CNC freesimisteenused – täppisfreesimiskeskused

CNC freesimine on üks tuntumaid meetodeid mitmesuguste kohandatud plast- ja metalldetailide ja -komponentide valmistamiseks. CNC-mehaaniline töötlemine protsessid. See on kiire tootmine meetod, mis kasutab lahutamistöötlust materjalide eemaldamiseks plokilt vähehaaval, et saada soovitud kuju ja spetsifikatsioon vastavalt teie disaininõuetele.

Mis on CNC freesimine

CNC-freesimine (arvuti numbrilise juhtimisega freesimine) on täppistöötlusprotsess, mille käigus luuakse kohandatud osi, kasutades arvuti abil juhitavaid pöörlevaid lõikeriistu materjali eemaldamiseks tahkest plokist (inimesed ka nimetas seda töödeldavaks detailiks). Võrreldes traditsioonilise töötlemise/manuaalse juhtimisega juhib programmeeritud arvuti masina liikumist, lõikekiirust ja tööriista rada – pakkudes suurt täpsust, korduvust ja efektiivsust.

Kuidas CNC freesimine töötab

Nagu teisedki CNC-töötlusprotsessid, kasutab ka CNC-freesimine arvutipõhiseid käske. Seega peate enne CNC-seadme tööle panemist sellele tarkvara või andmeteabe edastama. Esialgse prototüübi või detaili kujunduse loomiseks peate kasutama CAD-tarkvara ja seejärel peate teisendama kujundusandmed CNC-andmeteks, mida freesimisseade saab töödelda.

 

Pärast CNC-seadmetele projekteerimisandmete esitamist alustab seade tööprotsessi. Enne seda peate siiski veenduma, et olete laadinud seadmesse soovitud materjalid. Masin kasutab pöörlevaid silindreid materjalide lõikuritena ja liigutab seejärel silindreid piki lõikuri telgesid.

 

Lahutamise töötlusmeetodi abil loovad kirvelõikurid augud ja lõikavad materjalid kujunditeks, mis sobivad esialgsete projekteerimisandmetega. Pärast protsessi lõpetamist saate valmis plastikust või riistvarast CNC-freesdetailid välja tõmmata ja neid oma toote kokkupanemisprotsessis edasi kasutada.

Lihtsamalt öeldes

• CAD disain

Detaili 3D-mudel luuakse CAD-tarkvara abil.

• CAM programmeerimine

Kujundus teisendatakse masinjuhisteks (G-koodiks).

• Materjali seadistamine

Toormaterjal (metall- või plastplokk) kinnitatakse masinalauale.

• Mehaaniline töötlemine

Pöörlevad lõikeriistad eemaldavad materjali kiht kihi haaval.

• Viimistlus

Võib rakendada teiseseid toiminguid, nagu ebatasasuste eemaldamine, poleerimine või pinnatöötlus.

CNC freesimise tüübid

CNC-freesimist saab liigitada mitmel viisil: masina struktuuri, telje liikumise ja töötlemismeetodi järgi. Siin on selge jaotus tänapäevases tootmises kasutatavate CNC-freesimise peamistest tüüpidest.

CNC-freesimise tüübid – integreeritud võrdlustabel

Kategooria	KASUTUSALA	Telje konfiguratsioon	Spindli orientatsioon	Keerukus	Eelised	Piirangud	Tüüpilised kasutusalad	Kiire valiku juhend (millal valida)
Masina struktuur	Vertikaalne CNC freesimine	3/4/5 telg	Vertikaalne	Madal – keskmine	Lihtne seadistada, kulutõhus, mitmekülgne	Ei ole ideaalne väga raskeks lõikamiseks	Plaadid, vormialused, korpused	Valige üldiste osade, prototüüpide ja kulutundlike projektide jaoks
	Horisontaalne CNC freesimine	3/4 telg	Horisontaalne	Keskmine – kõrge	Parem laastueemaldus, suurem tootlikkus	Kõrgem masina hind	Autotööstuse komponendid, partiitootmine	Valige suuremahuliseks tootmiseks ja raskete materjalide eemaldamiseks
	Gantry CNC freesimine	3/5 telg	Vertikaalne	Kõrge	Saab hakkama väga suurte osadega, stabiilne konstruktsioon	Suur jalajälg, kallis	Lennundusraamid, suured vormid	Valige ülegabariidiliste või raskete konstruktsioonielementide jaoks
Telje konfiguratsioon	3-teljeline freesimine	X JA Z	Vertikaalne horisontaalne	Madal – keskmine	Lihtne programmeerimine, ökonoomne	Piiratud ühepoolse töötlemisega	Klambrid, lihtsad korpused	Valige lihtsa geomeetria ja ühepoolse töötlemise jaoks
	4-teljeline freesimine	X, Y, Z + 1 pöördteljed	Vertikaalne horisontaalne	Keskmine	Mitmekülgne töötlemine ilma ümberpaigutamiseta	Keerulisem seadistus	Võllid, silindrilised osad	Valige, kui osi tuleb töödelda mitmelt küljelt
	5-teljeline freesimine	X, Y, Z + 2 pöördteljed	Enamasti vertikaalne	Kõrge	Keerukas geomeetria, vähem seadistusi, suurem täpsus	Kõrgemad programmeerimis- ja varustuskulud	Lennundusosad, meditsiinikomponendid, vormid	Valige keerukate pindade, alalõikete ja täppiskriitiliste detailide jaoks
Freesimine	Näo freesimine	3+ telge	Ristsirge	Madal	Loob siledad ja tasased pinnad	Ei sobi sügavatele õõnsustele	viimistlus	Valige tasapinna viimistlemiseks ja plokkide ruudustamiseks
	Tasapinnaline (plaadi) freesimine	3+ telge	Parallel	Madal	Tõhus suurtel tasastel aladel	Piiratud kontuurivõime	Suured taldrikud	Valige laiade tasaste pindade töötlemiseks
	Lõppfreesimine	3+ telge	Vertikaalne	Keskmine	Kõige mitmekülgsem lõikemeetod	Tööriistade kulumine sügavate lõigete korral	Pilud, taskud, kontuurid	Valige universaalseks lõikamiseks ja soonte loomiseks
	Pilude freesimine	3+ telge	Vertikaalne	Keskmine	Täpne pilude ja soonte lõikamine	Kitsas lõikelaius	Kiiluaugud, sooned	Valige kiilude, T-soonte ja kitsaste kanalite jaoks
	Profiili freesimine	3–5 telg	Vertikaalne	Keskmine – kõrge	Töötleb keerulisi kontuure	Nõuab CAM-programmeerimist	Hallituse kontuurid	Valige kumerate servade ja kontuuride jaoks
	Tasku freesimine	3–5 telg	Vertikaalne	Keskmine	Loob sisemisi õõnsusi	Soojuse kogunemine sügavatesse taskutesse	Hallitusõõnsused	Valige õõnsuste töötlemiseks ja materjali eemaldamiseks piiride sees
Spetsiaalsed tüübid	Kiire freesimine (HSM)	3–5 telg	Vertikaalne	Kõrge	Kiire tsükliaeg, suurepärane viimistlus	Kõrgem tööriistade maksumus	Alumiiniumdetailid, täppisvormid	Valige kiireks alumiiniumi töötlemiseks ja peeneks pinnaviimistluseks
	Mikrofreesimine	3–5 telg	Vertikaalne	Väga kõrge	Ülitäpsed väikesed osad	Vajalikud spetsiaalsed tööriistad	Meditsiin, elektroonika	Valige miniatuursete või mikrotäppiskomponentide jaoks
	Tugev freesimine	3–4 telg	Horisontaalne	Keskmine – kõrge	Kõrge materjali eemaldamise kiirus	Karedam viimistlus	Terasest komponendid	Valige kõvade metallide töötlemata töötlemiseks
	Mitmeotstarbeline freesimiskeskus	5 telge + treimine	Segatud	Väga kõrge	Kombineerib freesimise ja treimise ühes seadistuses	Kõrge investeerimiskulu	Komplekssed täppiskomponendid	Valige keerukate osade jaoks, mis vajavad nii freesimist kui ka treimist

MEESKOND RAPID investeerinud CNC-masinate seeriasse; saame valmistada teie detaile mis tahes mahus, olgu need lihtsad või keerulised. Meil on 3-, 4- ja isegi 5-teljelise CNC-freesimise teenuse võimekus, mis võimaldab teil kiiresti ja täpselt toota teie kohandatud CNC-freesdetaile prototüüpidest masstootmiseni. Oma tulevaste projektide osas võtke meiega ühendust juba täna.

CNC freesimise eelised

CNC-protsess võimaldab teil toota kõrge efektiivsuse ja täpsusega CNC-freesosi ja CNC-freeskomponente, tagades lõpptoodete kõrge kvaliteedi. CNC freesimisega saate programmeerida CNC vertikaalse freespinki, et toota osi vastavalt teie disaininõuetele ja lõpetada tootmisprotsess kiiresti.

• Usaldusväärsed ja kvaliteetsed tulemused

CNC freesimisteenus võib pakkuda usaldusväärseid ja kvaliteetseid tulemusi, millele võite iga kord loota. Protsess on korratav, mis tähendab, et te ei pea muretsema selle pärast, et masin annab teile iga kord erinevaid tulemusi. Kvaliteetsed tulemused, mida saate CNC-freesdetailidega ühtlaselt ja usaldusväärselt. 

• Kompleksse kuju tootmine

Samuti saate kasutada CNC freesimisteenuseid keeruka kujuga prototüüpide või riistvaraosade tootmiseks. CNC-frees-treimise teenus saab hakkama sellega, mida traditsiooniline töötlemisprotsess ei suuda.

• Täpsus ja täpsus

Arvutipõhiste käskude abil saate täppis-CNC-freesimise kasutamisel arvestada töötlemisprotsessi täpsuse ja täpsusega. Lõikamisprotsess on väga täpne iga kord, kui seda kasutate, kuna see järgib konkreetseid arvutipõhiseid käske, ilma et ebaõnnestumise tõenäosus on väike või puudub üldse. 

• Tootmise efektiivsus

CNC freesimisteenust saate kasutada suurte prototüüpide ja osade kujunduste tootmiseks. Peaksite seda protsessi kasutama CNC masstootmiseks, kuna see tagab parima efektiivsuse. Te esitate projekteerimisnõuded ainult üks kord ja CNC vertikaalfreespinkide keskus teeb ülejäänud töö teie eest ära. 

• Täiustatud kohandatud CNC-freesimise tootmisprotsess

Viieteljelised CNC-freesid saavad sageli hakkama ülesannetega, mida traditsioonilised töötlemisprotsessid ei suuda. Näiteks võib see töötada keeruka disainiga ja ülima täpsusega osade tootmisel, millega paljud teised tootmisprotsessid hakkama ei saa.

CNC-freespinkide korpused ettevõttes TEAM RAPID

Saadaval on lai valik materjale, mistõttu on väga paindlik erinevate lõppkasutatud osade loomine prototüüpidest kuni suure mahuni kiire CNC-töötluse abil. Meie eksperdid suudavad teha keerulisi lõike- ja CNC-freesitud detaile kiiresti, et vähendada kulusid ja parandada teie toodete kvaliteeti. Oleme edukalt tarninud miljoneid kvaliteetseid kohandatud CNC freesimisalumiiniumosi oma klientidele üle maailma. Meie 3D freesimisteenus aitab paljudel erinevatest tööstusharudest pärit klientidel oma detaile edukalt valmistada. Siin on mõned meie tehtud osad:

                       

                    Plastikust nupud masinaosa alumiiniumist paneeli meditsiinilise prototüübi autoosa

materjalid CNC freesimiseks

CNC-freesimisel saab kasutada mitmesuguseid materjale, detailide töötlemisel kasutatakse tavaliselt metalle ja plaste. Metallmaterjalidest saab CNC-freesimisprotsessis kasutada terast, alumiiniumi, titaani ja messingi, plastmaterjalidest aga PC-d, ABS-i ja nailonit. Lisaks sellele sobib CNC-töötlus ka teiste materjalide, näiteks keraamika, klaasi, elastomeeride, komposiitide ja kohandatud CNC-freesitud puidu töötlemiseks. TEAM RAPID-is valmistame prototüüpe, osi ja komponente metallidest ja plastidest. Siin on meie pakutavad materjalid:

Kategooria	MATERJAL	Võtmete omadused	Tüüpilised kasutusalad
Alumiiniumisulamid	6061	Hea töödeldavus, tugev, korrosioonikindel	Korpused, raamid, prototüübid
	6082	Sarnane 6061-ga, parem Euroopa standardite jaoks	Konstruktsiooniosad
	7075	Väga tugev, kerge	Lennundus, kõrge pingega osad
	5052	Hea korrosioonikindlus, keevitatav	Lehtmetallist osad, mahutid
Teras – süsinik	1018	Lihtne töödelda, kulutõhus	Võllid, kinnitusdetailid
	1045	Tugevam kui 1018	Käigud, mehaanilised osad
Teras – sulam	4140	Vastupidav, kulumiskindel	Hammasrattad, võllid, tööriistad
	4340	Väga kõrge tugevus	Raskete masinate osad
Tööriistateras	D2	Kõrge kulumiskindlus	Matriitsid, lõikeriistad
	H13	Kuumuskindel	Survevaluvormid, kuumtöötlemisseadmed
	A2	Vastupidav, mõõtmetelt stabiilne	Stantsid, stantsid
	S7	Löögikindel	Löögiriistad
Roostevaba teras	304	Korrosioonikindel, toiduohutu	Meditsiin, köök, keemia
	316	Parem korrosioonikindlus (merekvaliteediga)	Mere-, keemiaseadmed
	17-4 PH	Väga tugev, korrosioonikindel	Lennundus, suure jõudlusega osad
titaan	Hinne 2	Hea korrosioonikindlus	Meditsiiniseadmed
	Ti-6Al-4V (5. klass)	Väga tugev, kerge	Lennundus, implantaadid
Vask ja sulamid	Copper	Kõrge elektri-/soojusjuhtivus	Jahutusradiaatorid, elektroodid
	Messing (C360)	Suurepärane töödeldavus	Liitmikud, pistikud
	Pronks (C932, C954)	Kulumiskindel	Puksid, laagrid
	Fosforpronza	Väsimuskindel	Vedrud, ühendused
	Berüllium vask	Tugev + juhtiv	Vormi sisetükid, pistikud
Niklisulamid	Inconel 625	Kuumus- ja korrosioonikindel	Turbiinid, lennundus
	Inconel 718	Suur tugevus kõrgel temperatuuril	Reaktiivmootorid
	Monel	Mereveekindel	Mereosad
	Hastelloy	Kemikaalikindel	Naftakeemiaseadmed
	Puhas nikkel	Korrosioonikindel	Katmine, keemilised osad
Magneesium	AZ31, AZ91	Ülimalt kerge	Lennundus, elektroonika
Plastid – standard	ABS	Vastupidav, löögikindel	Karbid, prototüübid
	PMMA (akrüül)	Läbipaistev, sile viimistlus	Objektiivid, ekraanid
	Polükarbonaat (PC)	Suur löögikindlus	Kaitsekatted
	PET / PETG	Selge, hea töödeldavus	Meditsiinilised korpused
	PE / HDPE	Kemikaalidele vastupidav	Tankid, laboriosad
	UHMW-PE	Väga madal hõõrdumine	Konveieri juhikud
Plastid – inseneriteadus	Nailon (PA6, PA66)	Kulumiskindel	Hammasrattad, puksid
	POM / Delrin	Suur mõõtmete stabiilsus	Täppisosad
	PEEK	Kõrge temperatuurikindel, kemikaalikindel	Lennundus, meditsiin
	PPS	Kuumus- ja kemikaalikindel	Autotööstus, elektroonika
	PI (Vespel)	Äärmuslik kuumakindlus	Pooljuhtide tööriistad
	PTFE (teflon)	Väga madal hõõrdumine	Tihendid, tihendid
	G10 / FR4	Elektriisolatsioon	PCB kinnitusdetailid
Composites	Carbon Fiber	Väga tugev, kerge	Lennundus, võidusõit
	Klaaskiud	Tugev, isoleeriv	Elektrilised osad

CNC freesdetailide järelviimistlus

Teie kohandatud plast- ja metalldetailide jaoks on saadaval lai valik järeltöötlusviimistlusi 

Partii suurus ja mastaabisääst CNC-freesimisel

Partii suurusel on suur mõju CNC-freesitud prototüüpidele ja tootmisdetailide ühikuhinnale. Tavaliselt, mida suurem on kogus, seda väiksem on ühikuhind – seda nimetatakse mastaabisäästuks.

Miks partii suurus on oluline?

CNC-freesimisel koosneb kogumaksumus tavaliselt järgmisest:

1. Seadistamine ja programmeerimine (fikseeritud hind)

• CAM programmeerimine
• Masina seadistamine
• Tööriista valik
• alus
• Esimene artikli kontroll

2. Töötlemisaeg (muutuvkulu)

• Tegelik lõikeaeg detaili kohta
• Tööriistade kulumine
• Materjali kasutamine

Põhipunkt:

• Seadistuskulud on fikseeritud, olenemata sellest, kas toodate 1 detaili või 100 detaili.
• Töötlemiskulud skaalal kogusega.
• Koguse suurenedes jagatakse fikseeritud seadistuskulu rohkemate osade vahel – see langetab ühikuhinda.

CNC freesdetailide hinnavahemikud

• 1–5 tk (prototüüpimine) – kõrgeim ühikuhind (seadistamine/programmeerimine domineerib).
• 10–50 tk – detaili hind võib langeda ~30–60%, kuna seadistust jagatakse.
• 100+ tk – palju madalamad ühikukulud, kuna töötlemisaeg on domineeriv.

Näiteks võib detaili ühekordne hind olla ~300 dollarit, kuid amortiseeruva seadistuse, CAM-programmeerimise ja kinnitusdetailide tõttu langeb see 30 tüki puhul ~150 dollari lähedale.

CNC-freesimine vs CNC-treimine

CNC-freesimine ja CNC-treimine on CNC-töötlusmeetodite peamised osad. Mõlemad on lahutavad tootmisprotsessid, kuid erinevad materjalide eemaldamise viisi ja toodetavate detailide tüüpide poolest. Vale protsessi valimine võib oluliselt mõjutada kulusid, tarneaega ja detaili jõudlust.

CNC-freesimine vs CNC-treimine - Võrdlustabel

Kategooria	CNC freesimine	CNC treimine
Põhiprintsiip	Pöörlev lõikeriist eemaldab materjali fikseeritud toorikult	Pöörlev toorik eemaldab materjali statsionaarse lõikeriista abil
Materjali eemaldamise meetod	Lineaarne mitmeteljeline tööriista liikumine (X, Y, Z, 4./5. telg valikuline)	Radiaalne lõikamine mööda pöörlevat telge
Parim geomeetria jaoks	Komplekssed 3D-kujundid, lamedad pinnad, taskud, kontuurid	Silindrilised, ümmargused, pöörlemissümmeetrilised osad
Tüüpilised osad	Korpused, kronsteinid, ümbrised, vormid, plaadid	Võllid, tihvtid, puksid, hülsid, keermestatud vardad
Masina tüüp	3-teljelised, 4-teljelised, 5-teljelised töötluskeskused	CNC-treipink, treimiskeskus
Mitme telje võimekus	Jah (eriti 5-teljeline)	Piiratud (välja arvatud frees-treipingil)
Kompleksse geomeetria võime	suurepärane	Piiratud mitte-ümmarguste kujundite jaoks
Kontsentrilisuse kontroll	hea	Suurepärane (pöörlemise loomulik eelis)
Pinnaviimistlus (ümarad osad)	Hea, aga vähem efektiivne	Suurepärane silindriliste pindade jaoks
Seadistamise maksumus	Mõõdukas kuni kõrge	Mõõdukas
Programmeerimise keerukus	Kõrgem keerukate 3D-detailide puhul	Madalam standardsete ümarate osade jaoks
Tsükliaeg (lihtne osa)	Pikem	Lühem (silindriliste osade jaoks)
Materjali efektiivsus	Alumine ümarate osade jaoks	Kõrge vardamaterjali kasutamisel
Detaili maksumus (lihtne geomeetria)	Kõrgem	Alumine ümarate osade jaoks
Detaili maksumus (keerukas geomeetria)	Vajalik protsess	Võib vajada teistkordset freesimist
Prototüübi sobivus	Suurepärane keerukate kujunduste jaoks	Suurepärane ümarate prototüüpide jaoks
Väikesemahuline tootmine	Paindlik, sobib 10–200 tk jaoks	Väga tõhus võllide ja pistikute jaoks
Suuremahuline kaalutlus	Võib üle minna valamisele või vormimisele	Väga tõhus varrastega automatiseerimiseks
Automatiseerimise potentsiaal	Mõõdukas	Kõrge (latisöötjad, robotlaadimine)
Millal valida	Mittesümmeetriline osa, mitu pinda, õõnsused	Silindriline kuju, täpne kontsentrilisus, vajalik kõrge efektiivsus
Hübriidvalik	-	Frees-treimispink keerukate ümarate detailide jaoks

• Kui teie detail on ümmargune ja sümmeetriline, on treimine tavaliselt kuluefektiivsem.
• Kui teie detailil on lamedad pinnad, taskud või keerukad omadused, on freesimine vajalik.
• Samuti võite detailide valmistamiseks kasutada Mill-Turn masinat.

Korduma kippuvad küsimused