CNC treimine – kaubanduslikud osad nõudmisel

Mis on CNC treimine

CNC-treimine (rahvas nimetab seda ka CNC-treipingiks) on lahutamistöötlusprotsess, mille käigus materjali eemaldamiseks ja soovitud geomeetria loomiseks suunatakse lõikur kiirelt pöörlevale vardale. Treimismasina keskel paiknev CNC-revolver on varustatud mitme täppislõikeriistaga. Täiustatud programmeerimise abil juhitav revolver indekseerib ja positsioneerib automaatselt iga tööriista, et teostada varda täpseid töötlemistoiminguid. Iga liikumine järgib eelnevalt määratud CNC-programmi, tagades järjepideva mõõtmete täpsuse ja korduvuse.

CNC-treimise juhtumid TEAM RAPIDis

MEESKOND RAPID Varustatud laia valiku CNC-treimise ja CNC-treimis-freespinkidega kvaliteetsete detailide tootmiseks ning oleme pakkunud CNC-treimisteenuseid Hiinas enam kui 10 aastat. Meie tootmismeeskonnal on rikkalik kogemus erinevate metallide ja plastide töötlemisel ning meie eesmärk on pakkuda oma klientidele parimaid lahendusi efektiivsete kuludega. Olenemata sellest, kas tegemist on ainult ühe või enama detailiga, saame need CNC-treimise protsessi abil kiiresti ja kulutõhusalt luua.

                  

            Roostevabast terasest osa messingist osa alumiiniumist osa POM osa ABS osa

Kuidas CNC treimine töötab

CNC-treimine on täppistöötlusprotsess, mida juhitakse arvutiprogrammeerimise abil. Kuidas CNC-treimine tööle panna? See hõlmab mitmeid samme:

1. CAD-disain ja programmeerimine

Esiteks peab disainer looma detaili 3D CAD-mudeli. Insenerid teisendavad selle disaini CAM-tarkvara abil masinloetavaks juhiseks (G-koodiks). CNC-masinad loevad neid koode ja määratlevad lõiketeed, kiirused, etteanded, tolerantsid ja tööriistavalikud.

2. Materjali seadistamine

Laadige CNC-treipingi spindlisse varras (metallist või plastist). Pöörlemiskiirus programmeeritakse, mis on soovitud pinnaviimistluse ja mõõtmete täpsuse saavutamiseks kriitilise tähtsusega.

3. Tööriista positsioneerimine torntorni abil

CNC-revolver hoiab mitut lõikeriista ja indekseerib automaatselt, et valida iga toimingu jaoks õige tööriist. Tööriistad liiguvad mööda X- ja Z-telge, et eemaldada materjali vastavalt programmeeritud kujundusele.

4. Materjali eemaldamine (treimistööd)

Töödeldava detaili pöörlemisel vormivad statsionaarsed lõikeriistad detaili järgmiste toimingute abil:

• Vastamisi
• Otse pööramine
• Koonuse keeramine
• Soonimine
• Keermestamine
• Bore
• Puur

Kui masin on pingestatud tööriistadega treimiskeskus, saab spindli pöörlemise peatada, et teostada freesimistoiminguid, näiteks soonte, lamedate või ristavade freesimist, võimaldades keerukate osade valmistamist ühe seadistusega.

5. Viimistlus ja kontroll

Pärast töötlemist võidakse detailidele teha ebatasasusi, pinnaviimistlust või muud järeltöötlust. Kvaliteedikontroll igal etapil, et tagada täpsed tolerantsid ja vastavus insenerispetsifikatsioonidele.

CNC treimise tüübid

Pöörleva tooriku materjalide lõikamiseks ja eemaldamiseks on erinevat tüüpi CNC-treimisoperatsioone. Oluline on valida parim operatsioon, mis sõltub detaili kujust, tolerantsist ja vajalikust funktsioonist. Allpool on toodud peamised CNC-treimisoperatsioonide tüübid, mida tootmises tavaliselt kasutatakse.

CNC treimine	Kirjeldus	Tüüpilised kasutusalad	Millal kasutada
Sirge pööramine	Eemaldab välisläbimõõdult materjali, et saada ühtlane silindriline kuju.	Võllid, vardad, tihvtid	Kui vajate ühtlast välisläbimõõtu.
Koonuse treimine	Moodustab koonilise kuju, kus läbimõõt muutub järk-järgult piki pikkust.	Masina spindlid, tööriistahoidikud	Kui detail vajab koonilist profiili.
Vastamisi	Lõikab materjali tooriku otsast, et luua tasane pind.	Detailide otsad, täppispinnad	Kui vajate komponendi otsas tasast pinda.
Soonimine	Loob sise- või välispindadele kitsad sooned või kanalid.	O-rõnga sooned, kinnitusrõnga pilud	Kui komponendis on vaja funktsionaalseid sooni.
Lõikamine (lõikamine)	Eraldab valmisdetaili ülejäänud vardamaterjalist.	Lõplik eraldamine varraste töötlemisel	Kui valmis osa tuleb toorainest välja lõigata.
Keerme lõikamine	Teostab sise- või väliskeermeid, kasutades keermestamisriista, mis on sünkroniseeritud spindli pöörlemisega.	Kruvid, poldid, keermestatud ühendused	Kui detaili kokkupanekuks on vaja keermestatud elemente.
Nurrumine	Moodustab pinnale mustrilise tekstuuri parema haarduvuse tagamiseks.	Käepidemed, nupud, reguleerimiskruvid	Kui on vaja paremat haarduvust või dekoratiivset tekstuuri.
Bore	Suurendab ja täpsustab olemasolevat auku läbimõõdu täpsuse parandamiseks.	Laagrikorpused, täppis-augud	Kui sisediameetri täpsust tuleb parandada.
Puur	Tekitab pöörleva tooriku telje äärde augud.	Poldiavad, juhtaugud	Toorikusse esialgse augu loomisel.
Uurimine	Viimistleb puuritud augu, et saavutada täpsed tolerantsid ja sile pind.	Täppiskoostud	Kui on vaja suurt aukude täpsust ja pinnaviimistlust.

Treimine-freesimine

Võrreldes traditsioonilise eraldi treimise ja freesimisega ühendab treimine-freesimine need kaks protsessi üheks mitmeteljeliseks CNC-masinaks, mis suudab mõlemad protsessid ühe operatsiooniga teostada.

Peamised eelised:

• Vähem seadistusi
• Suurem töötlemise täpsus
• Lühemad tootmistsüklid
• Vähendatud tootmiskulud
• Parem osade järjepidevus

Tüüpilisteks kasutatavateks masinateks on CNC-frees-treimiskeskused või mitmeotstarbelised CNC-masinad.

CNC-treimise eelised

Tootmises on CNC-treipingi protsess muutunud üheks eelistatuimaks meetodiks CNC-treimise osade ja komponentide valmistamiseks erinevatest materjalidest, nagu metall, plast ja puit. Sellel on ka ainulaadne töötlemisprotsess ja tänu sellele võib see pakkuda teie üldistele tootmistsüklitele mitmesuguseid eeliseid.

● Parem tootmise efektiivsus

CNC-mehaaniline treimine võib aidata luua CNC-treimise osi vastavalt teie projekteerimisnõuetele ilma või väheste vigadega. Arvutipõhine protsess tagab, et iga tootmine toimub vastavalt projekteerimisnõuetele, mis aitab oluliselt suurendada teie tootmise efektiivsust.

● Kiirem tootmiskiirus

Võrreldes traditsiooniliste prototüüpimismeetoditega, pakuvad CNC-treiteenused teile suuremat tootmiskiirust, võimaldades teil toota detaile suurtes kogustes. Seda on lihtne seadistada ka CNC-ga keerates, enne kui saate sellel töötada.

● Ohutumad toimingud

CNC freesimine ja treimine on keskkonnasõbralik tootmisprotsess ning te ei pea muretsema selle protsessi kasutamisega keskkonna kahjustamise pärast. CNC-töötlemise treiseadmed on vaiksed ja töökindlad ning teie prototüüpmaterjale käsitletakse kõige paremini. Seevastu materjalijäätmeid saab järgmiseks tootmistsükliks ringlusse võtta.

● Kulude kokkuhoid

Väheste vigu, materjalide ühilduvuse, jäätmete ringlussevõtu ja kiire tootmiskiirusega võib CNC-treiteenus tagada teie tootmistoimingute kuluefektiivsuse. 

● Suurem täpsus

CNC-treiteenuse arvutipõhine protsess muudab prototüüpide, osade ja komponentide loomise lihtsamaks suurema täpsusega ja täpsusega. See tähendab teie üldiste tootmistulemuste paremat kvaliteeti, mis võib parandada ka teie ehitatud või kokkupandavate toodete kvaliteeti.

CNC treimise töötlemismaterjalid

TEAM RAPIDis kasutame CNC-treipingil metalle ja plaste. Meie CNC-treiprotsess võimaldab toota CNC-treidetaile ja -komponente alumiiniumist, madala süsinikusisaldusega terasest, messingist, terasesulamist, titaanist ja roostevabast terasest. Mõnikord soovivad kliendid aga oma detaile valmistada plastist, mis kuulub samuti meie töötlemise ulatusse.

CNC-frees-treimise teenus pakub tootjatele paindlikkust, et kasutada prototüüpide ja tootmisvajaduste jaoks erinevaid materjale. Lisaks saate metallmaterjalide puhul lisada erinevaid pinnaviimistluse valikuid iga toodetava metallosa poleerimiseks. Levinumad pinnaviimistlusvõimalused hõlmavad teravate servade viimistlust, katkiste servade viimistlemist ja randmepuhastust. Siin on mõned TEAM RAPIDi CNC-freesimise ja treimise teenuses tavaliselt kasutatavad materjalid:

• Metallid: alumiinium, magneesium, messing, teras, roostevaba teras, pronks, vask, titaan, niklisulam jne.
• Plastid: nailon, polükarbonaat, POM, ABS jne.
• Erinevate mõõtmetega metallidest ja plastist valmistatud vardamaterjalid.

Materjali kategooria	MATERJAL	Levinud klassid / kaubamärgid	Tüüpilised saadaolevad baari spetsifikatsioonid
Metal	Alumiinium	6061, 6063, 7075, 2024	Ümarlatt Dläbimõõt 6–300 mm
Metal	Roostevaba teras	303, 304, 316, 17-4 PH	Ümmargune baar Dläbimõõt 6–250 mm
Metal	Süsinikteras	1018, 1020, 1045	Ümmargune baar Dläbimõõt 6–300 mm
Metal	Legeeritud teras	4140, 4340	Ümmargune baar Dläbimõõt 6–300 mm
Metal	Tööriistateras	D2, H13, O1	Ümmargune baar Dläbimõõt 10–300 mm
Metal	messing	C360, C260	Ümmargune baar Dläbimõõt 3–200 mm
Metal	Copper	C101, C110	Ümmargune baar Dläbimõõt 5–200 mm
Metal	Pronks	C932, C954	Ümmargune baar Dläbimõõt 10–250 mm
Metal	titaan	2. klass, Ti-6Al-4V (5. klass)	Ümmargune baar Dläbimõõt 6–150 mm
Plastist	ABS	Üldine ABS	ritv Dläbimõõt 6–200 mm
Plastist	Nailon (PA)	PA6, PA66	ritv Dläbimõõt 6–250 mm
Plastist	POM (atsetaal)	Delrin, POM-C	ritv Dläbimõõt 6–250 mm
Plastist	PTFE	Teflon	ritv Dläbimõõt 6–200 mm
Plastist	PEEK	Victrex PEEK, KetaSpire?	ritv Dläbimõõt 6–150 mm
Plastist	Polükarbonaat (PC)	Lexan	ritv Dläbimõõt 6–150 mm
Plastist	Akrüül (PMMA)	Pleksiklaas, akrüül	ritv Dläbimõõt 6–200 mm
Plastist	Polüpropüleen (PP)	PP homopolümeer	ritv Dläbimõõt 10–200 mm
Plastist	HDPE	HDPE 100, HDPE 500	ritv Dläbimõõt 10–200 mm
Plastist	PVC	PVC-U	ritv Dläbimõõt 10–200 mm

Disainer saab parandada töötlemise efektiivsust ja vähendada kulusid, projekteerides detaili läbimõõduga, mis on turul saadaolevate standardsete müügilolevate varraste või lattide läbimõõdule lähedane. See tähendab väiksemat materjali eemaldamist, lühemat tsükliaega, väiksemat tööriista kulumist ja madalamaid toorainekulusid. Prototüüpide puhul ei saa me suuri erinevusi märgata, kuid masstootmise, eriti suuremahulise tootmise puhul on erinevused tohutud. Kas teil on küsimusi materjali valiku ja töötlemisvõime kohta? Küsimuste korral võtke meiega ühendust ja hankige tasuta CNC treimise võrgupakkumine täna!

Pärast viimistlust valikud TEAM RAPIDis

Siin on mõned TEAM RAPIDi järeltöötlusvõimalused CNC-treimiseks plast- ja metalldetailide jaoks.

Alumiinium	Värvvähem terast	teras	Plastist	messing
Selge anodeeritud	poleerimine	Tsinkimine	Plating	Kullamismasin
Värv anodeeritud	Passiveerimine	Nikeldamine	Värvimistööd	Galvaniseerimine
Anodeeritud liivaprits	Liivapritsimine	Kroomimine	poleerimine
Keemiline film	Laserprintimine	Oksiidmust	Liivapritsid
harjamine		Carburised	Laserprintimine
poleerimine		Kuumtöötlus	Siiditrükk
Plating		Värvimistööd
Värvimistööd		Puudriga kaetud
Puudriga kaetud		Galvaniseerimine
Laserprintimine
Siiditrükk

CNC treimise rakendused

Täppistöötlusprotsessiga on treimisprotsess muutunud tootjate jaoks üheks eelistatuimaks meetodiks CNC-treipingi detailide ja komponentide loomiseks täpse inseneriga. Treimise täpsus ja täpsus on oma klassi parimad, mistõttu kasutavad suured töötlevad tööstused seda protsessi oma tootmistsüklites.

● Autotööstus

Protsess sobib erinevate autoosade tootmiseks, mis nõuavad parimat täpsust. Hammasrattad, mootorid ja muud sõidukiosad, nagu messingist CNC-treitud osad, kasutavad tootmiseks treimisprotsessi, tagades, et need saavad teiste osadega parimal viisil töötada. 

● Lennundus.

Samuti võite leida erinevaid treimisprotsessiga valmistatud SpaceX-i rakettide osi. Põhjus on selles, et raketiosad nõuavad täpset projekteerimist ja CNC-treimine on protsess, mis võimaldab sellist tehnilist täpsust pakkuda.

● Elektroonika

Väikesed elektroonikakomponendid, mida leiate erinevatest elektroonikatoodetest, nagu nutitelefonid, sülearvutid, mängukonsoolid ja paljud teised, kasutavad nende tootmiseks alumiiniumist CNC-treimismeetodit. Jällegi on võti täpsus ja pööramisprotsess võib tagada nende elektroonikatoodete jaoks vajaliku täpsuse.

● Mänguasjad

Tootjad saavad seda protsessi kasutada ka erinevate mänguasjade ja mänguasjamudelite (nt survevalatud mänguautode, kaupade, puslede ja paljude teiste) tootmiseks.

● Mööbel

Lammutatud mööbli valmistamisel kasutatakse ka CNC-treimist, mis tagab, et iga osa saab probleemideta koos teiste osadega töötada.

Mida robootikaettevõtted meie CNC-treidetailide kohta ütlevad

Täpsus ja töökindlus on robotiosade tootmisel kaks kõige olulisemat tegurit. TEAM RAPID aitab paljudel robootikaseadmete ettevõtetel toota CNC-treimise abil oma ülitäpseid võlle, ühendusi, korpuseid ja mehaanilisi komponente. Enamikku neist osadest kasutatakse robotkätes, automatiseerimissüsteemides ja liikumisjuhtimisseadmetes. Siin on mõned meie robootikakliendid, kes on jaganud oma kogemusi meiega töötamisel:

Täpne ja ideaalne robotite montaažide jaoks

„Meile saadetud CNC-treitud detailid olid äärmiselt täpsed ja vastasid ideaalselt meie projekteerimisjoonistele. Kitsad tolerantsid ja sile pinnaviimistlus tagasid meie robotajamite stabiilse töö.“

Usaldusväärne tarnija kvaliteedi ja õigeaegse ajakava tagamiseks

„Meie robootikaseadmed nõuavad järjepidevat töötlemiskvaliteeti ja usaldusväärseid tarnegraafikuid. Detailid valmistati täpselt ja iga partii vastas meie mõõtmete nõuetele. Suhtlus kogu projekti vältel oli suurepärane.“

Mitmetöötlusmeetodid

Mitmetöötlus, mida nimetatakse ka mitmeprotsessiliseks või mitmeoperatsiooniliseks töötlemiseks, on tootmismeetod, kus detaili tootmiseks kombineeritakse mitu töötlemisprotsessi. Selle meetodi eesmärk on valmistada keerukaid detaile kiiresti, tõhusalt ja täpselt.

Kombineeritud protsess	Kaasatud toimingud	Tüüpilised kasutusalad
Treimine + freesimine	Treimine, soonte freesimine, tasapinnalised pinnad	Robootika, lennunduse ja kosmosetööstuse osad
Treimine + puurimine/keermestamine	Treimine, augud, keermed	Hüdraulilised liitmikud
Treimine + lihvimine	Treimine, täppisviimistlus	Ülitäpsed võllid
Mitmeteljeline treipink	Treimine + 3/4/5-teljeline freesimine	Komplekssed mehaanilised osad
Šveitsi treimine + mikrotöötlus	Mikrotreimine + puurimine	Meditsiin ja elektroonika

Võtke meiega ühendust CNC-treimis- ja mehaanikateenuste saamisekss

Professionaalse CNC-treidetailide tarnijana pakub TEAM RAPID parimaid CNC-treidetaile metallidest ja plastidest. Meie üldine tolerants on ISO DIN 2768f metalldetailide ja 2768m plastdetailide puhul. Teie CNC-treidetailidele saab rakendada laia valikut viimistlusmaterjale, sealhulgas värvimist, trükkimist, poleerimist, liivapritsimist, anodeerimist, galvaniseerimist, passiiveerimist, söövitamist jne. Võtke meie meeskonnaga juba täna ühendust, et saada CNC-treimise veebipõhine hinnapakkumine.

KKK CNC treimise ja töötlemise kohta