Injekzio-moldaketaren bi azpi-prozesu ezberdinek ohiko moldaketa-eragiketari urrats gehiago gehitzeko aukera ematen dute. Lehenengoa txertatzeko moldura da plastikozko moldaketa lehendik dagoen plastikozko molde batean metalezko txertaketa gehitzeko aukera ematen duen prozesua. Bigarrena gehiegizko moldaketa da injekzioa plastikozko pieza primarioaren gainean bigarren mailako material plastikoa gehitzea ahalbidetzen duen prozesua. Hasiberrientzat, injekzio-moldaketaren bi azpiprozesu hauek nahasgarriak izan daitezke. Beraz, ikas ditzagun gainmoldearen eta txertatzearen arteko desberdintasunen berri.

Hona hemen gainmoldearen eta txertatzeko moldearen arteko desberdintasunak:

Gainmoldeaketa eta txertatze-moldeaketa: metala eta plastikoa eta plastikozko eta plastikozko materialak

Txertatu moldura metala eta material plastikoa molde batean konbinatzen ditu, plastikozko molde primarioari metalezko txertaketa bat gehitzeko aukera emanez. Prozesu honetan erabiltzen den metalezko txertaketa metalezko barra bat, torloju zatia edo kable elektrikoa izan daiteke. Txertatze-moldearekin, moldaketa prozesu bakarra egin beharko duzu metal eta plastikozko piezen konbinazio hau urrats gehigarririk gabe eraikitzeko.

Bitartean, gainmoldeaketari esker, plastikozko bi pieza ezberdin konbina ditzakezu injekzio-moldeaketa-eragiketetan. Lehengo moldean plastikozko lehen zatia sortu beharko duzu. Ondoren, plastikozko bigarren zatia plastikozko molde primarioaren gainean jar dezakezu. Bi material plastiko mota ezberdin konbina ditzakezu gainmoldeaketa material plastiko horiek elkarren artean bateragarriak direla bermatuz.

Molde bakarra vs. Bi molde

Txertatze-moldeak molde bakarra behar du zuk egin ahal izateko. Txertaketa moldatzeko molde bakarrak plastikozko molde primarioa izango du / tresneria azkarra eta metalezko txertatzeko barrunbea. Moldeatze-prozesuaren hasieran metalezko txertaketa zatia gehitu behar duzu lehen mailako moldea nahi duzun plastiko urtuarekin isuri aurretik.

Gehiegizko moldeketan, moldaketa-prozesurako bi molde ezberdin erabiliko dituzu. Lehenengo moldea plastikozko zati primariorako izango da, eta bigarren plastikozko moldea bigarren mailako edo gehiegizko plastikozko piezarako erabiliko duzu. Gainmoldeaketa prozesua bi urrats edo gehiagotan egin beharko duzu.

Gainmoldaketa eta txertatze-moldeaketa: Injekzio-moldeaketa-prozesu bakarra vs

Txertatze-moldearekin, prozesu hau egiteko injekzio-moldeaketa-urrats bakarra beharko duzu. Metalezko zatia moldean sartu besterik ez duzu plastikozko molde primarioa plastikozko material urtuarekin bete aurretik. Ondoren, txertaketa-moldeaketa prozesua amaituko duzu plastikozko materiala hoztu eta metalezko txertaketa ondoriozko plastikozko zatian integratu ondoren.

Gainmoldean, plastikozko bi molde ezberdin eta injekzio-moldeaketa bi urrats edo gehiago beharko dituzu egiteko. Moldeatzeko lehen urratsa plastikozko piezaren moldea nahi duzun plastiko urtuarekin bete eta hozten uztea da. Bigarren urratsa bigarren plastikozko moldea urtutako beste plastiko batekin betetzea da. Gainmoldeatutako zatia hoztu egingo da eta plastikozko molde primarioan itsatsiko da. Ondorioz, gainmoldeketa prozesu honek molde ezberdinetako plastikozko bi piezak produktu bateratu gisa integratuko ditu.

Kolore bakarraren aukera versus kolore anitz

Plastikozko kolore bakarra erabil dezakezu txertatze-moldearekin, metalezko txertaketa bat gehitu behar duzulako primarioan plastikozko moldea. Beraz, ez da lekurik izango txertaketa bidez ekoizten duzun plastikozko piezari kolore gehiago gehitzeko. Metalezko txertaketa bat eta kolore bakarreko plastikozko materiala besterik ez da.

Gehiegizko moldaketarekin, ekoizten duzun plastikozko piezari kolore anitz gehitzeko malgutasuna izan dezakezu, plastikozko bi material mota ezberdin konbinatzen ari zarelako. Bi plastikozko material hauekin, kolore desberdinak aukeratu ditzakezu bakoitzarentzat. Beraz, gainmoldetzeak zure plastikozko piezen aldaera desberdinak sortzeko aukera emango dizu hainbat kolore konbinazio erabiliz.

Ekoizpen-prozesu azkarrago vs motelagoa

Txertatze-moldeak ekoizpen-prozesu azkarragoa eskaintzen du, injekzio-moldeaketa urrats bakarra delako. Ekoizpen sinple honek zure bizkortu egin dezake fabrikazio azkarra prozesua. Gainera, plastikozko piezen bolumen handiak askoz azkarrago ekoitzi ditzakezu. Txertatze-moldeaketa ekoizpen-metodo egokia ere bada zure ekoizpen-plana epe edo produkzio-egutegi estu batean amaitu behar baduzu.

Bien bitartean, gehiegizko moldeatzeak ekoizpen prozesu motelagoa eskaintzen du txertatze-moldearekin alderatuta, injekzio-moldaketa-urrats ugari dituelako. Ekoizpen-prozesu hau are korapilatsuagoa izan daiteke injekzio-moldeaketa bi urratsetan arazo batzuei aurre egin behar diezunean.

Gehiegizko moldaketa eta txertatzeko moldaketa: kostu txikiagoak eta gastu handiagoak

Txertatzeko moldaketa ekonomikoagoa da, fabrikazio-eragiketa honetarako molde bakarra sortu behar duzulako. Metalezko txertaketak normalean berrerabili/moldatu daitezke, beraz, ez duzu diru gehiegi gastatu behar plastikozko piezen ekoizpenean txertatze-moldearekin. Enpresek produkzio-planean kostuak murrizteko metodorik onenetako bat da, ondorioz sortutako plastikozko piezen kalitatea murriztu gabe, baita. bolumen baxuko fabrikazio zerbitzuak.

Gainmoldean, ekoizpen-eragiketetan diru gehiago gastatu beharko duzu plastikozko bi molde erabili behar direlako. Gainmoldatze-prozesurako bi molde desberdin eraikitzeak txertaketa egiteko erabiltzen duzun diru kopuruaren bikoitza kosta daiteke. Gainera, plastikozko bi material erabili beharko dituzu, materialaren kostuak bikoiztu ditzaketenak.

Prozesu zuzena vs. Material bateraezintasun arriskua

Laburbilduz, txertatze-moldeak injekzio-moldeaketa prozesu zuzena eskaintzen du, urrats konplikaturik behar ez duena. Metalezko txertaketak ere gehi ditzakezu txertaketa-moldean beso robotikoarekin, prozesua are konplexuagoa izan dadin eta lan-eskakizun gutxiago izan dadin. Lana askoz azkarrago egin dezakezu txertatze-moldearekin, arazo potentzial gutxiagorekin.

Gainmoldearekin, bi plastikozko materialak elkarren artean bateragarriak direla ziurtatu behar duzu. Materialen bateraezintasun arriskua dago eta horrek hainbat arazo sor ditzakete sortzen diren plastikozko piezetan, hala nola deslotura eta kalteak.

Ondorioa

Txertatze-moldeak eta gainmoldeketak bere indarguneak eta ahuleziak dituzte, eta moldaketa-prozesu hauek erabilgarritasuna izango dute hainbat aplikaziotan. Fabrikatzaileek txertatze-moldeaketa eta gain-moldeaketa erabiltzen dituzte ekoizpen-proiektu desberdinetarako. Ulertu txertaketaren eta gainmoldetzearen arteko desberdintasunak zure fabrikazio-proiektua planifikatzen duzunean fabrikazio-metodo hauek modurik onena erabiltzeko.

Gainmoldeaketaz eta txertaketaz gain, TEAM Rapidek ere eskaintzen du azkar prototyping, CNC mekanizazio zerbitzuak, eta hiltzen zure proiektuen beharrei erantzuteko. Jarri harremanetan gure taldearekin gaur eskatu doako aurrekontua orain!