CNC ebaketa metodo eta teknika ezberdinetan dator. Gaur egungo fabrikazioan, alanbrezko EDM mekanizazioa CNC ebaketa prozesu nabarmena da, ebaketa erreminten ordezko gisa erabil dezakezuna. Material zehatzekin soilik bateragarria da. Gainera, osagai konplexuak erabiltzen ditu fabrikazio prozesu hau exekutatzeko.

Alanbre Elektronikadurako Mekanizazio Osagaiak

Wire EDM % 100 programagarria da. Mekanizazio-eragiketa honen osagai bakoitzaren kontrola har dezakezu leuntasuna bermatzeko fabrikazio azkarra prozesua. Ezagutu alanbrezko EDM osagai hauen funtzionamenduari buruz:

CNC kontrol-unitatearen ekipamendua

EDM mekanizatzeak CNC kontrol-unitate bat erabiltzen du osagaien mugimenduak kontrolatzeko tresna gisa. Beste edozein bezala CNC mekanizazio zerbitzuak prozesuetan, zure EDM alanbreen mekanizazioa programa dezakezu zure diseinu-plan zehatza zehaztasun handienarekin jarraitzeko. Kontrol-unitateko ekipamendu hau EDM alanbreen mekanizazio eragiketaren garuna bihurtuko da.

Ur dielektrikoa

EDM ebaketa prozesuan erabiliko duzun ur espezializatua da. Elektrodoa eta laneko pieza ur formulatutako medio honetan murgildu behar dituzu deskarga elektrikoaren prozesu leuna bermatzeko. Horretaz gain, ur dielektrikoak beharrezkoak ez diren hondakinak kentzen lagun dezake EDM alanbre ebakitzean.

Hari-elektrodoa

EDM alanbrea mekanizatzeko eragiketarako ebakitzaile nagusia da. Hari-elektrodo honek materialaren pieza moztuko du bero handia eta sortutako txinpartak erabiliz. EDM mozketan hari-elektrodoaren angeluak kontrola ditzakezu.

Energia hornidura

Elikatze-unitateak elektrizitate-iturri nagusia sortuko du hari bidezko EDM mekanizazio-ekipo osoarentzako. Kontrol-unitaterako eta EDM tresnetarako energia elektrikoa sortzen du. Goi-tentsioko unitate bat erabiltzen du EDM ekipoen hornidura elektriko egonkorra bermatzeko.

Hustuketa mekanismoa

Hustuketa-mekanismoa bainu-ganbera dielektriko primarioarekin konektatzen da. Erabili ondoren ur dielektrikoa garbitzeko aukera ematen du. Horrela, bainu-ganbera ur dielektriko berriarekin bete dezakezu.

Hari bidezko EDM mekanizatzeak ezin du funtzionatu osagai horiek lekurik gabe. Osagai horien funtzionamendua irudikatzeak fabrikazio prozesu hau hobeto exekutatzen lagunduko dizu.

Nola funtzionatzen duen Wire EDM mekanizazio prozesua

Ebaketa-tresn arruntek agian ez dute ebaketarik onenak emango zenbait material lanerako. EDM alanbre-mozketak egoera jakin batzuetan ohiko mozketen ordezko onena dira. Ikasi mekanizazio honek nola funtzionatzen duen fabrikazioan:

Prestatu alanbre-elektrodoa alanbrezko electroerosiorako mekanizaziorako

Prozesuak ez du funtzionatuko hari-elektrodoa erabili gabe. Lehen urratsa alanbre-elektrodoa prestatzea eta angelu zehatz batean jartzea da. Hariak elektrodo gisa jardungo du deskarga elektrikoaren prozesuan.

Ur desionizatua

Hurrengo urratsa piezaren materiala eta hari-elektrodoa ur deionizatuan jartzea da. Bikotea ur deionizatuan murgildu behar duzu EDM ebaketa bitartean. Ur espezializatu honek isolatzaile gisa balioko du EDM mekanizazioan.

Deskarga elektrikoa

Deskarga elektrikoaren erreakzioa haria materialaren piezarantz mugitzen duzunean hasiko da. Deskarga elektrikoak bero handia sortuko du materialaren piezaren gainazalean. Bero hori materialaren pieza mozten hasiko da aplikazioan zehar.

Aplikatu beroa alanbrezko electroerosioko mekanizazioan

Alanbrea erabiltzeko garaia da materialaren pieza zehatzak mozteko. Erabili deskarga elektrikotik sortutako tenperatura altua horretarako. Angelu zehatzak aplikatzeak ebaketa-prozesua ahalik eta leunena egingo du.

Hari Elektronikadurako Mekanizazioa Ebaketa zehatzak

Materialaren piezaren doitasun-mozketak egiteko aukera ematen du, baldin eta materiala elektrikoki egokia bada. Materialaren gainazalean exekutatzen den bero handiak ebaketa zehatzenak sortuko ditu. Materialaren piezaren mozketak nola egin behar dituzun neurtu dezakezu.

Hoztu

Hozkailua materialaren piezari EDM mozketak aplikatu ondoren etorriko da. Prozesu honek materialaren gainazaletik beharrezkoak ez diren partikulak kentzea ere ekarriko du. Horrela, piezaren mozketa garbiekin amaitu dezakezu.

Urrats hauek prozesu honek fabrikazioan nola funtzionatzen duen azaltzen du. Errebarik gabeko ebaketa naturalak lortzen ditu, zehaztasunari dagokionez fida zaitezke.

Hari EDM mekanizatzeko erronkak

Wire EDM akatsik gabeko fabrikazio prozesu bat da. Fabrikazio prozesu honetan erronka batzuk ulertu behar dituzu ebaketa fidagarriak eta kalitate handikoak bermatzeko. Hona hemen prozesu honetako arazo ohikoenak:

Hariaren kalteak

Alanbre-elektrodoan kalteak ohikoak dira hari EDM eragiketan. Kaltetutako hariak arazoak sor ditzakete ebaketa prozesuan. Kaltetutako alanbrea ordezkatzea ezinbestekoa da ebaketa bakoitzean emaitzarik onena ziurtatzeko. Alanbre EDM eragiketa kaltetutako hariekin exekutatzen baduzu, ebaketa kalitatea eta zehaztasuna nabarmen murrizten ditu.

Piezen bateragarritasuna

Hari bidezko EDM mekanizazioa eroankortasun elektrikoa duten material materialekin soilik bateragarria da. Materialaren piezaren ezaugarri zehatz hori gabe, deskarga elektrikoa ez da prozesu honetan hasiko. Beraz, ezin duzu plastikorik edo beste material eroalerik erabili alanbreen mekanizaziorako.

Funtzionamendu-doikuntzak

Batzuetan, alanbrezko EDM mekanizazioaren ebaketa kalitatea ez da koherentea. Prozesu honen osagaiak etengabe egiaztatu beharko dituzu zure fabrikazio-eragiketetan ebaketa-kalitate onena ziurtatzeko. Hari eta ur dielektrikoen egoera noizean behin egiaztatzea barne hartzen du.

Progresio motela

Hari EDMrako ebaketa-prozesua ohiko mozketa baino motelagoa da. Gainera, fabrikazio-eragiketa honek prestaketa eta konfigurazio zorrotza behar du hasi aurretik. Fabrikazio-eragiketa honen abiadura orokorrari hari bidezko EDM mekanizazioaren prestaketa-denbora gehi diezaiokezu. Prozesu hau ez da egokia ebaketa azkarrak bilatzen dituztenentzat.

Kontuan izan beti erronka hauek hari bidezko electroerosio-prozesuan. Fabrikazio-eragiketa garaian edozein arazo saihestu dezakezu erronka hauek ulertuz.

Ondorioa

Hari bidezko EDM mekanizazioa pieza eroaleen materialetarako ebaketa-metodo onena bihur daiteke. Mozketa zuzenak eta zehatzak sortzen ditu, zure diseinu-baldintzak zehatz-mehatz jarraituko dituztenak, txapa ebaketetan erabili ohi da, hala nola txapa eta giltzatakoak. Hala ere, fabrikazio prozesu honetako erronkei aurre egitea ezinbestekoa da material-pieza bakoitzerako ebaki fidagarriak lortzen laguntzeko. Prozesu honek kalitate hobeko ebaketa orokor bat eskain dezake CNC ohiko ebaketarekin alderatuta.

Alanbreen mekanizazioaz gain, TEAM Rapidek CNC mekanizazioa, injekzio-moldeaketa eta trokel-galdaketa ere eskaintzen ditu zure prototipo azkar, bolumen txikiko ekoizpen eta masa-ekoizpen beharretarako. Jarri harremanetan gure taldearekin gaur eskatu doako aurrekontua orain!