Inbertsio-galdaketa fabrikazioko galdaketa-prozesu bat da, argizariaren eredu jakin bat erabiltzen duena gero bota dezakezun zeramikazko molde bat sortzeko. Bitartean, presio-galdaketak metal urtuak moldeen barrunbeetan igortzen ditu presio handia erabiliz. Galdaketa-prozesu biek abantailak eta desabantailak dituzte, baina biek industria-aplikazio zabala dute. Gida honetan, inbertsio-galdaketaren eta trokel-galdaketaren artean zure aplikaziorako galdaketa-prozesu egokia nola aukeratu ikasiko duzu.

Aplikazio industrialetarako inbertsio galdaketaren alde onak eta txarrak

Inbertsio-galdaketarako industria-aplikazio ugari dago, eta galdaketa-prozesu honen aplikazioak mugagabeak dira. Hala ere, inbertsio-galdaketa gehien erabiltzen duten industria batzuk daude fabrikazio azkarra, hala nola, militarrak, aeroespazialak, petrolioa eta gasa, janari zerbitzuak, energia, su armen eta energia sortzeko industriak.  

Pros

●Pieza konplexuen ekoizpena.

Ekoiztu behar dituzun piezak zein korapilatsuak diren ere, inbertsio galdaketarekin egin dezakezu. Gainera, ia edozein material erabil dezakezu galdaketa prozesu honetarako, beraz, malgutasuna izango duzu galdaketarako materialak hautatzeko.

●Galdaketa-tamaina malgua.

Inbertsio-galdaketa erabil dezakezu pieza txikiak eta handiak ekoizteko. Inbertsio-galdaketak galdaketa-tamaina malgua eskaintzen du, eta prozesu hau erabil dezakezu pieza, osagai eta prototipo arinak edo astunak sortzeko.

●Dimentsio-zehaztasuna.

Inbertsio-galdaketak dimentsio-zehaztasun bikaina du, pieza konplexuak sortzen dituzunean beharko zenukeena. Sareko formako piezak inbertsio galdaketarekin lor ditzakezu, prozesu gehigarririk aplikatu gabe ere.

●Galdaketa 90 graduko angeluan.

Inbertsio-galdaketa ere erabil dezakezu piezak 90 graduko angeluan botatzeko. Ez da mekanizazio-prozesu gehigarririk beharko, galdaketa-prozesu honek ez baitu uzkurtze-hobaririk.

Cons

●Galdaketa prozesu konplexua.

Inbertsio-galdaketa prozesu oso konplexua da, eta prozesu honetan urrats konplexuak daude hasieratik amaierara.

●Kostu eta eskulan eskakizun handiak.

 Inbertsio-galdaketa ere nahiko garestia den prozesua da, erreminten eta materialen prezioa egiten ari zarenaren arabera igo daitekeelako. Gainera, lan-eskakizun handiak ditu, hau da, langile gehiago beharko dituzu proiektu bakoitzean lan egiteko eta inbertsio galdaketa eragiketak gainbegiratzeko.

●Ekoizpen denbora luzea.

Galdaketa-prozesu honek ekoizpen-denbora luzea izan dezake, prozesua oso konplexua eta denbora luzea baita hasieratik amaierara. Diecastingarekin alderatuta, denbora gehiago itxaron beharko duzu zure piezak edo osagaiak prest izateko galdaketa prozesu hau erabiltzen duzunean.

Industria-aplikazioetarako Die Casting-aren alde onak eta txarrak

Fabrikatzaileek galdaketa-prozesua erabiltzen dute metalezko eta objektu mekaniko konplexuak ekoizteko, hala nola sarrailak, engranajeak, karkasak, ontziak, kakoak, ateetako eskutokiak eta beste hainbat. Sorta zabala dago industria-osagaietarako hilketa-galdaketa gure eguneroko bizitzan, automobilgintza, aeroespaziala, etxetresna elektrikoak, ordenagailuak, kontsumo-elektronika eta eraikuntza barne.

Pros

●Kost-eraginkortasuna bolumen handiko ekoizpenerako.

Die casting prozesua nahiko errentagarria da bolumen handiko ekoizpenerako erabiltzen duzunean, batez ere aluminiozko galdaketa zink galdaketa. Bolumen handiko ekoizpenaren irabaziak trokel-galdaketaren tresneria eta ekipamenduaren kostua konpentsatu dezake, eta hori nahiko garestia izan daiteke. Beraz, troquelatze-galdaketa bolumen handiko produkziorako soilik erabiltzen da.

●Tolerantzia handia eta propietate mekaniko handiak.

Presio-galdaketak dimentsio-tolerantzia handia ere eskain diezazuke, hau da, prozesu honekin ekoizten dituzun piezen, prototipoen eta osagaien dimentsio-zehaztasuna mantendu dezakezu, baita ingurumen-baldintza gogorretan ere. Era berean, propietate mekaniko altuak ekoizten dituzun piezak, osagaiak eta prototipoek materialaren indar, gogortasun, iraunkortasun eta eroankortasun hoberenak emango dituzte.

●Azaleko akabera hobeak.

Tronkulazio-galdaketa-prozesuak gainazaleko akabera hobeak ere eman ditzake ekoizten ari zaren metalezko piezen, osagaien eta prototipoetarako. Gainazaleko akabera leunekin, pieza hauek beste pieza edo osagai batzuekin erraz egokitu ditzakezu, prozesu gehigarririk egin beharrik gabe.

●Diseinu konplexuetarako egokia.

Bere dimentsio-tolerantzia altuarekin, galdaketa-prozesua erabil dezakezu sortzeko metalezko galdaketa diseinu konplexuko piezak, osagaiak eta prototipoak. Diseinu konplexuak ere sor ditzakezu horma meheekin ekoizten ari zaren prototipo, piezen eta osagaietan. Hau erabilgarria da beste osagai edo pieza batzuekin lan egiteko objektu mekaniko konplexuak sortzea eskatzen duten aplikazio industrialetan.

Cons

●Porositatea gertatuko da.

Porositatea trokel-galdaketa-prozesuan gertatuko da, metal bakoitzak igaroko duen abiadura handiko galdaketa-prozesuaren ondorioz. Abiadura handiko galdaketak sarritan gas burbuilak sor ditzake metalezko gorputzaren barruan, eta, ondoren, metalezko materialen porositatea sor dezakete. Porositate horrek zure piezen, prototipoen edo osagaien egitura-osotasunari eragin diezaioke, eta materialaren iraunkortasunari ere eragin diezaioke.

●Epe laburreko hilketak.

Galdaketa-prozesuan erabiltzen diren trokelek denbora laburrean bakarrik iraun dezakete. Arrazoia da galdaketan erabiltzen diren metalezko materialen urtze-puntu altuek altzairuzko trokelen iraunkortasunari eragin diezaiokeela. Horrela, noizean behin trokelak ordezkatu beharko dituzu produkzio-zikloetan zehar.

●Ekoizpen bolumen handietarako bakarrik ona.

Tresneria-prozesua eta funts-galdaketarako hasierako kapital-inbertsioa nahiko garestiak dira, eta horregatik ez zenuke prozesu hau erabili behar ekoizpen-bolumen txikietarako. Produkzio-kostu garestiagoak izango dituzu produkzio txikian troqueladoa erabiltzen baduzu.

Ondorioa - Inbertsio-galdaketa eta trokel-galdaketa, zein galdaketa-prozesu da egokia zure aplikaziorako?

Inbertsio-galdaketak zein trokel-galdaketak beren galdaketa-prozesu berezia eta produktu amaitu desberdinak eskaintzen dituzte, eta galdaketa-metodo hauek industria-aplikazio askotarako egokiak dira. Beraz, zure beharren arabera, inbertsio-galdaketa edo trokel-galdaketa metodoa erabil dezakezu.

Inbertsio-galdaketa erabil dezakezu amaitutako produktuetarako kalitate onena lortu nahi baduzu, diseinu konplexuekin, dimentsioko zehaztasun onenarekin eta porositaterik gabe. Hala ere, ekoizpen-kostu handiei aurre egin beharko diezu galdaketa metodo hau erabiltzeko.

Bien bitartean, trokel-galdaketa erabil dezakezu produktu-bolumen handiak ekoitzi nahi badituzu kostu-balio erlaziorik onenarekin. Amaitutako produktu gehienen kalitatea nahikoa bikaina izango da zuk erabiltzeko, baina metodo honekin ekoizten dituzun piezen porositate arriskua egongo da.

Beraz, zure beharren arabera, inbertsio-galdaketa- eta trokel-galdaketa-metodoen alde onak eta txarrak kontuan hartu ditzakezu zure aplikaziorako egokiena zein den aukeratzea erabaki aurretik. Zure galdaketa proiektuetarako fabrikatzaile baten bila zabiltza? TEAM Rapidek hasiera-hasiera eskaintzen du prototipo azkarreko zerbitzuak geroago masa ekoizpen zerbitzuetara teilatu baten azpian, Jarri harremanetan gure taldearekin doako aurrekontua lortzeko!