Team Rapid Manufacturing Co., Ltd

Tel: + 86 760 8850 8730 [meiliga kaitstud]
Pritsevormimisniidid

Kiire pakkumine

Kodu > Pritsevormimisniidid

Pritsevormimisniidid – vaba vormimise kujundustoed 


Tavaliselt on kõikjal näha survevalu niidid, soodapudeli kork, mutter, mis kinnitub köögivalamu tühjendustoru alla, laheda välimusega kruvid, mida kasutatakse lapse mänguasja kokkupanemiseks jne. Need on mõned näited survevalu keermestatud osadest. puutume kokku iga päev. Injektsioonvormimisniite kasutatakse meie elus laialdaselt. Kuidas teha oma survevaludetailid kindlates keermes? Neid tuleb täielikult arvesse võtta mitte ainult osade disaini, vaid ka tootmise seisukohast. Tasuta toe saamiseks võtke ühendust meie ekspertidega!


Pritsevormimisniidid


Survevalu keermete tüübid


1. Sissepritsevormi väliskeermed

Pritsevormimisniidid

Poole keerme tegemine keermevormi õõnsuse ja südamiku poolel. Nii saab niidi valmistada survevalu abil ilma muud järeltöötlust tegemata. See lahendab tööriistade allalöömise probleemi ja tõstab tootmise efektiivsust. Ainus murekoht on niidi pisikesed eraldusjooned. Need jooned sobivad keerme kinnitamiseks, kuid mitte täpseks ülekandeks, eriti käiguosa komponentide jaoks. Sõltuvalt detaili suurusest ja geomeetriast muudab TEAM Rapid survevaluvormi väliskeerme eraldusjooned alati võimalikult väikeseks!


2. Survevalu sisekeermed

Survevalu sisekeermed või niit, mis ei võimalda nende liistude jaoks eraldusjoonte olemasolu, niit, mis on vajalik keermele vormimiseks ilma jagamiseta. Vajame kolmandat komponenti nimega keermesüdamik/õõnsus; sellel on keermete täielik geomeetria. Nende liistude tööriistade struktuur on keerulisem kui survevaluvormide väliskeermed. Vormimistsükli aeg võib olenevalt keermevabastusmeetoditest erineda.



Survevalu keermed vabastatud meetodid


Väliskeerme vormistruktuur ei ole keeruline. Lihtne avamis- ja sulgemisvorm sobib hästi sisselõigete vabastamiseks. Kuid survevaluvormide puhul tuleb enne vormi avamist vabastada sise- ja väliskeermed, millel ei saa olla eraldusjooni. Tavaliselt on meil kolm survevalukeerme vabastamise meetodit:


     Sundvabastamine Käsitsi sisestamine Täielikult automaatne

                                      Sundvabastuse käsitsi sisestamine täisautomaatne


1. Sisekeermete sundvabastusvormimine

- Keerme suurus, samm ja sügavus peaksid olema piisavalt väikesed, et välja suruda.

- Süstimismaterjal peab olema piisavalt paindlik, et vältida pragude tekkimist.

- Seina paksus on ühtlane; see ei saa olla liiga paks ilma teravate nurkadeta.

- Süvis ja keerme raadiused on vajalikud.


2. Käsitsi vabastatavad survevalu keermed

Keermesüdamik/õõnsus asetatakse vormi ja visatakse välja koos vormitud osaga, seejärel vabastatakse vormimise sisekeermed käsitsi. Käsitsi sisestamise meetod sobib väikesemahuliseks tootmiseks. Tootmise efektiivsuse tõstmiseks ja saavutamiseks kiire tootmine, teeme vahetamiseks tavaliselt 2 või isegi enam keermesüdamikku/õõnsusi.


3. Täisautomaatse vabastamisega survevalu keermed

Täisautomaatne lahtikeeratav vormimine on ainulaadne survevaluprotsess, mis hõlmab liikumist ja pöörlemist survevalu sisekeerme osade tootmiseks. Kõigepealt peame ehitama automaatsed lahti keeratavad vormid. Nende sissepritsevormide lahtikeeramine toimub hüdro- või elektrimootori abil, nii et keermesüdamikul/õõnsusel on täpselt lihvitud keermed. Automaatse lahtikeeratava vormimise tsükliaeg võib olla palju lühem kui käsitsi lahti keeramisel, kuid automaatse lahtikeeratava vormi maksumus on kallis. Sõltuvalt teie tootmismahust, näiteks suuremahulisest tootmisest, alandab automaatne lahtikeeratav vorm osa ühikuhinda, isegi kui osa kohta mitme sendi võrra saab kõikehõlmavat maksumust päris palju vähendada!

 

Keermevormimisel kasutatakse tavaliselt PP, ABS, POM ja PA. Tootmise sujuvaks jätkamiseks võtke ühendust meie meeskonnaga aadressil [meiliga kaitstud] et saada rohkem tuge survevalu keermeosadele.




Väline vs sisemine keermestamine

 

Väliselt vs sisekeermega? Survevalu protsessis keermestamise eesmärk on luua survevalutoodete jaoks keerme- või kruvisüsteem. Näiteks vajavad plastpudelid omamoodi keermestamist, et saaksite plastpudeleid korkidega kinnitada. See keermestusprotsess on tavaline survevalutoodete puhul, mitte ainult plastpudelite puhul. Väline vs sisekeermestamine? Sise- ja väliskeermega on kaks keermetüüpi, mida saate süstimistoodetele rakendada.

 

Sisemine keermestatud

Sisekeermega süstitavad tooted, nagu pudelikorgid, sisekeermega vardad, sisekeermega torud jne, nõuavad niidi loomist toote pinnale. Selle protsessi väljakutse seisneb selles, et peate sisemise keermestamise protsessi ajal säilitama vormitud toodete kuju. Mis tahes valed sammud võivad põhjustada sisekeermete ebaõiget moodustumist, mis võib süstetooteid valesti kujundada või deformeerida.

 

Väline teema

Väliskeermestamine tähendab väliskeermete või kruvisüsteemi paigaldamist süstitavate toodete kaelapiirkonnale. Selle protsessi käigus kantakse niidid toote pinnale, mida saate teha pärast toote esmase survevaluprotsessi lõpetamist. Sisekeermega vs väliskeermega? Võrreldes sisekeermestusega on väliskeermestamist palju lihtsam teha.

 

Keermestamine on survevaluprotsessi oluline osa. Seda protsessi peate kasutama teatud kinnitus- või tihendusmehhanismidega süstitavate toodete tootmiseks. Sisemine vs väliskeermega? Nii välis- kui ka sisekeermestamine käivad käsikäes kogu toote loomisel. Näiteks plastpudeli tootmisel peate looma plastpudeli korpuse, mis kasutab väliskeere, ja pudeli korgi, mis kasutab sisekeermeid. Parim oleks, kui ühendaksite tervikliku toote loomiseks välise ja sisemise keermestamise protsessi. Sisekeermega varda ja sisekeermega poltide jaoks kehtivad mõned reeglid.

 

Rakenduse ajal, kui väliskeermega või sisekeermega, on sisekeermestamine palju keerulisem kui väliskeermega. Selleks on vaja täpsemat sisekeermestamise tööriista, õiget materjalivalikut ja katse-eksituse meetodit, et sisekeermestamine ei kahjustaks süstitava toote pinnastruktuuri. Samal ajal saate väliskeere rakendada lihtsamal viisil, ilma keerukat protsessi läbimata.


KKK survevalu keermete kohta


Heli-Coils1. Milliseid keermetüüpe on niidivormides?

American Standard 60 terav niit, kitsenev torukeere ja tugikeermed on plastist vormitud osade jaoks kõige sagedamini kasutatavad keermeprofiilid. Nendest kolmest tüübist on Ameerika standard- või masinakruvi kõige levinum. Mõne erikeerme puhul võime kaaluda järeltöötluskeere.


2. Kas helikoide saab kasutada plastist vormitud osades?

Heli-Coils asetatakse plastist vormitud osadele, et suurendada kruvide tugevust ja kinnitusjõudu. Need on tavaliselt valmistatud kõvast plastist, terasest või alumiiniumist ja paigaldatakse osadele pärast vormimist.


Kontakt

Kas otsite usaldusväärset tarnijat Hiinast? Kvalifitseeritud tarnija, kes suudab pakkuda mitte ainult masstootmist, vaid ka kiiret prototüüpimist ja väikesemahulist tootmist? TEAM Rapid alustab 2017. aastal, teenindame paljusid kliente, nagu Google, Tesla, Oxfordi Ülikool jne, et nendel aastatel edukalt oma projekte käivitada. 


Kui teil on küsimusi või vajate tehnilist tuge, võtke meiega julgelt ühendust. TEAM Rapidi eesmärk on pakkuda oma klientidele parimat lahendust. 

  • Pro teenindusmeeskond
    Pro teenindusmeeskond
    Meie professionaalne teenindusmeeskond on valmis vastama kõikidele klientide küsimustele 24/7/365
  • Asjatundlikud insenerid
    Asjatundlikud insenerid
    Asutajal ja inseneridel on vähemalt 10-aastane kogemus kiires töötlevas tööstuses
  • Tippkvaliteedi garantii
    Tippkvaliteedi garantii
    Kõik meie osad on enne saatmist täielikult kontrollitud. Kvaliteet on meie elu.
  • Võimas tootmisvõime
    Võimas tootmisvõime

    TEAM Rapid investeerib rea täpsetesse masinatesse, et rahuldada teie igasuguseid tootmisvajadusi. Alati õigeaegne aruanne.

Rääkige meile oma vajadustest ja...

Meie müügiinsener võtab teiega peagi ühendust. 
Võite saata ka meili aadressile [meiliga kaitstud] kiireks vastuseks.

  • reCAPTCHA

Võta meiega ühendust

Kontakt
X

Võta meiega ühendust

Laadi fail
Palun täitke allolevad andmed:
×