Kuidas tootmist kiirendada?
Kõik tahavad, et nende tooted valmiksid võimalikult kiiresti. Tootmise kiirendamine võib teostusaega lühendada, nii et uued tooted jõuavad turule konkurentidest kiiremini. See pakub ärilisi eeliseid ja suurendab kasumit.
Allhanke tegemisel kiirprototüüpide tootjad, võib tootmise kiirus olla kontrolli alt väljas. Kuid see pole tõsi. Tootmise kiirendamisel on oluline roll disaineritel ja arendajatel kui tootjatel endil. b Täna räägime sellest, kuidas oma tooted võimalikult kiiresti valmis saada, alates sobiva tootmisprotsessi valikust kuni tõhusa suhtluse arendamiseni tootjatega.
Valige sobiv ja kiire tootmisprotsess
Maailma suurim tootja ei saa muuta tõsiasja, et mõned tootmisprotsessid on kiiremad kui teised.
Tegelikult ei ole teil alati vabadust valida tootmisprotsesse. Kui osa tuleb näiteks valada või sepistada, ei saa seda 3D printida. See võib muuta osa funktsiooni ja võimekust.
Oluline on teha otsus, milline tootmisprotsess teie projektidele sobib. Kiire prototüüpimine pakub suurt paindlikkust. Rohkematel prototüüpidel ei ole mehhanismidele ja materjalidele rangeid nõudeid. Seega saate kiirusele eelistada kiirust kui muid tegureid.
CNC-mehaaniline töötlemine
CNC-mehaaniline töötlemine on kiire tootmisprotsess, eriti väikesemahulise tootmise ja prototüüpide loomiseks. CNC-töötlus ei vaja tööriistu. Kaasaegsete 5-teljeliste masinatega saab mitut seadistust vähendada.
Kuid suuremahulise tootmise puhul on CNC-mehaaniline töötlemine vähem tõhus. Rohkemate osade loomine CNC-töötlusega ei vähenda detaili aega. Keeruliste osade tootmine CNC-töötlusega võtab rohkem kui lihtsad osad.
Injektsioonvormimine
Injektsioonvormimine hõlmab kaheastmelist tootmisprotsessi. Sissepritsevormimiseks on vaja metallist tööriistu. Survevalu on aeglane protsess väikesemahuliseks tootmiseks ja prototüüpide tootmiseks. Survevormi valmistamine on aeglane protsess, plastist süstimine on kiire. Iga plastosa saab kiiresti valmistada, kui tööriistad on lõpetatud. Niisiis, survevalu on väga kiire tootmisprotsess masstootmiseks.
Lehtmetalli valmistamine
Kui osa on valmistanud lehtmetalli valmistamine, peate harva otsustama lehtmetalli ja alternatiivse vahel. Lehtmetalli valmistamisega on seotud lai valik tootmisprotsesse. Lehtmetalli valmistamiseks on vaja mitmesuguseid masinaid, mis hõlmavad pidureid, lõikemasinaid ja palju muud. Need võivad muuta kiire prototüüpimise ja väikesemahulise tootmise aeglasemaks kui kõik ühes protsessis, näiteks CNC-mehaaniline töötlemine.
3D trükkimine
3D-printimine on kiire tootmisprotsess prototüüpide valmistamiseks ja väikesemahuline tootmine, mille kogus on alla 10 osa.
3D trükkimine on kiire, kuna seadistamise aeg on lühike. Tegelik tootmisaeg ei paista kiiresti. Erinevalt CNC-töötlemisest ja muudest lahutamismeetoditest suudab 3D-printer luua keerulisi osi sama kiirusega kui lihtsaid osi.
Kujundage osad kiireks tootmiseks
Tootmiskiirus ei sõltu ainult tootjatest. Disainerid mängivad olulist rolli ka detailide valmistamise kiiruse mõjutamisel. DFM-i kasutamine toob kaasa paremad osad ja kiirema tootmisvormi tootmispartneri. Oluline on vaadata, kuidas detaile valmistada ja kuidas osi tootmismeetodile sobivaks kujundada, olenemata sellest, kas tegemist on CNC-töötlusega, survevaluga või muuga. Igal tootmisprotsessil on toodete kujundamise kriteeriumid.
Teeb tootja elu lihtsaks
Kui olete osade projekteerimise teinud ning sobiva tootmis- ja materjali valinud, on aeg astuda järgmine samm tootmisaja lühendamiseks. Järgmine samm on teha elu tootjate jaoks võimalikult lihtsaks.
Enne tootmist kontrollige konstruktsiooni vigade ja ebaselguste suhtes. Kui projekteerimine on lihtne, lihtne ja masinasõbralik, on vaja neid ka heas vormis esitleda, et oma ideid masinamehele ja inseneridele selgitada.
Ettevalmistus a tehniline joonistus aitab vigu kõrvaldada. Tehniline joonis sisaldab selliseid detaile nagu tolerantsid, pinnaviimistlus, märkused ja muud nõuded, mida CAD-failis ei kuvata. Tehnilist joonist saab täiendada märkustega tootjale, et osi ja nõudeid saab selgitada loomulikus keeles. Nii ei pea te pidevalt projekte tootjatega arutama ja selgitama.
Oma vajaduse selgitamine tootjatele muudab selle lihtsaks, kui töötate uuesti sama inseneriga. Selle asemel, et uue tootjaga pikalt koostööd teha, on parem pikaajaliste suhete loomine, kuna esineb harvemaid tõrkeid ja tootmine läheb järjest kiiremaks.
TEAM Rapid on juhtiv tootja
MEESKOND Rapid, tööstusharude juhtiva tootjana oleme meist endast väljas kiire tootmine klientidele üle kogu maailma. Võtke meiega ühendust, et saada kohe tasuta hinnapakkumine juba täna.
Võta ühendust