Injekzio-moldean dauden korridore bero eta hotzeko sistemak zure produkzio-zikloetan erabili beharko dituzun moldaketa-sistema ohikoenak dira. Horietako bakoitzak bere erabilera izango du zure produkzio-planaren barruan, beraz, injekzio-prozesuan korrikalari horien arteko desberdintasunak ezagutu behar dituzu. Gida honek korrikalari beroaren eta hotzaren injekzio-moldearen artean ezagutu behar dituzun desberdintasun nagusiei buruz gehiago ulertzen lagunduko dizu.

Injekzio-moldeaketa Runner Systems ulertzea

Injekzio moldean (barne txertatzeko moldura gainmoldeaketa), bide beroak eta hotzak sistema antzekoa dute, desberdintasun bakarrarekin beroa erabiltzen dutela injekzio-prozesuan. Prozesu hauen helburua berdina izaten jarraitzen du, hau da, plastikozko materialak moldeen barrunbeetara heltzea, injekzio-moldeaketa prozesua gerta dadin.

Korrikatzaile beroko injekzio-molde batekin, injekzio-molde-sistemak hodien inguruan etengabeko beroa erabiliko du plastikozko materialak urtze-tenperaturan mantentzen direla ziurtatzeko. Plastikozko materialak urtze-tenperaturan mantenduz, errazagoa izango da materialak injekzio-moldearen sistematik moldeen barrunbeetara igarotzea moldekatze prozesu gehiago egiteko. Kanpo beroko sistemaren beroa barruko edo kanpoko berogailu sistematik etor daiteke, fabrikatzailearen lehentasunen arabera.

Bitartean, injekzio-molde hotzak ez du berorik erabiltzen plastikozko materialak injekzio-sistemaren bidez moldeen barrunbeetara exekutatzeko. Horren ordez, plakak erabiltzen ditu plastikozko materialak moldeen barrunbeetara eramaten laguntzeko moldaketa prozesu gehiago egiteko. Hala eta guztiz ere, korrikalari hotzeko injekzio-moldea sarritan motelagoa izaten da korridore beroaren parekoak baino, ez baitu berorik erabiltzen injekzio-sisteman, eta horrek zure ekoizpen-ziklo orokorrean eragin dezake.

Hot Runner vs Cold Runner abantailak

Korrikatzaile beroa vs. korrikalari hotza, korrikalari beroa zein hotza injekzio-moldeek beren onurak dituzte. ren arabera fabrikazio azkarra beharrak eta lehentasunak, fabrikatzaileek metodo bat bestearen aldean erabil dezakete. Esate baterako, lasterkari bero batek produkzio-ziklo azkarragoak eman ditzake, eta hotzak fabrikatzaileei ekoizpen-kostu txikiena eman diezaieke.

Hot Runner Injekzio Moldearen Abantailak

● Berotutako injekzio-moldaketa sistema erabiliz, korrikalariak plastikozko materialak moldeen barrunbeetara azkarrago transferi ditzake, eta horrek produkzio-ziklo orokorrak bizkortzen laguntzen du.

●Pieza handien ekoizpenerako egokiena da, plastikozko material handiak beroaren bitartez moldeen barrunbeetara bideratzea errazagoa baita.

● Moldeatzeko prozesua erraz doi dezakezu, produkzioko edozein fasetan alda ditzakezun hainbat konfigurazio baitaude.

●Amaierako produktuaren kalitatea koherentea eta fidagarria izango da, fabrikazioan produktuaren akatsen kasuak minimizatuz.

●Hotzeko injekzio-moldearekin alderatuta, bero-sistemak hondakin-material gutxiago sortzen ditu.

Cold Runner Injekzio Moldearen Abantailak

●Ez ditu fabrikatzaileentzako ekoizpen eta mantentze kostu garestiak eskatzen.

●Materialen koloreak erraz alda ditzakezu.

●Zure ekoizpen-denbora askoz modu errazago batean programatu dezakezu.

●Polimero eta erretxin askotarako egokiena da.

2 korrikalari hauen desabantailak

Injekzio-moldeen korrikalari bakoitzak bere desabantailak ere izango ditu. Beraz, ezin duzu korrikalari bakar batean fidatu eta zure ekoizpenean dena ondo joango dela espero. Korrika-sistema guztiek, beroak zein hotzak, zure ekoizpen-plan edo egutegi orokorra eragin dezaketen desabantaila batzuk eman diezazkizuke.

Hot Runner Injekzio Moldearen Desabantailak

● Ezin duzu plastikozko materialaren kolorea nahi duzun bezala aldatu.

●Ez da egokia beroaren aurrean ondo erreakzionatzen ez duten materialetarako, hala nola polimeroetarako eta erretxinetarako.

●Denbora pixka bat itxaron beharko duzu plastikozko materialak hoztu arte injekzio-prozesuan.

Cold Runner Injekzio Moldearen Desabantailak

●Kasu gehienetan, ezin dituzu birziklatu hotzeko sistemak sortutako hondakinak.

●Ekoizpen ziklo orokorra motelagoa emango dizu.

●Prozesu honetarako material espezifikoak soilik erabil ditzakezu, hala nola erretxinak eta polimeroak.

Hot Runner Cold Runner baino hobea al da?

Zehaztu kanal beroa edo hotza sistema hobea den, zure fabrikazio beharren araberakoa izango da. Esaterako, material plastiko batzuekin, erretxinekin eta polimeroekin, esaterako, ezin duzu prozesatzeko sistema beroa erabili.

Material hauek ez dute forma egonkorrik izango kanal beroaren sistemak sortutako beroaren eraginpean daudenean. Beraz, hotzaren sistema erabili beharko duzu erretxina eta polimero materialak prozesatzeko zure produkzio-zikloetan.

Hortaz, ez dago injekzio-moldaketa-metodo hoberik edo okerragorik korridore beroaren eta korridore hotzaren sistemen artean, biek beren erabilera baitute.

Fabrikazioko 2 korrikalari hauen artean aukeratzea

Fabrikatzaileek, bide beroko injekzio moldea erabiltzea aukeratuko dute produkzio-bolumen handiak produkzio-ziklo azkarrenetan prozesatu behar badute. Era berean, plastikozko material gehienetarako bide beroko moldaketa-sistema erabiliko dute, material horiek moldatzerakoan errazago kudeatzen baitira eta fundiziozko metala prozesua.

Hala ere, fabrikatzaileek hotzeko sistema erabiliko dute, nahiz eta beroa baino motelagoa den erretxinak eta polimeroak prozesatu behar badituzte beren ekoizpen-zikloetan. Era berean, hotzaren sistemak materialen koloreak nahieran alda ditzakete, haien produktuen aldaerak sortzea erraztuz.

Garrantzitsuena fabrikatzaile bakoitzaren ekoizpen beharrak, erabiltzen ari diren materialak eta planifikatzen ari diren produkzio-egutegia dira. Alderdi horiek bat etorriko dira eta beren ekoizpen-plana modurik onenean egokitzeko moduko korrikalari sistema erabiliko dute.

Ondorioa

Korrika beroak eta hotzak injekzio-moldeaketa prozesuko edozein zati garrantzitsuak dira. Korrika-sistema bakoitzak bere alde onak eta txarrak ditu, eta horrek fabrikatzaileei aukera ematen die zein korridore-sistema erabili behar dituzten proiektuen edo produkzio-eskaeren arabera. Korrika beroa eta hotza sistemak injekziozko moldeetarako plastikozko material batzuekin bateragarritasuna dute, beraz, ezin duzu lasterkari bat utzi eta bestea aukeratu, noizbait bi korrikalariak erabili beharko dituzu eta.

Azkarragoak ez du esan nahi hobea, motelagoak ere ez du okerragoa. Hobe da erabili beharreko korrikalari-sistema egokia hautatzea, zure bezeroengandik bete behar dituzun proiektuaren eskakizunen arabera. TEAM Rapidek profesionalak eskaintzen ditu injekzio bidezko moldaketa zerbitzuak prototipo azkarreko zerbitzuak, jarri harremanetan gure taldearekin gaur zure datozen tresneria proiektuetarako korrikalari sistema egokia lortzeko!