CNC treimine – kaubanduslikud osad nõudmisel
Mis on CNC treimine
CNC-treimine (rahvas nimetab seda ka CNC-treipingiks) on lahutamistöötlusprotsess, mille käigus materjali eemaldamiseks ja soovitud geomeetria loomiseks suunatakse lõikur kiirelt pöörlevale vardale. Treimismasina keskel paiknev CNC-revolver on varustatud mitme täppislõikeriistaga. Täiustatud programmeerimise abil juhitav revolver indekseerib ja positsioneerib automaatselt iga tööriista, et teostada varda täpseid töötlemistoiminguid. Iga liikumine järgib eelnevalt määratud CNC-programmi, tagades järjepideva mõõtmete täpsuse ja korduvuse.
CNC-treimise juhtumid TEAM RAPIDis
MEESKOND RAPID Varustatud laia valiku CNC-treimise ja CNC-treimis-freespinkidega kvaliteetsete detailide tootmiseks ning oleme pakkunud CNC-treimisteenuseid Hiinas enam kui 10 aastat. Meie tootmismeeskonnal on rikkalik kogemus erinevate metallide ja plastide töötlemisel ning meie eesmärk on pakkuda oma klientidele parimaid lahendusi efektiivsete kuludega. Olenemata sellest, kas tegemist on ainult ühe või enama detailiga, saame need CNC-treimise protsessi abil kiiresti ja kulutõhusalt luua.
Roostevabast terasest osa messingist osa alumiiniumist osa POM osa ABS osa
Kuidas CNC treimine töötab
CNC-treimine on täppistöötlusprotsess, mida juhitakse arvutiprogrammeerimise abil. Kuidas CNC-treimine tööle panna? See hõlmab mitmeid samme:
1. CAD-disain ja programmeerimine
Esiteks peab disainer looma detaili 3D CAD-mudeli. Insenerid teisendavad selle disaini CAM-tarkvara abil masinloetavaks juhiseks (G-koodiks). CNC-masinad loevad neid koode ja määratlevad lõiketeed, kiirused, etteanded, tolerantsid ja tööriistavalikud.
2. Materjali seadistamine
Laadige CNC-treipingi spindlisse varras (metallist või plastist). Pöörlemiskiirus programmeeritakse, mis on soovitud pinnaviimistluse ja mõõtmete täpsuse saavutamiseks kriitilise tähtsusega.
3. Tööriista positsioneerimine torntorni abil
CNC-revolver hoiab mitut lõikeriista ja indekseerib automaatselt, et valida iga toimingu jaoks õige tööriist. Tööriistad liiguvad mööda X- ja Z-telge, et eemaldada materjali vastavalt programmeeritud kujundusele.
4. Materjali eemaldamine (treimistööd)
- Vastamisi
- Otse pööramine
- Koonuse keeramine
- Soonimine
- Keermestamine
- Bore
- Puur
Kui masin on pingestatud tööriistadega treimiskeskus, saab spindli pöörlemise peatada, et teostada freesimistoiminguid, näiteks soonte, lamedate või ristavade freesimist, võimaldades keerukate osade valmistamist ühe seadistusega.
5. Viimistlus ja kontroll
Pärast töötlemist võidakse detailidele teha ebatasasusi, pinnaviimistlust või muud järeltöötlust. Kvaliteedikontroll igal etapil, et tagada täpsed tolerantsid ja vastavus insenerispetsifikatsioonidele.
CNC treimise tüübid
Pöörleva tooriku materjalide lõikamiseks ja eemaldamiseks on erinevat tüüpi CNC-treimisoperatsioone. Oluline on valida parim operatsioon, mis sõltub detaili kujust, tolerantsist ja vajalikust funktsioonist. Allpool on toodud peamised CNC-treimisoperatsioonide tüübid, mida tootmises tavaliselt kasutatakse.
| CNC treimine | Kirjeldus | Tüüpilised kasutusalad | Millal kasutada |
|---|---|---|---|
| Sirge pööramine | Eemaldab välisläbimõõdult materjali, et saada ühtlane silindriline kuju. | Võllid, vardad, tihvtid | Kui vajate ühtlast välisläbimõõtu. |
| Koonuse treimine | Moodustab koonilise kuju, kus läbimõõt muutub järk-järgult piki pikkust. | Masina spindlid, tööriistahoidikud | Kui detail vajab koonilist profiili. |
| Vastamisi | Lõikab materjali tooriku otsast, et luua tasane pind. | Detailide otsad, täppispinnad | Kui vajate komponendi otsas tasast pinda. |
| Soonimine | Loob sise- või välispindadele kitsad sooned või kanalid. | O-rõnga sooned, kinnitusrõnga pilud | Kui komponendis on vaja funktsionaalseid sooni. |
| Lõikamine (lõikamine) | Eraldab valmisdetaili ülejäänud vardamaterjalist. | Lõplik eraldamine varraste töötlemisel | Kui valmis osa tuleb toorainest välja lõigata. |
| Keerme lõikamine | Teostab sise- või väliskeermeid, kasutades keermestamisriista, mis on sünkroniseeritud spindli pöörlemisega. | Kruvid, poldid, keermestatud ühendused | Kui detaili kokkupanekuks on vaja keermestatud elemente. |
| Nurrumine | Moodustab pinnale mustrilise tekstuuri parema haarduvuse tagamiseks. | Käepidemed, nupud, reguleerimiskruvid | Kui on vaja paremat haarduvust või dekoratiivset tekstuuri. |
| Bore | Suurendab ja täpsustab olemasolevat auku läbimõõdu täpsuse parandamiseks. | Laagrikorpused, täppis-augud | Kui sisediameetri täpsust tuleb parandada. |
| Puur | Tekitab pöörleva tooriku telje äärde augud. | Poldiavad, juhtaugud | Toorikusse esialgse augu loomisel. |
| Uurimine | Viimistleb puuritud augu, et saavutada täpsed tolerantsid ja sile pind. | Täppiskoostud | Kui on vaja suurt aukude täpsust ja pinnaviimistlust. |
Treimine-freesimine
Võrreldes traditsioonilise eraldi treimise ja freesimisega ühendab treimine-freesimine need kaks protsessi üheks mitmeteljeliseks CNC-masinaks, mis suudab mõlemad protsessid ühe operatsiooniga teostada.
Peamised eelised:
- Vähem seadistusi
- Suurem töötlemise täpsus
- Lühemad tootmistsüklid
- Vähendatud tootmiskulud
- Parem osade järjepidevus
Tüüpilisteks kasutatavateks masinateks on CNC-frees-treimiskeskused või mitmeotstarbelised CNC-masinad.
CNC-treimise eelised
Tootmises on CNC-treipingi protsess muutunud üheks eelistatuimaks meetodiks CNC-treimise osade ja komponentide valmistamiseks erinevatest materjalidest, nagu metall, plast ja puit. Sellel on ka ainulaadne töötlemisprotsess ja tänu sellele võib see pakkuda teie üldistele tootmistsüklitele mitmesuguseid eeliseid.
● Parem tootmise efektiivsus
CNC-mehaaniline treimine võib aidata luua CNC-treimise osi vastavalt teie projekteerimisnõuetele ilma või väheste vigadega. Arvutipõhine protsess tagab, et iga tootmine toimub vastavalt projekteerimisnõuetele, mis aitab oluliselt suurendada teie tootmise efektiivsust.
● Kiirem tootmiskiirus
Võrreldes traditsiooniliste prototüüpimismeetoditega, pakuvad CNC-treiteenused teile suuremat tootmiskiirust, võimaldades teil toota detaile suurtes kogustes. Seda on lihtne seadistada ka CNC-ga keerates, enne kui saate sellel töötada.
● Ohutumad toimingud
CNC freesimine ja treimine on keskkonnasõbralik tootmisprotsess ning te ei pea muretsema selle protsessi kasutamisega keskkonna kahjustamise pärast. CNC-töötlemise treiseadmed on vaiksed ja töökindlad ning teie prototüüpmaterjale käsitletakse kõige paremini. Seevastu materjalijäätmeid saab järgmiseks tootmistsükliks ringlusse võtta.
● Kulude kokkuhoid
Väheste vigu, materjalide ühilduvuse, jäätmete ringlussevõtu ja kiire tootmiskiirusega võib CNC-treiteenus tagada teie tootmistoimingute kuluefektiivsuse.
● Suurem täpsus
CNC-treiteenuse arvutipõhine protsess muudab prototüüpide, osade ja komponentide loomise lihtsamaks suurema täpsusega ja täpsusega. See tähendab teie üldiste tootmistulemuste paremat kvaliteeti, mis võib parandada ka teie ehitatud või kokkupandavate toodete kvaliteeti.
CNC Turning Machining Materials
At TEAM RAPID, metals and plastics are the materials we use for CNC turning machining. Our CNC turning process can produce CNC turning parts and components in aluminum, low carbon steel, brass, steel alloy, titanium, and stainless steel. However, sometimes, customers want to make their parts in plastics, that is also within our machining scope.
CNC-frees-treimise teenus pakub tootjatele paindlikkust, et kasutada prototüüpide ja tootmisvajaduste jaoks erinevaid materjale. Lisaks saate metallmaterjalide puhul lisada erinevaid pinnaviimistluse valikuid iga toodetava metallosa poleerimiseks. Levinumad pinnaviimistlusvõimalused hõlmavad teravate servade viimistlust, katkiste servade viimistlemist ja randmepuhastust. Here are some commonly used materials for CNC milling turning service at TEAM RAPID:
- Metallid: aluminum, magnesium, brass, steel, stainless steel, bronze, copper, titanium, nickel alloy, etc.
- Plastid: nylon, polycarbonate, POM, ABS, etc.
- Bar materials in metals and plastics of diverse dimensions.
| Materjali kategooria | MATERJAL | Common Grades / Brands | Typical Available Bar Specs |
|---|---|---|---|
| Metal | Alumiinium | 6061, 6063, 7075, 2024 | Round bar Dläbimõõt 6–300 mm |
| Metal | Roostevaba teras | 303, 304, 316, 17-4 PH | Ümmargune baar Dläbimõõt 6–250 mm |
| Metal | Süsinikteras | 1018, 1020, 1045 | Ümmargune baar Diameter 6–300 mm |
| Metal | Legeeritud teras | 4140, 4340 | Ümmargune baar Diameter 6–300 mm |
| Metal | Tööriistateras | D2, H13, O1 | Ümmargune baar Diameter 10–300 mm |
| Metal | messing | C360, C260 | Ümmargune baar Diameter 3–200 mm |
| Metal | Copper | C101, C110 | Ümmargune baar Diameter 5–200 mm |
| Metal | Pronks | C932, C954 | Ümmargune baar Diameter 10–250 mm |
| Metal | titaan | Grade 2, Ti-6Al-4V (Grade 5) | Ümmargune baar Diameter 6–150 mm |
| Plastist | ABS | Üldine ABS | ritv Diameter 6–200 mm |
| Plastist | Nailon (PA) | PA6, PA66 | ritv Diameter 6–250 mm |
| Plastist | POM (atsetaal) | Delrin, POM-C | ritv Diameter 6–250 mm |
| Plastist | PTFE | Teflon | ritv Diameter 6–200 mm |
| Plastist | PEEK | Victrex PEEK, KetaSpire? | ritv Diameter 6–150 mm |
| Plastist | Polükarbonaat (PC) | Lexan | ritv Diameter 6–150 mm |
| Plastist | Akrüül (PMMA) | Plexiglas, Acrylite | ritv Diameter 6–200 mm |
| Plastist | Polüpropüleen (PP) | PP homopolümeer | ritv Diameter 10–200 mm |
| Plastist | HDPE | HDPE 100, HDPE 500 | ritv Diameter 10–200 mm |
| Plastist | PVC | PVC-U | ritv Diameter 10–200 mm |
Designer can improve machining efficiency and reduce cost by designing the part has a diameter close to standard on-sale bar or rod sizes in the market. If do so, it means less material removal, shorter cycle time, lower tool wear, and lower raw material costs, we can't tell much differences on prototypes, but for the volume production, especially for the large-volume, the differences is huge. Kas teil on küsimusi materjali valiku ja töötlemisvõime kohta? Küsimuste korral võtke meiega ühendust ja hankige tasuta CNC treimise võrgupakkumine täna!
Pärast viimistlust valikud TEAM RAPIDis
Here are some post-finish options at TEAM RAPID for CNC turning plastic and metal parts.
| Alumiinium | Värvvähem terast | teras | Plastist | messing |
| Selge anodeeritud | poleerimine | Tsinkimine | Plating | Kullamismasin |
| Värv anodeeritud | Passiveerimine | Nikeldamine | Värvimistööd | Galvaniseerimine |
| Anodeeritud liivaprits | Liivapritsimine | Kroomimine | poleerimine |
|
| Keemiline film | Laserprintimine | Oksiidmust | Liivapritsid |
|
| harjamine |
|
Carburised | Laserprintimine |
|
| poleerimine |
|
Kuumtöötlus | Siiditrükk |
|
| Plating |
|
Värvimistööd |
|
|
| Värvimistööd |
|
Puudriga kaetud |
|
|
| Puudriga kaetud |
|
Galvaniseerimine |
|
|
| Laserprintimine |
|
|
|
|
| Siiditrükk |
|
|
|
|
CNC treimise rakendused
Täppistöötlusprotsessiga on treimisprotsess muutunud tootjate jaoks üheks eelistatuimaks meetodiks CNC-treipingi detailide ja komponentide loomiseks täpse inseneriga. Treimise täpsus ja täpsus on oma klassi parimad, mistõttu kasutavad suured töötlevad tööstused seda protsessi oma tootmistsüklites.

● Autotööstus
Protsess sobib erinevate autoosade tootmiseks, mis nõuavad parimat täpsust. Hammasrattad, mootorid ja muud sõidukiosad, nagu messingist CNC-treitud osad, kasutavad tootmiseks treimisprotsessi, tagades, et need saavad teiste osadega parimal viisil töötada.
● Lennundus.
Samuti võite leida erinevaid treimisprotsessiga valmistatud SpaceX-i rakettide osi. Põhjus on selles, et raketiosad nõuavad täpset projekteerimist ja CNC-treimine on protsess, mis võimaldab sellist tehnilist täpsust pakkuda.
● Elektroonika
Väikesed elektroonikakomponendid, mida leiate erinevatest elektroonikatoodetest, nagu nutitelefonid, sülearvutid, mängukonsoolid ja paljud teised, kasutavad nende tootmiseks alumiiniumist CNC-treimismeetodit. Jällegi on võti täpsus ja pööramisprotsess võib tagada nende elektroonikatoodete jaoks vajaliku täpsuse.
● Toys
Tootjad saavad seda protsessi kasutada ka erinevate mänguasjade ja mänguasjamudelite (nt survevalatud mänguautode, kaupade, puslede ja paljude teiste) tootmiseks.
● Mööbel
Lammutatud mööbli valmistamisel kasutatakse ka CNC-treimist, mis tagab, et iga osa saab probleemideta koos teiste osadega töötada.
What Robotics Companies Say About Our CNC Turning Parts
Precision and reliability are two of the most critical factors in robot parts manufacturing. TEAM RAPID help many robotics equipment companies to produce their high-accuracy shafts, connectors, housings, and mechanical components by CNC turning, most of these parts are used in robotic arms, automation systems, and motion control devices.Here’s what some of our robotics customers have shared about their experience working with us:
Precise and Perfectly for Robotic Assemblies
“The CNC turned parts we received were extremely precise and matched our engineering drawings perfectly. The tight tolerances and smooth surface finish ensured stable operation in our robotic actuator assemblies.”
Reliable Supplier for Quality and Timely Schedule
“Our robotics equipment requires consistent machining quality and reliable delivery schedules. The parts were manufactured accurately, and every batch met our dimensional requirements. Communication throughout the project was excellent.”
Multi-Machining Methods
Multi machining, people also call it multi-process machining or multi-operation machining, it is a manufacturing approach where multiple machining processes are combined to produce a part. This method is purposed to make complex parts quickly, efficiently, and precisely.
| Combined Process | Operations Included | Tüüpilised kasutusalad |
|---|---|---|
| Turning + Milling | Turning, slot milling, flats | Robotics, aerospace parts |
| Turning + Drilling/Tapping | Turning, holes, threads | Hüdraulilised liitmikud |
| Turning + Grinding | Turning, precision finishing | High-precision shafts |
| Multi-Axis Turn-Mill | Turning + 3/4/5-axis milling | Komplekssed mehaanilised osad |
| Swiss Turning + Micro Machining | Micro turning + drilling | Medical & electronics |
Contact Us for CNC Turning Machining Services
As a professional CNC turned parts supplier, TEAM RAPID offer the best CNC-turned parts in metals and plastics. Our general tolerance is ISO DIN 2768f for metal parts and 2768m for plastic ones. A wide range of post finishes can be applied to your CNC turning part, including painting, printing, polishing, sandblasting, anodizing, plating, passivation, etching, et cetera. Contact our team today to have a CNC turning online quote.
FAQs About CNC Turning Machining
Cylindrical or round geometries parts are ideal for CNC turning machining. CNC turning machining is commonly used to produce: Shafts, Bushings, Pins, Connectors, Hydraulic fittings, Threaded components, Robotics mechanical parts.
Yes. CNC turning can be used in produce rapid prototypes and mass production. Through CNC turning to produce prototype parts for testing and then scale up to batch or full production while maintaining consistent quality.
Typically, CNC turning machines can achieve tolerances of ±0.01 mm or tighter, vary from material, part geometry, and machining process. High-precision turning centers and proper quality control allow manufacturers to produce parts with excellent dimensional accuracy and repeatability.



