Poleerimine on hädavajalik mikrodefektide eemaldamiseks tööstuskaupade ja töödeldud komponentide pindadelt. Selle peamine eesmärk on kõrvaldada need vead ja lihvimisjäljed, jättes läikiva viimistluse. See artikkel keskendub aurupoleerimisele, populaarsele tehnikale, mis on tuntud oma tõhususe poolest plastmaterjalide läbipaistvuse suurendamisel. See meetod on eriti kasulik, kui plastist kasutatakse kergete optiliste läätsede valmistamisel, kus kõrge läbipaistvus on ülioluline. Uurime üksikasjalikult, mis on aurupoleerimine.
Sisukord
Mis on aurupoleerimine?
Vanish poleerimine on plastide poleerimismeetod, mida tavaliselt kasutatakse plastide suure läbipaistvuse saavutamiseks või pinna sileduse parandamiseks, näiteks kergete optiliste kvaliteetläätsede valmistamiseks kasutatav plast.
Pinna sileduse suurendamiseks puutuvad komponendid tavaliselt kokku voolava keemilise auruga. Selles kontekstis on aurupoleerimine üks tõhusamaid ja kiiremaid meetodeid optimaalse läbipaistvuse saavutamiseks.
Eelised Ulaula Aur Plihvimine
- Täiustage välimust ja jõudlust, pakkudes suuremat ilu ja paremat kaitset.
- Parandage nende pinda täiustatud veekindluse abil.
- Parandage vastupidavust.
- Parandage niiskuskindlust.
- Täpsed andmed trükitud osa mõõtmete täpsuse ja geomeetria kohta.
Kuidas Kas Aurupoleerimisprotsess töötab?
Erinevate materjalide pindade erineva silumise tõttu võib aurupoleerimine olla parim valik. Täpse rõhu ja temperatuuri reguleerimine aurupoleerimisprotsessi ajal on ülioluline. Siin on ülevaade aurupoleerimise protseduurist:
Samm 1: Töötlemata plastkomponendid asetatakse suletud kambrisse, kus kasutatakse täppistöötlusaineid nagu FA 326. See aine sobib üldiselt erinevate plastmaterjalide jaoks, kuigi sõltuvalt konkreetsest töödeldavast materjalist võib kasutada erinevaid aineid.
Samm 2: See tekitab osa ümber auru, kui töötlemata plastosad on suletud kambris ja kuumutatakse ainet soovitud temperatuurini.
Samm 3: Aur kleepub komponendi pinnale, mille tulemuseks on keemiline sulamine. Sulamaterjalide vedeldamine ja ümberjaotumine aitab vähendada pinna orusid ja piike, kõrvaldades seeläbi pinna kareduse.
Samm 4: Materjal saavutab keemilise sulamise tõttu parema läike ja läike. Ja viimistlusaine ja töötlemismaterjal muudavad täiustamise läikivamaks.
Samm 5: Pärast ülesande täitmist soojendage poleerimiskambrit koheselt ning eemaldage viimistlusvahend ja aur. Ülejäänud toorikud on puhtad ega vaja töötlemiseks ja eemaldamiseks muude materjalide kasutamist.
Samm 6: Pärast aurupoleerimise protsessi lõppu korraldatakse töödeldavale detailile muud pinnatöötlused, nagu värvimine ja värvimine.
Tips jaoks Svalimine Slahustid jaoks Smeeskond Plihvimine
Lahusti valik on oluline, sest töötlemiseks peab lahusti ja polümeeri auru vahel olema tugev afiinsus. Siin on soovitatav nimekiri, mida kasutatakse aurude silumiseks:
- Atsetoon: Läbipaistev orgaaniline vedelik, mis on tuntud oma tõhususe ja kohanemisvõime poolest lahustina, ideaalne ABS-komponentide jaoks.
- Metüületüülketoon (MEK): Värvitu terava lõhnaga vedelik, see kergestisüttiv aine on nii söövitav kui ka looduslikult oksüdeerunud, toimides tõhusa lahustina. See lahustub nii vees kui ka alkoholis ning seda kasutatakse laialdaselt tööstuslikes keskkondades. See vedel ketoon sobib ideaalselt termoplastiliste materjalide nagu akrüül, polükarbonaat ja ABS, aga ka termoreaktiivsete plastide, nagu vaigud, poleerimiseks.
- Tetrahüdrofuraan (THF): Heterotsükliline ühend (tsükliline eeter), mida kasutatakse laialdaselt orgaanilise sünteesi lahustina. ja sobib PLA osade poleerimiseks.
- Diklorometaan (DCM): Kloroformitaolise magusa lõhnaga värvitu lenduv vedelik on laialdaselt kasutatav lahustina ja sobib ABS-komponentide jaoks.
- Etüülatsetaat: Nõrk lahusti sobib hästi PLA poleerimiseks, kuigi parima tulemuse saavutamiseks võib see vajada pikemat kokkupuudet. Seda kasutatakse tavaliselt lahustina mitmetes tööstusharudes, sealhulgas liimide, värvide ja pinnakatete valmistamisel.
1. osa: Enne aurupoleerimist
- Lahustite valik
Erinevat tüüpi 3D-printimismaterjalidega saab tõhusalt siduda erinevaid lahusteid. Näiteks hõlmavad peamised lahustid muu hulgas metüületüülketoon, atsetoon, diklorometaan, tetrahüdrofuraan ja etüülatsetaat. Täpsemalt, ABS-i toodetud komponentidega töötamisel eelistatakse atsetooni või diklorometaani. Vahepeal on metüületüülketoon termoplastsete materjalide jaoks ideaalne võimalus. Lisaks kasutatakse PLA komponentidega tegelemisel tetrahüdrofuraani või etüülatsetaati.
- Temperatuuri reguleerimine
Lahusti temperatuur mõjutab seda protsessi oluliselt. Üldiselt põhjustab kõrgem temperatuur kiiremat silumist.
- Ohutusmeetmed
Kui kasutate auruga poleerimisel lahusteid, on oluline olla ettevaatlik. Lisaks on ülioluline kanda alati kaitsevahendeid, nagu kaitseprille ja kindaid. Seejärel veenduge, et töötate hästi ventileeritud jahedas kohas, vältides kokkupuudet sädemete või lahtise leegiga.
- Puhastage osad enne poleerimist
Enne poleerimist veenduge, et osadel ei oleks mustust, rasva ega prahti. Kasutage pinnaõlide lahustamiseks usaldusväärset rasvaeemaldajat, seejärel loputage hoolikalt veega. Veeplekkide vältimiseks kuivatage osad täielikult. Plekivaba pind on oluline sileda ja kvaliteetse poleerimise saavutamiseks, mis suurendab lõplikku läiget ja viimistlust.
Osa 2: Ajal Aurupoleerimine
- Kokkupuude aurupoleerimisega
Seejärel on kokkupuuteaeg lahusti temperatuuri, materjali tüübi ja poleerimistasemega aurupoleerimise protsessi kõige olulisem osa. See mitte ainult ei kaitse plasti kahjustuste eest, vaid tagab ka ülesande täieliku lõpuleviimise.
- Osaline orientatsioon
Osade paigutus mõjutab poleerimiskvaliteeti. Tavaliselt tuleks osad paigutada nii, et poleerimiseks mõeldud pind oleks suunatud allapoole ja lahusti poole.
- Osaline geomeetria
Protsessi täielikuks mõistmiseks on ülioluline mõista, et komponendi geomeetriline kuju ja seina paksus on aurupoleerimisprotseduuri juhtimisel võtmetähtsusega. Pealegi mõjutavad need elemendid suuresti auru koostoimet pinnaga ja lõpptulemusi. Lisaks toetab läbimõeldud geomeetria tõhusat auruvoolu, mis on oluline ühtlase ja kvaliteetse viimistluse saavutamiseks. Täpsemalt määrab seina paksus edukaks poleerimiseks vajaliku kestuse ja intensiivsuse.
Osa 3: pärast Aurupoleerimine
- Pärast töötlemistg
Lõpuks tuleb lahustijääkide eemaldamiseks ja pinna sileduse parandamiseks pärast detaili poleerimist teha järeltöötlust.
Tüübid Plastid Aurupoleerimisvahendilese
Aurude silumine on väga tõhus termoplastide puhul, eriti nende puhul, mis teatud lahustites hästi lahustuvad. Lisaks parandab see tehnika tõhusalt paljude plastmaterjalide pinnakvaliteeti, muutes selle mitmekülgseks lahenduseks poleeritud viimistluse saavutamiseks mitmesuguste termoplastide puhul. Seetõttu uurime mõnda tüüpi, mida saab aurupoleerida. Kas vaatame?
| Liigid of Plastikud | Kirjeldus |
| Akrüül (PMMA) | Akrüül (PMMA) on kunstlik vaik, mis moodustub metüülmetakrülaadi polümerisatsiooniprotsessi käigus. See läbipaistev ja vastupidav plast on sageli alternatiiviks klaasile sellistes esemetes nagu purunemiskindlad aknad, katuseaknad, valgustatud märgid ja lennuki varikatused. |
| ABS | ABS-i atsetooni silumine on järeltöötlusmeetod, mida kasutatakse ABS 3D-prinditud hõõgniidil kihijoonte eemaldamiseks, lahustades need atsetooniga. See protsess hõlmab töötlemata ABS-printide kokkupuudet atsetooni aurudega, mis põhjustab kihtide segunemist. Järelikult saavutab pind sileda ja läikiva viimistluse, eemaldades kõik märgatavad jooned. |
| Atsetoon | Atsetoon on selge orgaaniline vedelik, mis on tuntud oma mitmekülgse lahusti efektiivsuse poolest. Selle keemiline struktuur, millel on nii polaarsed kui ka mittepolaarsed tunnused, võimaldab lahustada erinevaid materjale. Seega interakteerub atsetoon tõhusalt paljude orgaaniliste ja anorgaaniliste ainetega. Lisaks, kuna see seguneb täielikult veega, aitab see lahustada erinevaid kemikaale erinevates seadetes. Vaatamata sellele, et see on orgaaniline, suurendab selle mittetoksiline olemus veelgi selle laialdast kasutamist paljudes rakendustes. |
| Polükarbonaat (PC) | Polükarbonaadist (PC) komponentide puhul pakub aurupoleerimine lahenduse nii välimust kui ka funktsionaalsust kahjustavatele pinnadefektidele. |
| Nailon | Aurupoleerimine parandab tõhusalt ka nailondetailide pinna siledust ja kõrvaldab töötlemise või 3D-printimise ajal kareduse. |
Use jaoks Different Itööstused
| Tööstuse liigid | Kirjeldus |
| Lennundustööstus | Aurupoleerimine mängib üliolulist rolli juhtsüsteemides, armatuurlaudades ja lennukite sisemuses kasutatavate plastosade pinnaviimistluse parandamisel. |
| Autotööstus | See on sobiv täppistöötlusprotseduur vastupidavuse, puutetundliku ja sileda pinnaga osade jaoks. |
| Meditsiiniseadmed | Kasutage aurupoleerimist, et tagada komponentide tootmine, mis on higikindlad ja mugavad kanda. |
| Tarbekaupade tööstus | Valmistage ülisiledate pindadega osi, kasutades aurupoleerimist. |
| Tööstuslik tootmine | See protsess parandab tööstuslike osade pinna siledust. |
kuidas Rharida Cost Vapor Plihvimine?
Siin on mõned näpunäited, et saavutada plastosade sile ja läikiv viimistlus, vähendades aurupoleerimise kulusid ja saavutades plastosade sileda ja läikiva viimistluse:
Esiteks lihtsustage osa konstruktsiooni, et vähendada vajalikku poleerimist. Lisaks valige töötlemisaja lühendamiseks sobivad materjalid. Lisaks rühmitage tõhususe suurendamiseks poleerimiseks mitu osa. Lisaks võib automatiseerimine lihtsustada protsesse ja vähendada tööjõukulusid. Lõpuks võib allhanke hankimine professionaalselt poleerimisteenuseid pakkuvalt ettevõttelt olla kuluefektiivsem, kuna need tarnijad on tavaliselt optimeerinud oma protsesse, et vähendada iga komponendi maksumust.
Järeldus
Nagu näha, pakub aurupoleerimine erinevaid eeliseid optiliselt selgema, suurema läbipaistvusega ja siledamate poleeritud pindadega. Auruga poleerimise eeliste maksimeerimiseks on oluline teha teadlikke otsuseid. hulgas kiire tootmisgrupp, Team Rapid Tooling toimib kõige paremini. See pakub teile kohandatud aurupoleerimiskomponente ja osi. Tootmisettevõttena on meil märkimisväärsed teadmised osade tootmisel, kasutades erinevaid järeltöötlusmeetodeid.
Kokkuvõtteks võib öelda, et tänu tipptehnoloogiale ja kõrgetasemelistele teadmistele on Team Rapid Tooling usaldusväärne CNC töötlemine Hiina tarnija, võib teie tootmisprotsesse täiustada, saavutades erakordse täpsuse ja tõhususe. Miks mitte nendega juba täna ühendust võtta?
