Galdaketa-prozesuan, metalezko aleazio motak eta produktuaren faktore espezifikoek tamaina eta luzera bezalako galdaketak ezartzen dituzte tolerantzia estandarrak. Batasuna ekoizteko orduan, oso garrantzitsua da zatia osotasunean kontuan hartzea. Eta hurbiltasuna bezalako osagai osagarriak ere oso garrantzitsuak dira. Tolerantzia mailaren arabera, produktu bat tolerantziatik kanpo erori eta eraginkortasunez funtziona dezake. Produktu zehatzek tolerantzia estuagoak dituzte. Erronka sor dezakete pieza oso bereziak ekoizten direnean. Perdoiak ez dira funtsean soilik erabiltzen. Beste fabrikazio prozesu batzuetan sortzen da, adibidez, harea galdaketa, inbertsio galdaketa eta mekanizazioa. Fabrikatzaileek beren fabrikazio prozesua aukeratzen dute faktore ugariren arabera, hala nola tolerantzia estandarra. Artikulu honek fabrikazio-proiektuetarako zein prozesu den onena eta 2024-ren funts-galdaketa-perdoiak nola neurtzen diren azaltzen du. Eta zure instalazioetarako prozesu eraginkorrena aukeratzen lagunduko du.
Perdoi estandarrak funtzio, doikuntza eta formaz osatuta daude, doitasun-todoia baino zehatzagoak direnak. Perdoi estandarrak eta zehaztasun-perdoiak unitateetan adierazten dira, adibidez, hazbeteko mila eta milimetroko ehunenetan. Pieza ekoizten denean, zehaztasun-tolerantziak zehaztasun-maila handiagoa ahalbidetzen du. Zehaztasun-perdoiak tolerantzia estandarrak baino gehiago kosta daitezke, trokelak zurrunagoa izan behar baitu eta estandar batekin alderatuta proba gehiago jasan behar ditu. Tolerantziaz kanpoko piezen tarte handiagoa tolerantzia estandarrek emango dute. Eta tolerantzia estandarrek zehaztapen bereziak behar dituzte. Zerbitzu aurreikusgarriagoak eskaintzen ditu. Estandar eta doitasun-perdoiek dimentsio-kategoria asko hartzen dituzte, besteak beste, zirriborroa, lautasuna, kontzentrikotasuna, trokelen osagaiak, dimentsio linealak, zatiketa-lerroak, zulo zuloak, angelutasuna eta abar.
Dimentsio-tolerantzia trokelaren erdiko dimentsioak eta zatiketa-lerroaren gaineko neurriak barne hartzen ditu. Arau honek metal asko hartzen ditu, hala nola aluminioa, kobrea, zinka, magnesioa eta abar. TALDEA Rapid, lider gisa Aluminiozko galdaketa fabrikatzailea, aluminiozko eta zinkezko galdaketan espezializatu ginen. Zure aluminioa eta zinka galdaketa proiektuetan laguntza behar baduzu, jarri harremanetan gure salmenta-taldearekin berehalako aurrekontua lortzeko.
Aluminiozko galdaketa beste metal aleazio batzuekin alderatuta, fabrikazio-tasa handiagoa ahalbidetzen du. Aluminiozko galdaketa kostu txikiagoa. Aluminiozko galdaketako pieza arina eta iraunkorra da. Aluminiozko galdaketarako tolerantzia estandarra +/- 0.010 hazbeteko 1 hazbeteko da eta gero +/- 0.001 hazbeteko gehigarri bakoitzeko. Aluminiozko galdaketarako zehaztasun tolerantzia +/- 0.002 hazbeteko 1 hazbeteko da eta gero +/- 0.001 hazbeteko gehigarri bakoitzeko. Zinkak onura asko ematen ditu bere aldakortasunagatik. Beraz, fabrikazio ingeniari askok uste dute zinka dela igortzeko metal errazena. Zinka sendoa, gogorra eta korrosioarekiko erresistentea da. Dimentsio-egonkortasun handiagoa du beste metal batzuen aldean. Zink-galdaketarako tolerantzia estandarra +/- 0.010 hazbeteko 1 hazbeteko da eta gero +/- 0.001 hazbete gehigarri bakoitzeko. Zink-galdaketarako zehaztasun-tolerantzia +/- 0.002 hazbeteko 1 hazbeteko da eta gero +/- 0.001 hazbeteko gehigarri bakoitzeko.
die casting bikaina da bolumen handiko aplikazioak ekoizten direnean. Presio-galdaketa azkarra da eta akabera eta mekanizazio gutxiago behar ditu pieza atera ondoren. Tolerantzia estuagoa ahalbidetzen du, moldeen izaera korapilatsuagatik. CNC mekanizazioa aukerarik onena da fabrikatzaileek piezak zehaztasun handiz ekoitzi behar dituztenean. CNC makinek mila pieza berdin ekoizteko aukera ematen dute. CNC mekanizazioak lehendik dagoen pieza bati ezaugarriak gehitzeko aukera ematen du. Mekanizazio-materialaren eragina tolerantzian. Adibidez, plastikoa. Plastikoa leuna eta malgua da eta tolerantzia estua eskaintzen du. Mekanizazioa kostu-eraginkorra da osagai zehatzak kantitate txikian ekoizten direnean. Mekanizazioak trokelen karkasak baino denbora gehiago behar du.
Fidagarri bila bazabiltza Aluminiozko Die Casting enpresak, TEAM Rapid zure aukerarik onena da. 10 urte baino gehiago daramatzagu industrian. Galdaketa eta mekanizazio zerbitzuak eskaintzen ditugu. Bezeroek zerbitzu azkarra, fidagarria eta galdaketarako pieza iraunkorrak jasoko dituztela ziurtatzen dugu. Jarri gurekin harremanetan [posta elektroniko bidez babestua] gaur zurekin die casting proiektuak.
