Aluminiozko galdaketa aluminiozko galdaketako pieza zehatzak, definituak, leunak edo testuradunak sortzen dituen fabrikazio-prozesua da. Aluminiozko trokelak galdaketa prozesua presio handiko aluminioa molde batera behartuz osatzen da. Aluminiozko galdaketako piezak korrosioarekiko erresistenteak dira eta oso eroaleak dira. Zurruntasuna eta pisuaren arteko erlazio ona dute. Aluminiozko galdaketa-prozesuak bolumen handiko aluminiozko piezak ekoizteko aukera ematen du. Beste galdaketa prozesu batzuekin alderatuta, aluminiozko galdaketako piezak errentagarriagoak dira.

Zeintzuk dira aluminioaren abantailak?

Aluminioa arina da. Dimentsio-egonkortasun handia du geometria konplexuak eta horma meheak dituzten piezetarako. Aluminioa korrosioarekiko erresistentea da. Propietate mekaniko onak eta eroankortasun termiko eta elektriko handia ditu. Beraz, aluminioa aleazio bikaina da galdaketarako. Dentsitate baxuko aluminioa garrantzitsua da aluminiozko galdaketa industriarako. Aluminiozko galdaketa-prozesuak sendotasun iraunkorra mantentzen du tenperatura altuetan. Aluminiozko trokelak galdaketa prozesuak ganbera hotzeko makinak behar ditu. Aluminio urtua labe batean sartzen den labe ireki batean dago eta tenperatura jakin batera urtzen da. Irekitako edukiontzia aluminiozko galdaketa-makinetatik bereizten da. Eta urtutako aluminioa galda bakoitzean jartzen da, tenperatura altuak ponpaketa-sistema kaltetu dezakeelako. Ganbera hotzeko galdaketak ganbera beroko galdaketa baino presio handiagoa behar du.

Zeintzuk dira Die-casting prozesuaren abantailak?

Metalak konformatzeko beste prozesu batzuekin alderatuta, aluminio galdaketak abantaila ugari eskaintzen ditu, beraz, aukera bikaina da aluminiozko piezak sortzeko. Aluminiozko galdaketaren abantaila nagusiak estrusioak edo mekanizazioak egin ezin dituen forma konplexuko piezak sortzeko gaitasuna da. Adibidez, automobilgintza konplexua pieza galdaketaren piezak transmisioak eta motorraren blokeak bezala. Konplexutasuna eta tolerantzia estuak koherentziaz lor daitezke aluminiozko galdaketa-prozesuaren bidez. Galdaketa-prozesuak testura edo gainazal txikiak dituzten piezak ekoizteko gai da. Pieza txikiak eta handiak ekoiz ditzake.

Galdaketako aluminiozko aleazio ohikoenak

Presio-galdaketarako aluminiozko aleaziorik erabilienak A380, 383, B390, A413, A360 eta CC401 dira. A360 korrosioarekiko erresistentea da, presio estua eta urtuta dagoenean jariakortasun ona du. B390 higadura erresistentea eta gogorra da. B390-k galdaketa-material guztien harikortasun txikiena du. Oso erabilia da automobilgintzako motor-blokeak ekoizteko. A380-k galdaketa eta produktuaren propietateen konbinazio ona eskaintzen du. Produktu sorta zabala galdatzeko erabili ohi da.

galdaketa akabera eskuragarri

Galdaketako aluminiozko piezen mekanizazio gutxi behar dute. Hainbat aukera daude eskuragarri aluminio galdaketa pieza gainazaleko akabera. Aluminiozko galdaketak gainazaleko akabera ona du galdaketa estandarren arabera. Oraindik akats batzuk daude, esate baterako, moldearen erdiek betetzen dituzten metalezko josturak. Lixatzeak, hondar-hareatzeak edo lixatze orbitalak gainazal makal bat eta beste akats batzuk hobetu ditzake.

Gure Aluminio Galdaketa zerbitzuak zure aukerarik onena dira

TEAM Rapid-en, bezeroei kalitate handikoa eskaintzen diegu beti hilketa-galdaketa zerbitzuak arrazoizko prezioan. Aluminio-galdaketa, Zamak-en galdaketa edo magnesio-galdaketarako piezak eta eskaera osteko fasera arte prest gaude beti. Beti egongo gara zurekin urrats guztietan. Bezeroarentzako arreta-taldearen gure ingeniaritza taldeak proiektuaren amaierako berrikuspena egingo du. Zure aldetik arazo guztiak konpontzen ditugu eta eskakizunak garatzen ditugu emaitza ezin hobeak lortu arte.

Bezeroekin lan egiten dugu diseinu eta garapen fasean, bezeroen betekizunak eta itxaropenak betetzen dituzten irtenbide berritzaile eta sortzaileenak erabiltzen direla ziurtatzeko. Gure ingeniariek piezaren diseinu-arazo guztiak, moldeak sortzeko arazoak eta balizko arazo guztiak aztertuko dituzte. Gure funts-galdaketaren errendimenduak bezeroen itxaropenak beteko dituela ziurtatzen dugu. Aluminio galdaketako piezen egoera onena izango genuke lehen moldearen proban. Aluminiozko galdaketa-moldeen lehen laginak jasotzen ditugunean, pieza-arazoak bezeroen eskakizunen arabera aztertuko ditugu, dimentsio guztiak marrazki teknikoen arabera neurtuko ditugu eta galdaketa-gaiak eta diseinu-arazoak hobetuko ditugu bezeroen eskakizunak betetzeko. Die casting moldea probatuko dugu eta galdaketa piezak bezeroei bidaliko dizkiegu noizean behin bezeroak pozik egon arte.

Ez dio axola magnesioa, zinka, aluminiozko galdaketa edo automoziozko galdaketa eskakizunak behar badituzu, proba gaitzazu! Epe luzerako fidagarritasuna eta kalitatea ziurtatzen dizugu. Ongi etorria guri zure proiektuaren eskakizuna bidal diezazukezu berehalako doako aurrekontua.