Plastikozko injekzio moldea plastikoen erabilerarekin objektuak fabrikatzeko erabiltzen den prozesu gisa defini daiteke. Prozesu honek plastiko moldagarria molde batean sartzen du plastikoa berotu ondoren objektua osatzeko. Batez ere, prozesu hau jostailuak, poltsak eta botilak bezalako produktuak sortzeko erabiltzen da.

Nola funtzionatzen du plastikozko injekzio moldeak?

Artikulu honen helburu nagusia Plastikozko Injekzio Moldearen prozesua eta funtzionamendua ebaluatzea izango litzateke. Prozesu honen lehen urratsa egin nahi duzun piezarako CAD eredu bat sortzea da. Eredu hau edozein formatutan egon daiteke, 3D fitxategi bat edo 2D marrazki bat bezala. Plastikozko injekziorako erremintak hurrengo urratsean sortzen dira. Bertan egiten dira zure zatia osatuko duten benetako plastikozko piezak. Ondoren, urtutako plastikoa moldean injektatzen da, eta moldea azkar hozten da pieza sortzeko. Garrantzitsua da prozesu hau oso zehatza dela, beraz, urrats hauetako batean akatsen bat egiten baduzu, zure zatia guztiz hondatu dezake. Prozesu hau praktikarekin erraza bihurtzen da.  

Moldeatze motak

Injekzio termoplastikoen putz-moldeaketa, biraketa-moldeaketa eta spin casting mota desberdinak daude. Sopletea moldaketa-prozesurik erabilienetako bat dela jotzen da bere sinpletasuna dela eta. Errotazio-moldeaketa forma eta ezaugarri konplexuak dituzten objektuak ekoizteko erabiltzen da. Spin casting ohiko injekzio makina batean sartzen ez diren objektu txikiak sortzeko erabiltzen da. Poliesterrak plastikozko injekzio-moldean erabiltzen den erretxina mota dira, sendoak eta malguak direlako. Erabili ohi diren beste moldeen zerrenda honako hau da:

Kubo moldaketa

Kubo moldatzeak objektua sortzeko kutxa itxurako trokel bat erabiltzea dakar. Trokelak sei alde ditu, eredu zehatz batean moztuta daudenak. Ondoren, objektua trokelean injektatzen da, eta sei aldeak elkarrekin sakatzen dira objektua osatzeko. Fabrikazio mota hau jostailuak, ordenagailuak eta ibilgailuak bezalako produktuetarako erabiltzen da.

Gas bidezko injekzio-moldeaketa

Gas-Assisted Injection Molding (GAIM) prozesua lan-fluido gisa gas bat erabiltzen duen injekzio-moldaketa mota bat da. Gasa moldearen barrunbean sartzen da presio handian eta berotzen da likidotu arte, material plastiko bat osatuz. Prozesu hau injekzio-moldeaketa teknika tradizionalak baino azkarragoa eta eraginkorragoa da, ekoizpen-eskakizun handiagoak dituzten produktuetarako aproposa da.

Honako hauek dira GAIM erabiltzearen abantailetako batzuk:

– Ziklo-denbora azkarragoak: GAIMek injekzio-moldeaketa-teknik tradizionalek baino denbora gutxiagoan osa ditzake zikloak, ekoizpen-eskakizun handiak dituzten produktuetarako aproposa da.

– Kalitate handiagoko produktuak: gas-fluxuaren presio eta tenperatura altuak material plastiko sendoagoa eta iraunkorragoa lortzen du.

Erreakzio-injekzio-moldeaketa

Erreakzio-injekzio-moldaketa (RIM) plastikozko piezak ekoizten dituen prozesu bat da, plastiko urtua molde batean injektatuz produktuak sortzeko. Teknologia honek abantaila ugari eskaintzen ditu beste metodo batzuen aldean, hala nola, forma eta diseinu konplexuak azkar eta erraz sortzeko gaitasuna.

RIM-en abantaila nagusia ekoizpen-abiadura da. Beste metodo batzuekin baino askoz denbora gutxiagoan ekoitzi ditzakezu produktuak, eta hori garrantzitsua izan daiteke epeak bete behar dituzunean. RIM-en beste abantaila bat xehetasun korapilatsuekin produktuak sortzeko gaitasuna da. Beste metodo batzuekin, zaila izan daiteke zure produktuan ezaugarri edo xehetasun txikiak sortzea. Hala ere, RIM-ekin xehetasun hauek erraz sor ditzakezu.

RIM-en beste abantaila nagusi bat azken produktuaren kalitatea da. Beste metodo batzuekin, zaila izan daiteke kalitate handiko produktuak ekoiztea diseinuen konplexutasuna dela eta. RIM-ekin, ordea, nahiko erraz lor ditzakezu kalitate handiko produktuak.

Metalezko injekzio-moldeaketa

Metalezko injekzio moldeak bide luzea egin du bere hasieratik. Garai batean injekzio moldea pieza txikiak sortzeko bakarrik erabiltzen zen, baina gaur egungo teknologiari esker pieza handiagoak eta konplexuagoak egin daitezke.

Metalezko injekzio-moldeaketa erabiltzearen abantaila esanguratsuena oso iraunkorra dela da. Beste fabrikazio-mota batzuek ez bezala, metalezko injekzio-moldeak estres-maila handiak jasan ditzake hautsi gabe. Horrek ezin hobea da gogorrak eta higadurarako erresistenteak izan behar duten produktuetarako. Metalezko injekzio moldearen beste abantaila handi bat azkarra eta eraginkorra dela da. Hau da, metalezko injekzio-makinek urtutako metal beroa erabiltzen dutelako piezak sortzeko. Horrek esan nahi du piezak azkar eta hondakin gutxirekin ekoitzi daitezkeela.

Hala ere, metalezko injekzio-moldaketaren alde txar bat da nahiko garestia dela beste fabrikazio-metodoekin alderatuta. Horrek esan nahi du metalezko injekzio-moldeaketa agian ez dela egokia produktu guztietarako.

Arazoak plastikozko injekzio moldearekin

1. arazoa: delaminazioa

Plastikozko injekzio-moldaketaren arazoetako bat delaminazioa eragin dezakeela da. Hau da plastikoaren geruzak elkarrengandik bereizten direnean. Horrek produktuan akatsak sor ditzake eta konpontzea oso garestia izan daiteke.

2. arazoa: plastikoaren gehiegizko erabilera

Plastikozko injekzio-moldaketaren ohiko beste arazo bat plastikoaren gehiegizko erabilera da. Horrek hondakin asko sortzea ekar dezake, baita ingurumen arazo ugari ere. Horrek kutsadura handia sortzeaz gain, baliabide baliotsuak xahutzen ari direla esan nahi du.

3. arazoa: Gaizki diseinatutako makinak

Plastikozko injekzio-moldaketaren beste arazo garrantzitsu bat makinak beraiek dira. Askotan gaizki diseinatuta egon daitezke, eta horrek esan nahi du ez direla gai eskatu zaien zeregina oso ondo kudeatu. Horrek hainbat arazo sor ditzake, besteak beste, matxurak eta istripuak.

4. arazoa: Erre markak

Prozesu honen beste arazo bat sortzen diren produktuetan erre markak sor ditzakeela da. Erre-marka hauek plastiko beroak produktua erabiltzen ari den pertsonaren azalarekin edo arroparekin talka egiteagatik sortzen dira. Erre-markak oso mingarriak izan daitezke eta zailak izan daitezke kentzen. Larruazalean edo arropetan orbain iraunkorrak ere utzi ditzakete.

TEAM Rapidek bikaina eskaintzen du plastikozko injekzio zerbitzua, hasiera-hasieran arazo potentzial ia guztiak botako ditugu DFM analisiaren bidez eta molde-fluxuaren zerbitzua. Zure itxaropenak asetzeko kalitate handiko piezak egitea dugu helburu.

Ondorioa

Plastikozko injekzio-moldaketaren merkatuan sartu nahi baduzu, jakin behar dituzun gauza batzuk daude. Artikulu honetan, plastikoen eta injekzio-moldaketaren oinarrietatik hasi eta hasteko aholkuetaraino. Bukaeran, plastikozko injekzio-moldeaketa egokia den ala ez erabakitzeko behar duzun informazio guztia eduki beharko zenuke. Beraz, jarraitu irakurri eta utz iezaguzu zure negozioa altuera berrietara eramaten! Jarri gurekin harremanetan gaur!