või osade jaoks palju parema täpsuse ja täpsuse.

Silikoonkummist survevalu järeldus

Silikoonkummist vormimine pakub erinevaid survevalutehnikaid, et luua erinevates tööstusharudes ainulaadseid silikoonkummist esemeid ja osi. Igal silikoonkummist vormimistehnikal on oma mehhanism erinevate omaduste, omaduste ja omadustega ainulaadsete silikoonkummist kujundite loomiseks. Nende silikoonkummist vormimistehnikate abil saate luua lamedate, tahkete ja pikkade silindriliste kujunditega tooteid. Mõne silikoonkummist vormimistehnikaga saate kasutada ka muid materjale.

TEAM Rapid kasutab teie jaoks erinevaid vormimistehnikaid kiire prototüüpimine, väikesemahuline tootmineja masstootmise vajadused. Tasuta hinnapakkumise saamiseks võtke meiega ühendust juba täna!