Hasiera » Fabrikazio » Injekzio moldaketa vs 3D inprimaketa - Osagaiak eta funtzionamendu-desberdintasunak

Team Rapid Manufacturing Co., Ltd

Tel: + 86 760 8850 8730 [posta elektroniko bidez babestua]

Blog

Aldian-aldian eguneratzen ditugu prototipo eta fabrikazio industriarekin lotutako artikuluak. Ongi etorri gure aurreko blogak ikustera eta gure buletinera harpidetu zaitezke.

Injekzio moldaketa vs 3D inprimaketa

Injekzio moldaketa vs 3D inprimaketa - Osagaiak eta funtzionamendu-desberdintasunak

3D inprimatzeko injekzioa Eragiketa bereziak dituzten bi fabrikazio prozesu bereizi dira. Fabrikazio prozesu bakoitzak osagai eta material zehatzak erabiltzen ditu. Biek plastikoak lehen material mota gisa erabiltzen dituzten arren, oraindik ere desberdintasun asko daude haiei buruz ikas ditzakezu. Injekzio-moldeaketa vs 3D inprimaketa, haien osagaietan eta fabrikazio-eragiketetan dauden desberdintasunak aztertuko ditugu.

Injekzio moldaketa vs 3D inprimaketa: osagaien aldea

Injekzio-moldaketa eta 3D inprimatze prozesuek osagai mota desberdinak erabiltzen dituzte. Fabrikazio-metodo hauek ekipamendu-egitura desberdinak dituzte beren eragiketak egiteko. Injekzio-moldeaketa eta 3D inprimaketa, hauek dira 2 prozesu-eragiketetan erabiltzen diren osagaiak:

Injekzio moldeatzea

Moldearen oinarria

Moldearen oinarrizko egitura da injekzio-moldeaketa eragiketa egiteko. Zure ekoizpenean injekzio-moldeaketa prozedurarako marko nagusia dauka. Horretarako erabiltzen dituzun moldeak eramango ditu fabrikazio azkarra prozesua.

injekzio moldaketa vs 3D inprimaketa: Mold Needs

Moldea injekzio-mekanismoa egiteko baliabide nagusia da. Material plastiko likidoa mantendu eta bere formaren arabera moldatuko duen tresna da. Plastikozko likidoa objektu solido bihurtuko da moldearen barruan.

Feed

Jarioa da injekzio-moldeaketa eragiketarako plastikozko materialak jarriko dituzu. Elikatze-sistemak plastiko likidoa moldera helaraziko du fluxu-bideetatik. Bertan hasten da injekzio-moldeaketa prozesua.

Injekzio moldeatzea

injekzio moldaketa vs 3D inprimaketa: kanporatzeko mekanismoa

Azken produktua moldetik kanporatzeko erabil dezakezun mekanismo bat egon behar da. Bertan botatzeko mekanismoa ondo dator. Mekanismo honek hozteko prozesuaren ondoren moldatutako azken produktua hartzeko aukera ematen du.

Haizea

Aireztapen-sistemak injekzio-moldaketa-prozesua hasieratik amaierara ondo mantentzen lagunduko du. Injekzio-fluxuaren sistematik behar ez diren gasak uxatzen laguntzen du, eta horrek injekzio-aurrerapena oztopatu dezake. Saltokiak ere lagunduko du injekzio-moldeaketa-ekipoan tenperatura optimoa mantentzen emaitzarik onena lortzeko.

Hozte sistema

Moldea hozte-sistemara konektatuko da, eta horri esker, plastikozko material likidoa hoztu eta objektu solido bihurtzen da. Hoztutako elementuak jarraitu egingo du moldeen diseinua. Utzi hozte-prozesua azken produktua kanporatu aurretik.

Fluxu-gida

Injekzio-moldeaketa-ekipoaren barruan material likidoen fluxua gidatzen laguntzen duen osagaia da. Materialak moldera arazorik gabe iritsiko direla ziurtatuko du. Fluxu-mekanismoa injekzio-moldaketaren egituraren zati bat da.

3D inprimatzeko prozesua

Filament

3D inprimatzeko mekanismoan erabiliko duzun lehen materiala. Material honekin 3D objektuak sor ditzakezu. Filamentua bobina euskarrian jarri behar duzu toberatik atera aurretik.

Makina-markoa

Markoak 3D inprimatzeko ekipoaren egitura osoa dauka. Gainera, funtsezko osagai guztiak makina batean konektatzen ditu. Markoak 3D inprimatzeko eragiketa osoaren egonkortasuna eta iraunkortasuna mantentzen laguntzen du.

Mainboard

3D inprimagailuaren makina informatikoen osagai guztiak biltzen dituen plaka nagusia da. Plaka nagusiak 3D inprimagailuaren makinaren mugimendu jarduera guztiak zuzenduko ditu eta programa informatiko baten bidez kontrolatuko ditu. 3D inprimagailuaren makinaren funtzionamendurako oinarrizko kontrol zentro gisa jardungo da.

Tobera

Tobera harizpi-materialak estutuko dituen osagaia da. 3D inprimaketa prozesuan zehar inprimatzeko eremura aterako ditu. Inprimatze-eremuarekin harremana izango du aurretik programatu duzun 3D inprimaketa-diseinuari jarraitzeko. Toberak harizpi-materialak askatuko ditu behar bezala 3D objektuaren planoaren datuen arabera.

Inprimatu area

Inprimatzeko gunea 3D bidez inprimatutako objektua lortuko duzun gainazaleko ohea da. Azalean estaldura mota bat egongo da, gero 3D bidez inprimatutako objektua kentzea erraztuko dizuna. Inprimatzeko eremuaren tamaina erabiltzen duzun 3D inprimatzeko makinaren araberakoa izango da.

Mugimendu-mekanismoa

3D inprimatzeko prozesuan hainbat osagairen mugimenduak kudeatzen dituen ekipoaren parte da, pita, gidari, uhal eta abar barne. Ekipoak zure diseinuaren planoa jarraitu dezake eta tobera ardatz ezberdinetan zehar mugi dezake. Hala ere, erabilgarri dagoen inprimatze-eremuan soilik mugi daiteke.

Desberdintasun handiak daude injekzio-moldeaketa eta 3D inprimaketa osagaien artean. Fabrikazio-metodo hauek osagaien eta material motaren multzo propioa dute. Gainera, fabrikazio eragiketa prozesu desberdinak dituzte.

Injekzio-moldaketa vs 3D inprimaketa: Fabrikazio Eragiketa Desberdintasunak

Injekzio moldeatzea

Urtu plastikozko materialak

Injekzio-moldeak material plastiko mota zehatz bat erabiltzen du, fabrikazio-eragiketa honetan urtu behar duzuna. Elikadura-sistema erabiltzen du plastikozko materialak injekzio-moldeaketa prozesuetarako prestatzeko. Tenperatura altu zehatz bat ezinbestekoa da plastikozko materialak urtzeko.

Bidali plastiko likidoak moldera

Fluxu-sistemarekin, plastikozko material likidoak izendatutako moldera bidaliko dituzu. Material plastiko likidoek moldearen barrunbearen forma hartuko dute. Horrela, zure diseinu-planari jarraitzen dion azken produktua lor dezakezu.

Solidotzea eta kanporatzea

Ondoren, hozteko prozesua moldearen barruan gertatuko da, plastikozko material likidoak solidotuz. Solidotze prozesua amaitutakoan azken produktua moldetik kanporatu dezakezu.

3D inprimaketa vs injekzio moldaketa

injekzio-moldaketa vs 3D inprimaketa, 3D inprimaketa prozesua aukeratzerakoan

Prestatu harizpi-materialak

Filamentu desberdinak eskuragarri daude 3D inprimatzeko makina sorta zabal baterako. Prestatu zure proiektuarekin bateragarriak diren harizpi-materialak. Zure azken produktuaren lehen materiala bihurtuko da, hala nola jostailua edo giltzatakoak .

Bidali 3D inprimatzeko datuak

Zure 3D inprimagailuaren ekipoarekin bateragarriak diren 3D inprimatzeko datuak bidal ditzakezu honekin batera doan 3D inprimatzeko softwarera. Ekipamenduak datuak aztertuko ditu eta inprimatzeko bideragarritasuna eta bateragarritasuna zehaztuko ditu.

Funtzionatzen duten moduaren arabera, injekzio-moldeaketa 3D inprimatzean, 3D inprimaketak prozesu zuzenagoa du injekzio-moldeaketarekin alderatuta.

Injekzio-moldeaketa 3D inprimaketa vs

Gaur egungo fabrikazioak hainbat aplikazio teknologiko behar ditu, prozesu bakoitza ondo joan dadin. Injekzio-moldeaketa zein 3D inprimaketa ezinbesteko fabrikazio-teknikak dira, gaur egun edozein ekoizpen handiren muina bihurtu direnak. Injekzio-moldeaketa eta 3D inprimaketaren desberdintasunak ulertzeak errazago erabakiko du zure proiekturako erabil dezakezun prozesua.

Jarri harremanetan TEAM Rapid

Team Rapid fabrikatzaile liderra da, bai 3D inprimaketa eta bai injekzio bidezko moldaketa zerbitzuak zure bolumen baxuko edo handiko pieza pertsonalizatuen beharretarako. Gure aditu-taldea zure datozen proiektuei laguntzeko prest dago, jar zaitez gurekin harremanetan helbide honetan [posta elektroniko bidez babestua] gaur doako aurrekontua eskatzeko!

Berehalako aurrekontua