Hasiera » Presiozko Die Casting » Osagai industrialetarako hilketa - Jakin behar duzun guztia

Team Rapid Manufacturing Co., Ltd

Tel: + 86 760 8850 8730 [posta elektroniko bidez babestua]

Blog

Aldian-aldian eguneratzen ditugu prototipo eta fabrikazio industriarekin lotutako artikuluak. Ongi etorri gure aurreko blogak ikustera eta gure buletinera harpidetu zaitezke.

Osagai industrialetarako presio-galdaketa

Osagai industrialetarako hilketa - Jakin behar duzun guztia

Egun hazten ari diren industrietan, hala nola industria aeroespazialean, automobilean eta kontsumo-elektronikaren industrian, mundu mailako enpresek osagai industrialetarako kalitaterik onenaren galdaketa lortzeko beharra gero eta handiagoa da. Enpresa askok hainbat osagai ekoitzi behar dituzte euren produktuetarako, eta funts-galdaketa metodoa da helburu hori betetzeko modurik onena. Die casting hainbat produktu fabrikatzeko erabiltzen diren metalezko osagaiak ekoizteko metodoa da, hala nola, motozikletak, autoak, ordenagailuak, telefonoak eta beste batzuk.

Txina izan da trokel-galdaketarako hornidura-helmuga handienetako bat, osagai industrialetarako trokel-galdaketaren munduko ekoizpen osoaren erdia hartzen baitu. Txinan milaka lantegi daude hainbat hornikuntza eskain diezazuketenak galdaketako osagaiak, zure eskakizunen arabera. Gida honek osagai industrialetarako hilketa-galdaketari buruz jakin behar duzun informazioa emango dizu.

Osagai industrialetarako hilketa-galdaketaren abantailak

Osagai industrialetarako galdaketa erabil dezakezu hainbat industriatan, eta zure produktuetarako sortu behar dituzun osagaiak zein konplexuak diren, galdaketa irtenbide egokia izango da zuretzat. Hona hemen osagai industrial baterako troqueladoaren onurak:

1. Zure produktuaren osagaien ontziratu gabeko fabrikazioa.

Diecasting-aren lehen abantaila da zure produktuaren osagaiak kostu merkeekin fabrikatu ditzakezula. Behar dituzun hainbat osagai industrialen ontziratuta fabrikatzea eska dezakezu, eta kostuak merkeagoak izango dira zenbat eta osagai gehiago fabrikatu hilketa metodoarekin.

2. Osagai bakoitzaren zehaztasuna eta zehaztasuna.

Diecasting-ak osagai bakoitzaren zehaztasuna eta zehaztasuna eskaintzen dizu, zulaketak, zuloak, oinarriak eta beste hainbat alderdi barne. Osagai bakoitzaren zehaztasuna eta zehaztasuna garrantzitsuak dira zure produktua edo prototipoa ahalik eta modurik onenean muntatzeko.

3. Zure produktua muntatzeko prozesu errazagoa.

Osagai zehatz eta zehatzekin, zure produktuaren muntaketa prozesua ezin hobea izango da. Zure produktua muntatzeko prozesuan akatsak minimiza ditzakezu, erabiltzen ari zaren osagai bakoitzaren zehaztasunari eta zehaztasunari esker.

Enpresek osagai industrialetarako hilketa-galdaketa erabili behar duten arrazoia

Gaur egun, osagai elektrikoak erabiltzen dituzten produktuak fabrikatzen dituen edozein konpainiak hainbat metalezko pieza eta osagai erabili beharko ditu produktuak muntatzeko eta prototipatzeko. Esate baterako, kontsumo-elektronikarako, hala nola koadernoak eta telefono adimendunak, enpresek koaderno edo telefono-unitate bakoitza muntatzeko erabiliko dituzten metalezko pieza ugari daude. Horrela, enpresek troquelatze teknologia erabili behar dute metalezko pieza horiek ekoizteko produktuak fabrikatzeko prozesurako.

Osagai industrialetarako trokel-galdaketa gero eta garrantzi handiagoa hartzen ari da gaur egun fabriketan fabrikatzen diren produktu gehienek metalezko osagaiak erabiltzen dituztelako, osagai txikietatik handietara, muntaketa-prozesuan. Osagai industrialen presio-galdaketak konpainia hauei produktuen prototipo eta fabrikaziorako metalezko pieza onenak lortzen lagun diezaieke, produktu onenak eraikitzeko aukera emanez gero bezeroei merkaturatu ahal izateko.

Die Casting hainbat metodo Industri osagaietarako

Die casting metodo desberdinak erabil ditzakezu, zure beharren eta lehentasunen arabera. Galdaketa-metodo bakoitzak bere abantailak eta desabantailak izango ditu, eta metal batzuek galdaketa-metodo zehatzak soilik erabil ditzakete. Hona hemen osagai industrialen hilketa egiteko hainbat metodo:

1. Ganbera beroko trokel-galdaketa.

Hau da fabrikatzaile gehienek industria-osagai ezberdinak ekoizteko erabiltzen duten troquelatze-metodo ohikoena. Denbora laburrean ontziraturiko metalezko piezak ekoitzi ditzake, fabrikatzaileei jariakortasun handiko metalak, hala nola kobrea, zinka eta magnesioa, nahiago diren forman bihurtzeko aukera ematen dien moldaketa prozesu azkar batekin. Hala ere, metodo honen alde txarra da korrosio arrisku handia duela.

2. Hotzeko ganberako trokelak galdaketa.

Ganbera hotzeko hilketa-galdaketa metodoa ganbera beroaren bertsio hobetua da hilketa-galdaketa metodoa, eta moldaketa prozesuan korrosio arriskua murriztea du helburu. Metodo hau jariakortasun gutxiko metal batzuetarako erabil dezakezu, hala nola aluminioa. Osagai industrialetarako trokelak produkzio-emaitza hobea eman dezake industria askorentzat, baina ezin duzu metodo hau erabili produkzio prozesu azkar baterako.

3. Hutsean presio galdaketa.

Metalezko piezen iraunkortasun onena lortzeko, hutsean presio galdaketa metodoa erabil dezakezu. Metodo honek huts-ganberaren presioa erabiltzen du eduki nahi duzun metalezko piezaren forma sortzeko. Presio baxua erabiltzen du nahi den emaitza lortzeko, urtutako metala moldean sartzera behartuz, eta porositate minimoa duten pieza metalikoak sortuko ditu.

4. Presio baxuko galdaketa.

Izenak dioen bezala, galdaketa metodo honek presio baxua erabiltzen du, eta ezaugarri simetrikoak dituzten metalezko piezen forma sortzeko egokia da. Presio-galdaketa metodoak materialak pixkanaka-pixkanaka forma hartuko ditu, propietate simetrikoak mantenduz.

5. Presio-galdaketa erdisolidoa.

Galdaketa-metodo hau aluminio eta zink aleazioetarako da onena, eta zehaztasun eta zehaztasun gehiagorekin eskaintzen du galdaketa metodoa, porositate minimoarekin eta dentsitate maximoarekin batera. Metodo honekin, materiala zati txikiagotan moztu eta materiala berotu beharko duzu solidoaren eta likidoaren arteko egoera lortu arte. Ondoren, egoera horretan, materiala moldatuko duzu moldearen barrunbea erabiliz, nahi duzun forma lortzeko.

6. Diecasting estutu.

Jariakortasun txikia duen metalerako, estutu-galdaketa da metala moldatzeko metodo egokiena. Prozesua metal urtua jariakortasun baxuko metalari gehitzea dakar, eta gero metala moldatu egingo duzu estutuz, metala zure diseinu-hobespenen arabera forma hartzera behartuz.

Ondorioa

Eraikitzen ari zaren produktua edozein dela ere, osagai industrialetarako hilketa-galdaketa erabili beharko duzu egiteko. Zenbat eta konplexuagoa izan produktua, orduan eta zehatzagoa eta zehatzagoa izango da galdaketa-metodoa bere osagai guztiak ekoizteko.

Beraz, garrantzitsua da zure produktuaren garapenean laguntzeko funts-galdaketa-hornitzaile egokia hautatzea fabrikazio azkarra produktuak sortzeko prozesutik emaitzarik onena atera dezazun. Ondoren, osagai industrialetarako trokel-galdaketa egokiarekin, zure bezeroei produkturik onena eskain diezaiekezu. Jarri gurekin harremanetan gaur gehiago jakiteko!

Iruzkin bat idatzi

Zure helbide elektronikoa ez da argitaratuko. Beharrezko eremuak markatu dira *

Berehalako aurrekontua