Vormitööriistad on plasti survevalu puhul hädavajalikud, kujundades osade või toodete lõplikku kvaliteeti ja vormi. Ühe üksuse asemel koosneb survevorm mitmest komponendist, millest igaühel on kompaktses disainis konkreetne roll. See artikkel uurib survevaluvormide erinevaid süsteeme ja komponente, illustreerides nende mõju vormi struktuurile ja funktsioonile. Samuti käsitletakse lühidalt võimalikke defekte ja materjalivalikuid vormide tootmisel, pakkudes teadmisi paremate otsuste tegemisel. Sukeldume sisse!

Mis on survevalu?

Survevalu on levinud tootmistehnika, mille käigus vormitakse materjale, sageli plastmassi, vormide abil kindla kujuga. Need vormid sisaldavad õõnsusi, mis esindavad soovitud toote pöördkuju. Vormivalik mõjutab oluliselt protsessi tõhusust, survevalu maksumusja toote kvaliteet.

Injektsioonivormide tüübid

Survevorme on mitut tüüpi, millest igaüks pakub oma komponentide ja süsteemide jaoks erinevaid tootmisvõimalusi ja montaažikonfiguratsioone. Siin on mitu populaarset süstimisvormi tüüpi.

Injektsioonivormide tüübid
KASUTUSALA	Kirjeldus	Plusse	Miinused
Perekondlikud hallitusseened	Perevormid sisaldavad mitmeid unikaalse disainiga õõnsusi, mis võimaldavad ühe tsükliga samaaegselt toota erinevaid osi. Neid kasutatakse tavaliselt kokku monteeritavate komponentide loomiseks.	Mitmekülgsus: Võimaldab toota erinevaid survevalu osad samal ajal. Madalamad tööriistakulud: Üks vorm võib luua mitu osa.	Kompleksne disain ja tasakaalustamine: Erinevate osade ühtlase täitmise ja kvaliteedi tagamiseks on vaja hoolikat disaini. Materjali piirangud: Ühise hallituskeskkonna tõttu tuleb osad sageli valmistada sarnastest materjalidest.
Kahe plaadiga vormid	Kahe plaadiga valuvormid on põhilised survevaluvormid, millel on liikuv ja fikseeritud pool, mis kogunevad ühel jaotusjoonel. See lihtne disain hõlbustab vormi avamist, et vabastada valmis osa.	Lihtsus: Lihtne kasutada ja hooldada, pakkudes tootjatele lihtsat lahendust. Kulutõhususe: Põhidisain muudab nende tootmise ja hooldamise taskukohaseks.	Piiratud disaini paindlikkus: Piirangud keerukate osade konstruktsioonide või nende jaoks, kes vajavad mitut väravat. Lahkumisjoone välgu oht: Lihtne disain võib põhjustada materjali lekkimist vormi lõhenemisel, mis mõjutab toote kvaliteeti.
Kolme plaadiga vormid	Kolme plaadiga vormid on keerukad survevaluvormid, mis koosnevad kolmest põhiplaadist, mis on eraldatud kahe eraldusjoonega. See disain toetab keerulisi väravavalikuid, suurendades disaini paindlikkust ja materjalivoogu, mis viib kõrgema kvaliteediga toodeteni.	Parem disaini paindlikkus: Toetage keerukamate ja üksikasjalikumate osade tootmist. Paremad väravavalikud: Võimaldab väravate optimaalset paigutust, parandades osade kvaliteeti. Täiustatud materjalivoog: Parem kontroll materjali voolu üle kvaliteetsemate toodete jaoks.	Suurenenud keerukus: Kaheplaadiliste vormidega võrreldes keerukam disain. Kõrgemad kulud: Tootmine ja hooldamine on kallim. Vajalik oskuslik operatsioon: Täiendav keerukus vajab tõhusaks toimimiseks rohkem teadmisi.
Virna vormid	Virnavormidel on mitu õõnsuse taset ja eraldustasapinda, mis võimaldab neil tsükli jooksul toota mitu osa. See disain suurendab võimsust ilma täiendavat kinnitusjõudu või suuremaid masinaid vajamata.	Suurenenud tootmise efektiivsus: See võib toota mitu osa tsükli kohta, et suurendada väljundit ja tootlikkust. Vähendatud tsükliajad: See võib minimeerida tootmistsükli aega, tootes korraga rohkem osi. Ruumi optimeerimine: Säästke põrandapinda ilma suuremate masinate vajaduseta.	Kõrgemad algkulud: Virnavormide keerukas disain toob kaasa suuremad algkulud nii projekteerimisel kui ka valmistamisel. Hooldusprobleemid: Mitmetasandiline struktuur võib probleemide ilmnemisel kaasa tuua keerukama hoolduse ja võimaliku seisaku.
Vormide lahtikeeramine	Lahti keeratavad vormid on spetsiaalsed tööriistad, mis loovad keermestatud osi pöörleva südamiku mehhanismi abil. See on oluline sise- või väliskeermega osade (nt pudelikorgid ja pistikud) loomiseks.	Täpsus: Tagage keermestatud osade tootmisel suur täpsus, mis on ülioluline täiusliku sobivuse ja funktsiooni tagamiseks. Ühtlus: Tagada ühtlane keerme kvaliteet, mis on osade terviklikkuse ja jõudluse säilitamiseks ülioluline. Kasutegur: Automaatne lahtikeeramisprotsess muudab tootmise lühemaks tsükliajaks.	Keerukus: Keerulisem kui standardvormid, kuna südamiku pööramiseks on vaja liikuvaid osi ja mehhanisme. Hind: Kõrgemad projekteerimis- ja tootmiskulud võivad mõjutada üldist eelarvet. Hooldamine: Keerulised mehhanismid nõuavad regulaarset hooldust, et tagada töökindlus ja minimeerida seisakuid.
Sisestage vormid	Sisevormid integreerivad metallist sisetükid survevaluvormidesse, kapseldades need materjaliga. Komponentide ja elektrooniliste pistikute keermestamiseks kasutatavaid sisestusi saab enne vormimist täpseks joondamiseks asetada käsitsi või automaatselt robotite või sööturitega.	Osade täiustatud tugevus: Vahetükkide kasutamine vormitud osades suurendab nende mehaanilisi omadusi, tugevust ja vastupidavust, mis on eriti kasulik kandvate rakenduste jaoks. Materjali efektiivsus: Kombineerige mitu materjali ühes osas ilma täiendava kokkupanekuta, optimeerides materjalikasutust ja minimeerides jäätmeid. Disaini paindlikkus: Integreerib sellised komponendid nagu puksid otse vormidesse, parandades funktsionaalsust ilma täiendavate sammude või keerukuseta.	Võimalik kulu: Täiendavad sammud ja täppistõusu seadistuskulud, mis mõjutavad väikeste tootmistsüklite kuluefektiivsust. Hooldamine: Keerulised vormi seadistused ja materjalide integreerimine suurendavad hooldussagedust, põhjustades rohkem võimalikke seisakuid.
Multi-Shot vormid	See tööriist loob mitmevärvilisi, mitmest materjalist osasid, kasutades mitut pihustit ja pöörlevat või nihutavat mehhanismi, et asetada järjestikused kaadrid esialgsele.	Kasutegur: Kõrvaldades sekundaarsed toimingud, nagu mitme komponendi kokkupanek, säästes sellega aega. Disaini paindlikkus: Hõlbustab keerulisi kujundusi, integreerides erinevad tekstuurid, värvid ja funktsioonid üheks sujuvaks osaks. Materjali kasutamise optimeerimine: Rakendage detaili iga osa jaoks täpselt seda, mida vajate.	Suurenenud keerukus: Materjali õige liikumise ja sidumise tagamiseks on vaja keerukaid masinaid ja täpset juhtimist, mis muudab tootmisseadistuse keerukamaks. Suurenenud eelkulud: Spetsiaalsete seadmete ja tööriistade nõuded võivad kaasa tuua suuremad esialgsed seadistamiskulud.

Injektsioonivormide peamised komponendid

Survevalu hõlbustab keeruliste plastosade täpset ja tõhusat tootmist. Selle protsessi keskmes on survevaluvormid, eriti õõnsuse A külg (statsionaarne külg) ja õõnsuse B külg (liikuv külg), mis töötavad koos sujuvalt lõpptoote moodustamiseks.

Süvendi A külg (statsionaarne külg)

Õõnsuse külg A, mis on kinnitatud vormimismasina statsionaarse plaadi külge, jääb tsükli ajal liikumatuks. See sisaldab jooksurisüsteemi ja joondub täpselt liikuva küljega B, kasutades juhttihvte ja pukse. Lisaks on sellel küljel jahutuskanalid jahutusvedelike ringlemiseks, kui materjal tahkub.

Süvendi B külg (liikuv külg)

Cavity B Side, mida tuntakse liikuva küljena, vastutab vormimisprotsessi ajal avamise ja sulgemise eest. Tavaliselt sisaldab see ejektorisüsteemi ja sisendihoidjat, mis on paigaldatud masina liikuvale plaadile. Selle õõnsuse õige liikumine ja joondamine on üliolulised täpsete mõõtmete saavutamiseks ja viimistletud osade sujuva vabastamise tagamiseks.

Survevormide komponendid funktsiooni järgi

Pärast põhikomponentide arutamist analüüsime siin survevormi komponente nende funktsionaalsuse järgi. Mõned neist vastutavad tooraine ülekandmise, vormitoimingute (nt avamine ja sulgemine) juhtimise ning jahutuse eest. Iga osade komplekt on spetsiaalselt loodud soovitud tulemuste saavutamiseks erinevate ülesannete täitmiseks.

Jooksja süsteem

Jooksusüsteem vastutab sulamaterjali suunamise eest tünni düüsist sissepritseväravale, mis viib vormiõõnde. See süsteem võib koosneda ka kanalite võrgustikust materjali tõhusaks jaotamiseks mitme õõnsusega vormides.

Tüüpiline sissepritsevormi jooksusüsteem sisaldab mitmeid põhikomponente:

• Sprue puks

• Jooksjate võrk

• Värav

Arvestades survevalu ja -temperatuuri survevormi kanalikomponentides, mängib otsik võtmerolli, säilitades kõrge sissepritserõhu, et tagada ühtlane materjalivool. Jooksusüsteemid võivad olla külmad või kuumad: külmajooksud lihtsalt juhivad materjali ilma täiendava kuumutamiseta, samas kui kuumajooksud sisaldavad kuumutuselemente temperatuuri hoidmiseks ja varajase tahkumise vältimiseks.

Sissepritsevormi komponendid: jahutussüsteem

Jahutusfaas on survevalu puhul ülioluline, kulub 50–80% protsessi ajast ja on oluline defektideta plastosade loomiseks. Jahutussüsteem, veetorustiku või mõnikord etüleenglükooli ja kõrgete temperatuuride õlide võrgustik, ümbritseb põhiõõnsust, et kujundada sulamaterjal. See võimaldab täpselt reguleerida temperatuuri ja voolu, vältides väändumist, suurendades tootmise efektiivsust ja vähendades hallituse kulumist.

Keerulistes ja suurtes vormides on veeringlus pigem konformne kui sirgjooneline. Jahutussüsteemi komponentide hulka kuuluvad:

• Baffles

• Termilised tihvtid

• Väline pump

• Mullitajad

Pritsevormi komponendid: vormimiskomponentide süsteem

Need survevaluvormi olulised elemendid määravad osade lõpliku kuju, mõõtmed ja täpsuse. Need määratlevad pinna detailid ja sisemised omadused, sealhulgas sellised elemendid nagu südamik, vormivarras, õõnsus ja tõstuk. Neid komponente saate tuvastada nende otsese kontakti järgi materjaliga, kui see väravast õõnsusse siseneb.

Vormimissüsteem sisaldab põhikomponente:

• Vormiõõnsus

• tuum

• Vormimisliugurid

• Tõstjad

Sissepritsevormi komponendid: õhutussüsteem

Vormimise ajal kinni jäänud õhk ja gaasid võivad põhjustada defekte, nagu tühimikud, põletusjäljed, mullid, nõrgad kohad ja mittetäielik täitmine. Nende probleemide lahendamiseks on sissepritsevormides ülioluline õhutussüsteem, mis väljutab kinni jäänud õhku ja reguleerib sissepritserõhku. Lihtsamate vormide puhul paiknevad tuulutusavad tavaliselt piki plaadistusjoont ja sisaldavad õhutustihvte õõnsuse korpusel. Hallituse keerukuse kasvades muutuvad aga ka õhutussüsteemi komponendid keerukamaks.

Siin on teised levinud õhutussüsteemid:

• Vaod ja kanalid

• Õhu imemine

• Õhutusventiilid

• Ventilatsiooniavad komponentide ümber

Juhtimissüsteem

Juhtsüsteemi komponendid on olulised vormipoolte ja muude elementide joondamise säilitamiseks iga avamis- ja sulgemistsükli ajal. Need on olulised vormimisprotsessi täpsuse ja järjepidevuse säilitamiseks. Kuna korduvad kinnitusjõud võivad põhjustada kõrvalekaldeid, kasutatakse nende kõrvalekallete vältimiseks selliseid komponente nagu juhttihvtid, puksid ja plaadid.

Ejektori süsteem

Pärast osa jahtumist ja tahkumist vorm avaneb ning ejektorsüsteem tõmbab osad ja jooksutorud ohutult välja. Ejektori tihvte, õhukesi silindrilisi tihvte, mis on kinnitatud liikuvale küljele väljutusplaadile, kasutatakse ühtlase jõu jaotuse tagamiseks, vältides detailide kahjustamist.

Muud komponendid hõlmavad sageli:

• Tagasta tihvtid

• Väljaviskaja varrukad

Injektsioonivormi komponendid struktuuri järgi

Survevormi komponendid saab liigitada nende struktuuriomaduste alusel. See klassifitseerimismeetod võimaldab sügavamalt mõista, kuidas iga osa kogu vormikoostu toimib.

Hallituse alus

Vormi alus toimib kogu vormi seadistuse olulise tugisüsteemina, hoides erinevaid komponente kindlalt paigal. Valmistatud tugevatest ja vastupidavatest materjalidest, näiteks karastatud terasest, pakub see olulist konstruktsioonilist vastupidavust, mis on vajalik survevaluprotsessi ajal tekkiva suure surve talumiseks. See konstruktsioon tagab täpse joonduse ja ühtlase stabiilsuse, minimeerides seega valuvormikoostu õrnemate komponentide kulumist.

Sissepritsevormi komponendid: vormisüdamik

Vormisüdamik kujundab õõnsusega kombineerides detaili õõnsad ja sisemised omadused. See toetab konstruktsiooni ja talub mõningast kinnitussurvet, millel on sageli ümarad nurgad ja tõmbenurgad. Õige joondamine süvendiga loob ruumi sula plastikule. Pärast vormimist tõmbub südamik tagasi ja väljatõmbesüsteem eemaldab detaili. Südamiku tõmbamine võib olla mehaaniline, hüdrauliline või pneumaatiline.

Abiosad

Abiosad on ajutised komponendid, mis toetavad survevaluvormi osade funktsiooni, ilma et need oleksid osa vormi struktuurist. Kuigi need ei mõjuta kuju ega geomeetriat, on need üliolulised rangete tolerantside, konstruktsiooni terviklikkuse ja vormitud plastosade üldise kvaliteedi tagamiseks. Need võivad hõlmata järgmist:

• Rõnga asukoha määramine

• Sprue puks

• Ejektori tihvtid

• Materjali haaraja

• Toetage pillereid

• Ejektori plaat

• Juhttihvtid ja -puksid

• Ejektori kinnitustihvt

Abisüsteemid

Abisüsteemid toetavad survevalu protsessi sarnaselt abiosadele. Näited hõlmavad jooksja-, väljatõmbe- ja jahutussüsteeme.

Lisaseaded

Survevormide peamised lisaseaded hõlmavad tõsteaasade poltide auke ja KO-avasid, mis aitavad vormi teisaldamist ja toetavad väljutusprotsessi.

Süstevormi komponendid: surnud nurga käsitsemisstruktuurid

Surnud nurgad on töötlemisel raskesti ligipääsetavad alad, nagu sisselõiked ja sügavad kanalid. Sellised konstruktsioonid nagu nurkväljaviskeid, hüdrosilindrid ja liugurid aitavad neid keerukusi hallata.

Järeldus

Iga survevaluvormi komponent töötab harmoonias, et toota tõhusalt kvaliteetseid vormitud osi. Olenemata sellest, kas olete uus või tootmiskogemusega, aitab survevaluvormi komponentide põhitõdede tundmine paremini survevaluprotsessiga toime tulla ja projektidega hakkama saada.

TEAM Rapid Tooling pakub täielikku valikut survevalu teenused, kus täppisvormide töötlemine CNC, EDM-i ja muude täiustatud tehnikatega kohtub teie toodete täiustamiseks paljude pinnaviimistlusvõimalustega. Astuge iga projekti juures suurepäraste tulemusteni kujundusfailide üleslaadimine meie kasutajasõbralikule veebiplatvormile juba täna!