Gehiegizko moldaketa funtzioa eta ikusmen erakargarritasuna hobetzen duten diseinu korapilatsuko piezak ekoizteko duen aldakortasunagatik eta gaitasunagatik aitortzen da. Metodo hau, dagoeneko moldatutako pieza baten gainean material geruza berri bat aplikatzea barne hartzen duena. Landutako osagai bakoitzaren behar berezien ikuspegi sakona eskatzen du. Baldintza horien artean, gainmoldatzeko material bateragarriak hautatzea funtsezkoa da. Ezinbestekoa da kimikoki eta termikoki lerrokatzen diren oinarrirako eta gainmolderako materialak aukeratzea. Hori ez egiteak ondorio kaltegarriak izan ditzake, hala nola produktuak funtzionaltasuna galtzea edo desitxuratzea. Hori dela eta, kalitate handiko eta iraunkorra den gainmoldaketa-produktu bat bermatzeko gainmoldaketa-materialak arretaz hautatzea eskatzen du. Haien propietateak eta elkarreraginaren modua ondo ezagutzea beharrezkoa da.

Gainmoldeaketa Injekzio-moldeaketa-prozesurako materialak

Overmolding gako gisa nabarmentzen da fabrikazio azkarra ikuspegia, sendoak eta koherenteak diren piezak ekoiztea ahalbidetuz. Askotariko materialak bateratzeak osagai bakoitzerako material parekatze sorta zabalari ateak irekitzen dizkio. Industria aberatsa da hainbat erretxinekin, eta bakoitzak abantaila bereziak eskaintzen ditu. Polipropilenoaren eta polietilenoaren sendotasunetik silikonak eskaintzen duen erresistentzia termikora eta segurtasunera arte, ia erabilera guztietarako erretxina egokia dago, elastomero termoplastikoek ematen duten erresistentzia eta malgutasuna barne. Osagaiak iraupena, eguraldiaren erresistentzia edo ezaugarri estetikoak hobetzeko diseinatu daitezke, material desberdinak arretaz konbinatuz. Bere moldagarritasuna dela eta, gehiegizko moldaketa asko erabiltzen da hainbat industriatan, hala nola elektronikan, osasungintzan eta automozio, non osagai iraunkor eta goi mailakoak ekoiztea ezinbestekoa den.

Zer lortzen da materialak gainmoldetzearen bidez?

Gainmoldeak plastikozko edo metalezko osagai bat molde gehigarri baten barruan txertatzea dakar bigarren fase batean, non barrunbe gehigarria landu den. Espazio horretan, bigarren mailako moldaketa-substantzia bat injektatzen da, normalean elastomeroa zurruna izan arren. Substantzia honek hasieran atxikitako osagaia biltzen du, barrunbe berria betez eta oinarrizko materialarekin kimikoki lotuz pieza bateratu bat osatuz. Ia edozein polimero mota egokia da beste objektu batean gehiegi moldatzeko.

Normalean, kautxu termoplastikoak eta elastomero termoplastikoak (TPR eta TPE) ingeniaritza eta kontsumo plastikoen maila ezberdinetan gainjartzen dira, estetika hobetuz, kolpeen erresistentzia eskainiz edo heldulekua hobetuz. Sarrera babesteko maila altua eskatzen duten produktuetarako, hala nola itsasoko edo kanpoko ezarpenetan erabiltzen direnentzat, gehiegizko moldaketak eginkizun garrantzitsua du. Karkasaren osagaiak lotzean eta irristatzean osotasuna mantentzen duten presio handiko zigilu zehatzak sortzea errazten du, O-ring zigiluak egokitzeko ohiko zailtasunak gaindituz. TPR eta TPE maiz erabiltzen diren materialak diren arren, likidoa bezalako alternatibak silikonazko gomazko moldura edo fluoroelastomeroak ere aukerak dira aplikazio hauetarako.

Gehiegizko moldeak egiteko materialak

Akrilonitrilo Butadieno Estirenoa (ABS)

Kontsumorako eta automoziorako piezetarako ezaguna da, heldulekuetarako eta zigiluak egiteko erabiltzen diren material elastomero bigunekin bateragarria delako. Askotan konpromezu mekanikoen hobekuntzak ditu gainmoldeatutako materiala ziurtatzeko, lotura kimikoarekiko konfiantza murriztuz.

Gainformatzeko materialak: Polipropilenoa (PP)

Polimero egonkor eta malgua, botatzeko eta erabiltzeko produktuetan erabiltzen dena. Moldearen aurrerapenek bere erakargarritasuna areagotu dute, batez ere hortzetako eskuila elektrikoak bezalako elementuetan. PPri atxikitzeko TPE bereziak garatu dira, gainazaleko energia baxuko erronkak gaindituz.

Dentsitate baxuko polietilenoa (LDPE)

Hodietarako eta elikagaietarako ekipamenduetarako aplikazioengatik ezaguna, LDPEren gainazaleko energia baxuak historikoki mugatu du gehiegizko moldaketa. Hala ere, TPE aldaera berriek gehiegizko moldaketa potentziala zabaldu dute, oro har metalarekin lotura mekanikorik ez duten arren.

Gainmoldatzeko materialak: elastomero termoplastikoak (TPE)

TPEak gehiegi moldatzeko ondo funtzionatzen duen elastomero-klase malgua izan arren, denboran zehar atxikimendu- eta egonkortasun-arazoak izan ditzakete. Hainbat azpimota dituzte ezaugarri eta erabilera ezberdinekin, hala nola TPV, TPO, TPU eta TPS.

Dentsitate handiko polietilenoa (HDPE)

Bere erresistentzia kimikoak eta gainazaleko energia baxuak gainmoldearen atxikimendua zaildu egiten du. Gainazaleko tratamenduek piezak eransteko atxikimendua hobe dezakete, baina HDPEa erabili ohi da metalezko piezak bitarteko mekanikoen bidez kapsulatzeko.

Gainmoldatzeko materialak: Polioximetilenoa (POM)

Propietate asko partekatzen ditu HDPEarekin, gainazal-energia baxua barne, polimero bikoitzeko gainmoldaketarako desegokia da. Hala ere, eraginkorra da gainmoldatzean injekzioa metalezko piezak bere gogortasunagatik.

Polieterimida (PEI)

Errendimendu handiko polimeroa ezaugarri termiko, mekaniko eta kimikoengatik estimatua. PEI metalekin txertatzeko moldean nabarmentzen da, erresistentzia eta tenperatura erresistentzia handia eskaintzen du, eta gailu medikoetan eta ekipo zientifikoetan erabiltzen da sarri.

Gainmoldatzeko materialen indarra

Gainmoldeatutako materialen errendimendua polimeroen aukerak zehazten du. TPU, TPE eta TPR bezalako polimero malguek elastikotasuna ematen dute, baina higatzeko joera handiagoa dute eta inpaktuarekiko sentikorrak diren edo ukipen leuneko produktuetarako egokiak dira. Bestalde, LSR eta EPDM-k gogortasun eta iraunkortasun handiagoa eskaintzen dute, eta horrek baldintza gogoretarako aproposa bihurtzen du.

Gehiegizko moldeketan polimero gogorrak edo ingeniaritza-mailakoak erabiltzeak metalaren antzeko indarra duten piezak eskaintzen ditu, baina arinagoak eta korrosioarekiko erresistenteak. Ikuspegi honek iraunkortasuna, eguraldiaren erresistentzia eta itxura hobetzen ditu elektronika, automobilgintza eta osasungintza bezalako sektoreetan. Gehiegizko moldaketa eraginkorra gogortasun-maila egokia duten materialak hautatzean oinarritzen da, kalitate handiko pieza iraunkorrak ekoiztea bermatzeko.

Gainmoldeaketa materialen bizitza iraupena

Urradura eta materialaren higadura gainmoldeatutako osagaien iraunkortasuna eta indarra eragiten duten bi faktore dira. Materialaren iraunkortasuna larriki arriskuan egon daiteke osotasun kimikoa arriskuan jartzen duten elementuen menpe badago, hala nola, UV erradiazioa, substantzia kimiko oxidatzaileak edo tenperatura oso altuak. Material bigunek bizitza erabilgarri laburragoa izan dezakete, estresaren ondorioz apurtu, txirrina eta malutatzea litekeena delako. Konexio mekanikoetan konfiantza izateak arazo hauek okerrera egin dezake eta gehiegizko moldatutako piezen funtzionamendu-iraunkortasuna are gehiago murrizten du.

Ondorioa

Laburbilduz, gehiegizko moldeatzeko materialen aukeraketa prozesu konplexua da, eta aplikazioaren beharrizan zehatzak asetzeko moldagarritasunaren, sendotasunaren eta ikusmenaren arteko oreka lortzen du. Material bakoitzak abantaila nabarmen bat eskaintzen dio gainmoldaketa prozesuari, etileno propileno dieno monomeroaren (EPDM) eta silikonazko kautxu likidoaren (LSR) malgutasunetik hasita elastomero termoplastikoen (TPE), poliuretanoen (TPU) eta kautxu termoplastikoen sendotasunera. (TPR). Polimero aurreratuak bereziki estimatzen dira indarra, propietate arin eta korrosioarekiko erresistentzia konbinatzeagatik, abantaila gehigarriekin metalaren antzeko errendimendua eskainiz. Materialen aukera estrategiko honek gehiegizko moldaketaren arrakastaren oinarria da elektronika, automobilgintza eta osasungintza bezalako industria gakoetan, eta ondoriozko osagaiek ezin hobeto funtzionatzen dutela bermatzen du, baita ikusmen-kalitate estandar altuak ere betetzen dituztela bermatuz.

Gainmoldeaketaz gain, TEAM Rapidek ere eskaintzen du txertatzeko moldura, injekzio moldaketa, azkar prototyping, eta hiltzen eta abar zure proiektuen beharrak asetzeko. Jar zaitez gurekin harremanetan gaur doan aurrekontua eskatzeko.