3D inprimaketaren industrian fabrikatzaile berria bazara, 3D inprimatzeko makinak erosteko ez presarik egitea gomendatzen dizugu, 3D inprimagailu batzuk sinpleegiak direlako edo zure fabrikazio eskakizunetarako ezaugarri garrantzitsurik ez dutelako. 3D inprimatzeko bolumen baxuko ekoizpena prototipo azkarrerako eta benetako fabrikaziorako erabiltzen da. 3D inprimatzeak doako diseinua, pertsonalizazioa, muntaketa erraza, bolumen txikiko fabrikazioa eta kostu baxua ahalbidetzen ditu.
3D inprimaketa ekonomikoa da bolumen txikiko fabrikaziorako. Diseinatzaile eta ingeniariek prototipoak kontzeptualizatu eta probatu ditzaketenean, denbora eta dirua aurreztu dezakete 3D inprimaketa prozesuarekin. Tresneriaren ekoizpena produktuen garapenaren zati garestia da fabrikatzaile txiki eta ertainentzat. 3D inprimatzeko prozesuarekin, kostu horiek ezabatzen dira ez baitu tresnarik edo molderik behar. Era berean, denbora laburtzen du eta lan kostua murrizten du. 3D inprimaketa, fabrikazio gehigarri gisa, energia eraginkorra da. Material estandarra % 90 baino gehiago erabil dezake hondakinak murrizteko, beraz, prozesu ekologikoa da.
3D inprimatzeak hilabeteetatik aste eta egunetara aurrezteko epea aurrez dezake. Bolumen baxuko 3D inprimaketa funtzionala, probagarria eta lehen baino azkarrago egin daiteke. 3D inprimaketa-prozesuaren bidez egindako prototipoak probatzeko inpaktuen erresistentzia, erresistentzia kimikoa eta malgutasuna probatzeko erabil daitezke. Fabrikazio gehigarria azkarra da, tresnak denbora gutxian 3D inprimatuz egin daitezkeelako. Prozesu tradizionalean, asteak beharko dira altzairuzko eta aluminiozko tresnen molde estandarrak eraikitzeko. Eta diseinu-akatsak ez dira aurkituko mekanizazioa amaitu arte. Diseinu-aldaketak lor daitezke azken moldearen diseinua eta kalitatea amaitu arte. Horrek kostuak eta denbora handituko ditu.
Fabrikatzaileek 1,00 unitate baino gutxiago ekoitzi behar badute, 3D inprimatzea aproposa da Bolumen txikiko produkzioa metodoa. Zenbat eta fabrikatzaile gehiago ekoitzi, orduan eta kostu txikiagoa izango da plastikozko piezak ekoiztean. Ekoizpenaren kalitatea txikia bada, injekzio-prozesua garestiagoa da. Fabrikatzaileek 20 3D inprimagailu inguru eros ditzakete injekzio-sistema baten kostuagatik. Ekoizpen-tasa igotzen eta eskulana eraginkortasunez erabiltzen laguntzen du.
DMLS-k laser zehatz eta potentzia handiko bat erabiltzen du metalak eta aleazioak soldatzeko CAD datuen bidez metalezko osagai funtzionalak egiteko. DMLS piezak sendoak eta beroarekiko erresistenteak dira. Beste fabrikazio prozesu batzuek ezin dituzte metalezko pieza konplexu horiek ekoitzi.
Estereolitografia 3D inprimatzeko metodo zaharra da. Ingeniariek egiaztatu behar dute estereolitografia erabil daitekeen ereduak 3D inprimatutako elementuak bihurtzeko, plastiko likidoa 3D zati solido bihurtuz. CAD fitxategiak inprimatzeko teknika gehienek behar dituzte piezak sortzeko. CAD fitxategia inprimagailuek uler dezaketen formatu batean bihurtu behar da.
Estereolitografiaren antzera, DLP fotopolimeroekin lan egiten duen 3D prozesu bat da. DLP-k DMD bat erabiltzen du, erretxina fotopolimeroaren ontziaren gainazal osoan aplikatzen dena. DLP estereolitografia baino azkarragoa da.
SLS prototipo azkarreko teknologia bat da. Pieza asko aldi berean ekoizteko gai da. SLS aukera ona da indarra eta beroarekiko erresistentzia behar duten piezen DDMrako. SLS-k cos laserra erabiltzen du plastikoa, metala edo zeramikazko hautsa elkarrekin fusionatzeko, geruzaz geruza pieza solido bat eraikitzeko.
MJP bat da 3D inprimaketa geometria konplexuko bereizmen handiko plastikozko pieza leunak sortzeko prozesua. Fabrikazio gehigarriko prozesu bat da UV plastiko likidoen eta argizariaren euskarri-materialen geruza mehea inprimatzeko.
3D inprimaketaren industrian berria bazara, ez izan presarik 3D inprimagailuak erosteko. Harremanetan jarri TALDEA Rapid at [posta elektroniko bidez babestua] , laguntza emango dugu 3D inprimaketa bolumen baxuko produkzioan zure proiektuaren eskakizunen arabera.
