Hasiera » Fabrikazio » Gailu medikoetarako hutsean galdaketa: abantailak eta praktika onak

Team Rapid Manufacturing Co., Ltd

Tel: + 86 760 8850 8730 [posta elektroniko bidez babestua]

Blog

Aldian-aldian eguneratzen ditugu prototipo eta fabrikazio industriarekin lotutako artikuluak. Ongi etorri gure aurreko blogak ikustera eta gure buletinera harpidetu zaitezke.

Gailu medikoetarako hutsean galdaketa

Gailu medikoetarako hutsean galdaketa: abantailak eta praktika onak

Aparteko xehetasun eta doitasun handiko gailu medikoen piezak bilatzen dituztenen artean al zaude? Hutsean galdaketa zure aukerarik onena izan behar da. Jokoa aldatzeko teknika gisa dator, lote txiki eta ertaineko ekoizpenerako kalitate handiko piezak ekoizten laguntzeko abantaila paregabeekin. Zer gertatzen da hutsean galdaketa? Ikus ditzagun gailu medikoetarako hutsean galdaketaren abantailak eta praktika onak.

Zer da Hutsean Galdaketa?

Hutsean galdatzea, edo uretanozko galdaketa, kalitate handiko plastikozko edo metalezko osagaien sorta mugatuak sortzeko erabiltzen den fabrikazio-prozesua da. Prozesua nahi den piezaren molde bat landuz hasten da, eta gero plastiko likidoz edo metalez beteko da huts-baldintzetan. Horrek gainazaleko akabera bikainarekin eta dimentsio zehatzekin etengabe xehatuta dagoen pieza bat lortzen laguntzen du.

Prozesua

  • Molde nagusia CNC mekanizazio edo 3D inprimaketaren bidez sortzen da.
  • Molde hau ontzi batean jarriko da eta silikonaz beteko da.
  • Silikona azkar lehortzen da plastikoa edo metala hutsean galdaketarako prest dagoen molde bat osatzeko.

Ondo funtzionatzen du zehaztasun eta koherentzia handiz, eta aukera bikaina da neurketa zehatzak ezinbestekoak diren egoeretarako. Diseinu konplexuagoen casting ere onartzen du. Hala ere, hutsean galdaketa ez da egoera guztietarako aproposa, batez ere beroaren edo presioaren aurrean sentikorrak diren materialak manipulatzean.

Gailu medikoen fabrikaziorako hutsean galdaketaren abantailak

Zergatik aukeratu hutsean galdaketa zure proiekturako? Dakigunez, medikuntza sektorea oso sentikorra den sektorea da, hau da, aukeratutako materialak irizpide zorrotzetan oinarritu behar dira. Orduan, hutsean egindako galdaketak estandar horiek betetzen laguntzen du. Hona hemen hutsean galdaketa aukeratzeko hainbat arrazoi azkar prototyping eta ekoizpena medikuntza gailua osagaiak:

Aparteko zehaztasuna eta xehetasunen zehaztasuna

Hutsean galdaketaren abantaila nagusietako bat bere aparteko zehaztasuna eta xehetasunen zehaztasuna da, nahiz eta hori molde nagusiaren zehaztasunaren araberakoa den neurri handi batean. Prozesua dimentsio zehatzak dituzten piezak ekoizten bikaina da, eta hori funtsezkoa da aplikazio medikoetan, non desberdintasun txikiek ere diferentzia handia eragin dezaketen. Orokorrean, hutsean galdaketak 0.05 mm-ko zehaztasuna lor dezakeela espero dezakezu.

Gailu medikoetarako hutsean galdaketa: Materialaren malgutasuna

Materialen aldakortasun handiagatik ezaguna da, hutsean galdaketa aukera ezin hobea dela nabarmentzen da hainbat industriatan, bereziki gailu medikoen fabrikazioan. Teknika honek fabrikatzaileei plastiko eta erretxina espektro zabal bat erabiltzeko ahalmena ematen die (ABS, Kautxua, Polipropilenoa, HDPE, Poliamida, Polikarbonatoa, PMMA (Akrilikoa) eta Beira Betetako Nylona barne, medikuaren sektoreko hainbat eskakizunei hobeto erantzuteko.

High Quality

Hutsean galdaketak gainazaleko akabera bikaina eskaintzen du gailu medikoetan. Eredu nagusiaren erretxina-kopiek kalitateari eta ezaugarriei dagokienez bat egiten dute, ehundura, gainazaleko xehetasuna, tolerantzia eta dimentsioak barne. Gainera, kolore-pigmentuak sar daitezke nahi duzun gainazaleko akabera sortzeko, distiratsua, matea edo ehundura berezia izan.

Gailu medikoetarako hutsean galdaketa: lote txikietarako eskuragarritasuna

Gailu medikoari dagokionez fabrikazio azkarra, batez ere garapen faseetan, bere kudeaketa-kostuak kontuan hartu behar dituzu. Garrantzitsua da prototipoetan eta probetan gastu gehiegi saihestea. Zorionez, hutsean galdaketak irtenbide ekonomikoagoa eskaintzen du beste fabrikazio azkarreko teknika batzuekin alderatuta. Tresneriaren aldez aurretiko inbertsio txikiagoa eskatzen du eta molde maisua eta erretxina materialak baino ez ditu behar. Molde bakar batek gehienez 25 kopia egin ditzake. Beste teknika batzuek ez bezala, hutsean galdaketa ez da potentzia handiko makinetan oinarritzen, elektrizitate-kontsumoa eta operazio-kostu orokorrak murriztuz.

Epe laburragoak

Produkzio-abiadura azkarra oso azpimarratzen duen medikuntza-industrian, ikertzaileek prozesu azkarrago bat behar dute beren hipotesiak eraginkortasunez probatzeko. Injekzio-moldeaketa bezalako metodoek 2 eta 3 aste arteko epea duten arren, hutsean galdaketak 10 eta 15 eguneko epean laburtzen du kontzeptutik produktu amaitura arte.

Hutsaren galdaketa

Aire burbuilen eta akatsen arriskua gutxitzea

Galdaketa-prozesuan, urtutako materialarekin harrapatutako aireak burbuilak sor ditzake, produktuetan akatsak eraginez. Hori ekiditeko, galdaketa hutsean egiten da, burbuilen eraketa ezabatuz eta urtutako materialak silikonazko moldearen zati guztiak betetzen dituela ziurtatuz.

Diseinu-aldaketa malguak

Metalezko molde iraunkorrak erabiltzea metalezko moldea diseinuaren aldaketak zailak eta garestiak egiten ditu. Aitzitik, silikona bera merkea da eta silikonazko moldeak merkeagoak eta ekoizteko errazagoak dira. Eskala osoko ekoizpena baino lehen, moldea erraz aldatu edo birdiseina dezakezu kostu nahiko baxuan. Planteamendu honek garapen-prozesua azkartzen du, kalitate handiko estandarrak betetzen direla bermatuz.

Gailu medikoetarako hutsean galdaketa: praktika onak

Hutsean galdaketa asko erabiltzen da hainbat industriatan, bere moldagarritasunagatik eta aparteko zehaztasunagatik, eta medikuaren sektorean duen garrantzia nabarmentzen da. Teknika hau bereziki onuragarria da giza organoen edo ekipamendu medikoen osagai konplexuen erreplika zehatzak sortzeko. Orain, ikus ditzagun mediku-sektorean dituen erabilera tipikoak, hutsean galdaketa bidez ekoitzitako gailu eta osagaien praktika onekin batera.

AplikazioJARDUNBIDE EGOKIAK
Zati protesikoak gorputz-adarre protesiko arinak, forma eta tamaina pertsonalizatuekin
Inplante Prototipoak        artikulazioen ordezkapenak, bizkarrezurreko inplanteak eta hortz inplanteak
Eredu kirurgikoak eta simulagailuakeredu anatomikoak, prestakuntza kirurgikoko simulagailuak eta praktika-manikinak
Itxitura eta Etxebizitza MedikoakDiagnostiko-gailuen karkasak, ekipo mediko eramangarrien karkasak eta babes-estalkiak
Audifonoaren osagaiakpertsonalizatutako belarri-moldeak, babes-zorroak eta entzumen-protesietarako barne osagaien karkasak
Tresna eta tresna kirurgikoak    helduleku ergonomikoak, doitasun erreminta prototipoak eta tresna kirurgikoetarako helduleku pertsonalizatuak
Arnas Terapiarako Aparatuakmaskararen osagaiak, hodi-konektoreak eta gailuen karkasak arnas terapia gailuetan
Hortz-gailuakhortz-inpresio-erretiluak, ortodontzia-gailuen osagaiak eta molde pertsonalizatuak
Ortesiak eta giltza pertsonalizatuakoin-ortesiak, belauneko tiranteak eta euskarri-ferulak
Gailu medikoetarako hutsean galdaketa

Lortu zehaztasuna eta iraunkortasuna galdatutako pieza guztietan TEAM Rapid Tooling-ekin

TEAM Rapid Tooling-ek adituen bidez gailu mediko doitasuneko piezak eskaintzen ditu tresneria azkarra eta hutsean galdaketa. Zure diseinuak errealitatera eramatea ahalbidetzen du, mediku-prototipo zehatzak ekoiztetik lote txikiko ekoizpenetaraino.

Ingeniaritza talde trebeak ideia profesionalak emango dizkizu fabrikazio-metodo egokiena aukeratzeko, dela eskala handiko ekoizpenerako injekzio-moldeaketa, diseinu zehatzetarako 3D inprimaketa edo doitasun osagaietarako CNC mekanizazioa. Erantzuteko denbora bizkorrak eta ortopedia pertsonalizatuak, hortz-tresnak eta arnas terapiako osagaiak bezalako soluzioak pertsonalizatzeko gaitasunarekin, TEAM Rapid Tooling-ek zure behar mediko zehatzak modu eraginkorrean beteko ditu.

Bazkide fidagarri gisa, TEAM Rapid Tooling-ek gailu medikoen fabrikatzaileei laguntzen die errendimendu eta eraginkortasun handiagoa lortzeko. Konfiantza gaitzazu zure doitasun medikoen osagaien beharretarako. Eskuratu aurrekontua gaur!

Gailu medikoetarako hutsean galdaketan erabiltzen diren materialak

Gailu medikoen ekoizpenean plastiko sorta zabala erabiltzen da, haien aldakortasuna eta fidagarritasuna direla eta. Material hauek hobetsi dira aplikazio medikoetan eskatzen diren estandar zorrotzak betetzeko duten gaitasunagatik. Material ezberdinek propietate desberdinak eskaintzen dituzte, eta aplikazio zehatzetarako aproposa da. Hona hemen material aukera ezagun batzuk.

MaterialDeskribapena
Kautxu-mailako materialakKautxua bere malgutasunagatik hobesten da, eta forma korapilatsuetan erraz moldatzen da. Gainera, errentagarria eta birziklagarria da. Hutsean galdaketan, T0387, kautxu zeharrargi bat eta UPX800 bezalako kautxu antzeko materialak erabiltzen dira normalean. Material mota hau bikaina da prototipo elastikoak egiteko.
Polipropilenoa (PP) eta HDPEPolipropilenoa (PP) hutsean galdaketa prozesuetan erabiltzeko bereziki egokia den material termoplastiko mota bat da. Arina eta beroarekiko erresistentea izateagatik da ezaguna. Propietateetan antzekoa da dentsitate handiko polietilenoa (HDPE), nahiz eta PP baino zurrunagoa den.
poliamidaPoliamida, normalean nylon bezala ezagutzen dena, sendotasun eta iraunkortasun handiagoak ditu, oso malgua den bitartean. Horrek bermatzen du osagaiek erabileran aurkitzen duten tentsio mekanikoa jasan dezaketela. Bere erresistentzia kimikoagatik aitortzen da bereziki, tenperatura altua duten erabileretarako ezin hobea da.
Polikarbonato antzeko erretxinakPolikarbonatoaren antzeko erretxinak egitura arinarekin konbinatutako iraunkortasun paregabeagatik ezagunak dira. Gainera, haien dimentsio-egonkortasun bikainak osagaiek forma eta funtzioa mantentzen dutela ziurtatzen du denboran zehar, nahiz eta ingurune-baldintza desberdinetan. UP6160 eta PX510 maiz erabiltzen dira poliuretanozko galdaketan.
PMMA/Akriliko antzekoaAparteko argitasunarekin, akrilikoak (PMMA izenez ere ezaguna) ikusgarritasun bikaina ahalbidetzen du, eta hori funtsezkoa da zehaztasuna eta behaketa ezinbestekoak diren mediku-sektoreetan. Bere izaera arinari esker, maneiatzeko eta hainbat gailutan integratzeko material erraza da, ekipo medikoen pisu orokorra murrizten du indarra arriskuan jarri gabe. Merkatuan, PMMA kalifikazio ezagunak X522HT, PX5210 eta PX5210H dira.
Beiraz betetako Nylon antzeko materialaBeira-zuntzez indartutako nylona gailu medikoen hutsean galdaketan gero eta gehiago erabiltzen den material berritzailea da. Nylonari beira-zuntzak gehitzeak bere indarra eta zurruntasuna asko hobetzen ditu, higaduraren eta estres termikoaren aurkako erresistentzia ere areagotzen du. Hori dela eta, bereziki egokia da marruskadura eta higadura jasaten duten barne mugikorretarako.
ABS antzeko Erabilera Orokorreko ErretxinaUrtze-biskositate baxua du ezaugarri, ABSak galdaketa-prozesua errazten du. Solidotu ondoren, talkaren erresistentzia, gogortasuna eta erresilientzia kimikoa erakusten ditu. Bere dimentsio-egonkortasunari esker, ABS osagaiak denboran zehar deformaziorik gabe geratzen dira. Gainera, PU8260 eta PU8263 aldaerek suaren erresistentzia handiagoa eskaintzen dute, eta aproposak dira gainazal leunak dituzten pieza sendoak eta sendoak ekoizteko.
ABS beteaBetetako ABS askotan ABS hainbat materialekin integratzen du bere ezaugarriak hobetzeko. Horrek bere indarra, zurruntasuna eta talkaren erresistentzia nabarmen areagotzen ditu, aplikazio medikoetarako aukera oso fidagarria bihurtuz eta gailu medikoen iraupena eta fidagarritasunari laguntzen dio.
Hutsean Galdaketako Materialak

Gailu medikoetarako hutsean galdaketaren alternatibak

Hutsean galdaketa aukera ezaguna den arren, gailu medikoen fabrikazio fase desberdinetarako hainbat alternatiba daude antzeko emaitzak lortzeko. Horien artean gakoak injekzio-moldeaketa, 3D inprimaketa eta CNC mekanizazioa dira.

Hutsean Galdaketa Piezak

Hutsean Galdaketa vs Injekzio Moldaketa

Injekzio-moldaketa zerbitzua Hutsean moldatzeko antzekotasunak partekatzen ditu bi prozesuek moldearen barrunbe bat erabiltzen baitute produktuak osatzeko. Hutsean galdaketa prototipoak sortzeko eta lote txikiak ekoizteko erabiltzen da, bere kostu-eraginkortasunari eta moldagarritasunari esker. Injekzio moldeak ez bezala, ez du DFM prozesurik behar. Garatzaile askok proba eta garapen faseetarako hartzen dute. Aitzitik, injekzio-moldeaketa egokiagoa da masiboki ekoitzitako piezetarako, bere zehaztasuna eta eraginkortasuna direla eta.

Hutsean galdaketa vs 3D inprimaketa

Biak hutsean galdaketak eta 3D inprimaketak abantaila desberdinak eskaintzen dituzte fabrikazioan. 3D inprimaketa fabrikazio gehigarriko prozesu bat da, pertsonalizazio maila altuak lortzeko eta geometria konplexuak azkar prototipatzeko duen gaitasunagatik. Aitzitik, hutsean galdaketa gainazaleko akabera bikaina eskaintzen du eta kostu-eraginkorragoa da bolumen txikiko fabrikazioa.

Hutsean galdaketa vs CNC mekanizazioa

Hutsean galdaketak eta CNC (Konputagailu Zenbakizko Kontrola) mekanizazioak fabrikazio behar ezberdinei erantzuten die. CNC mekanizazioa kenketa prozesu bat da. Bere zehaztasun eta aldakortasunagatik ezaguna da, material espektro zabala maneiatzeko gai da pieza korapilatsu eta zehatzak ekoizteko. Hutsean galdaketarekin alderatuta, garestiagoa izan ohi da. Gainera, hutsean galdaketa egokia da hasierako garapenerako estetikari arreta jarrita, eta CNC mekanizazioa aproposa da gailu medikoen industrian tolerantzia handiko pieza zehatzetarako.

Ondorioa

Gaur egun, gailu medikoetarako hutsean galdaketa aukera errentagarri eta polifazetikoa da kalitate handiko prototipoak eta diseinu malguak egiteko. Ez dio axola artikulazioen ordezkapenak, hortz-inplanteak, hodi-konektoreak edo prototipo azkarrak sortzea, metodo honek arin eta eraginkortasunez funtzionatzen du. Irmo jarraitzen du aurrerapen teknologikoak aurrera egiten eta osasun-arloko irtenbideak hobetzen.

Hutsean galdatutako piezak behar dituzten proiektu berririk aurreikusten al duzu? Kargatu zure CAD fitxategiak TEAM Rapid Tooling-era Berehalako aurrekontua Motorra eta aurrekontua lehenbailehen jasoko duzu.

Berehalako aurrekontua