Die Casting Zerbitzuak edozein bolumen, Global Delivery
Diecasting metalezko piezak, osagaiak edo prototipoak sortzen dituen fabrikazio-prozesua da, metal urtutako materialak metalezko molde espezifikoetan sartuz presio handia erabiliz, metalezko materialei moldeen formari jarraitzeko aukera emanez. Die Cast metodoarekin, fabrikatzaileek metalezko hainbat pieza eta osagai sor ditzakete zehaztasun onenarekin, produktuaren muntaketa-prozesuko beste pieza eta ezaugarriekin bat egiteko aukera emanez.
Die casting gure zerbitzu nagusietako bat da TEAM Rapid-en. Kalitate handiko aluminiozko galdaketako piezak eta zink galdaketako piezak ekoizten espezializatuta gaude. Gure troquelatze-zerbitzuek soluzio on bat eman dezakete, bolumen baxuko fabrikazioa edo ekoizpen masiboa izan. Gure funtsezko modelo eta produktuek honako hauek hartzen dituzte:
· Automobila
· Aeroespaziala
· Trena
· LED lanpara
· Etxetresna elektrikoa
· Altzariak
· Komunikazioa
· Kirol ekipamendua
· Sukaldeko tresnak
· Ponpa-balbula
· Ganbera galvanizatua
· Beste industria batzuk
TEAM Rapid-en OEM-ren gaitasun profesionalak kalitatezko produktu asegarriekin hobetzen zaitu kostu lehiakorretan.
Zer da Die Casting eta nola funtzionatzen du?
Zer da die casting? Die Cast fabrikazio prozesu sinple bat da. Lehenik eta behin, ekoitzi nahi dituzun metalezko pieza edo osagai espezifikoetarako altzairuzko moldeak sortu beharko dituzu. Diecast prozesua erabiliz, altzairuzko molde hauek erabiliko dituzu egiten dituzun xehetasunetarako txantiloi gisa. Bigarrenik, metalezko piezak sortzeko erabiliko dituzun lehen materialak prestatu beharko dituzu, hala nola aluminioa, zinka eta beste batzuk.
Hirugarrenik, metalezko materialak urtu eta prestatu dituzun altzairuzko moldeetan bota beharko dituzu. Galdaketa-prozesuak presio handia erabiliko du urtutako metalak moldeen barrunbeetan ondoen sartuko direla ziurtatzeko. Ondoren, hoztu metal urtua altzairuzko moldeetatik atera aurretik. Prozesua amaitu ondoren, zure produktua muntatzeko prozesuaren parte gisa erabil ditzakezun galdaketa eredua eta metalezko piezak izango dituzu. Txinako presio galdaketa enpresa gisa, TEAM Rapidek aluminiozko galdaketa eta zink galdaketa zerbitzuak eskaintzen ditu gure bezeroen beharretarako.
Aluminiozko galdaketa
Aluminiozko galdaketa da galdaketa metodo ohikoena, eta aluminiozko materialez egindako metalezko piezak aurki ditzakezu hainbat produktutan. Metal hau arina eta iraunkorra da, ezin hobea da fabrikatzaileek metalezko piezak eta osagaiak ekoizteko lehen material gisa erabiltzeko. Gainera, korrosioarekiko erresistentea da, eta, ondorioz, metal hau hainbat industria-aplikazioetarako hobetsitako materiala da. Aluminiozko galdaketako piezen ezaugarriak:
· Ganbera hotzeko prozesua
· Dimentsio-egonkortasun handia Aluminiozko galdaketa
· Eroankortasun termiko eta elektriko bikaina
· Korrosioarekiko erresistentzia ona
· Indar-pisu erlazio ona
· Oso leundua izan daiteke
· Geometria konplexuetarako aproposa
Zink Die Casting
Diecast egiteko erabil dezakezun beste metal ohiko material bat zinka da. Zinka metalezko pieza ezberdinetarako erabiltzen da medikuntzako eta moldeko autoen industrietan, hala nola autoak, kamioi kamioiak, ganbera galbanizatua eta abar. Estetika onena lortzeko, zinka da galdaketarako material hobetsia. Gainera, zinkaren gainazalean plaka gehi dezakezu, ondoriozko piezak leuntzeko. Hona hemen zink galdaketako piezen ezaugarriak
· Harikortasun handia
· Dentsitate handia
· Talkaren erresistentzia handia
· Lantzeko gaitasun errazena
· Gainazaleko propietate bikainak
·Utze-puntu baxua eta iraupen luzeagoa
· Ganbera beroko prozesua
· Korrosioa saihestu estalduraren bidez
· Horma oso meheak dituzten piezak egin ditzake Zink Die Casting
· Xaflatzeko egokia
Die Casting Abantailak
In fabrikazio azkarra, trokelak beste fabrikazio-metodoek eman ezin dituzten hainbat abantaila eskaintzen ditu. Galdaketa bidez, molde eta diseinu konplexuko trokel-galdaketa eredu anitz sor ditzakezu. Gainera, metalezko prototipoak eta hardware piezak ekoiztu ditzakezu ekoizpen-tasa azkarragoarekin, beste fabrikazio-prozesuekin alderatuta.
● Material aniztasuna
Galdaketarako erabil ditzakezun metalezko material desberdinak daude, helburu ezberdinetarako erabil ditzakezunak. Adibidez, kobrezko materialak erabil ditzakezu eroankortasun elektriko handiko osagai metalikoak sortzeko.
● Diseinu konplexuak
Diecast autoa moldatu dezakezu fundiziozko auto edo kamioien diseinu konplexuak erabiliz. Hainbat altzairuzko molde egin ditzakezu galdaketarako zure diseinu-baldintzen arabera.
● Ekoizpen azkarra
Ekoizpen-abiadura nahiko azkarra da metalak funditzeko metodoa erabiltzen duzunean. Galdaketa azkarra ez ezik, pieza metalikoak bolumen handietan eta gastu txikienetan fabrikatzeko erabil dezakezun ekoizpen-prozesu merkea da.
● Gainazal leunagoak
Metalezko fundizioaren ekoizpen-emaitzak gainazal leunagoak izango ditu beste fabrikazio-metodoekin alderatuta. Metalezko pieza bakoitza leunduagoa izan daiteke moldez hornitutako autoetan.
Presio Altuko Die Casting TEAM Rapid-en
Hildako Galdaketa Moldea |
Galdatutako piezak |
Post Mekanizazioa |
Gainazaleko akaberak |
||||
Moldearen materiala: | H13; SKD61; | Zatiaren materiala: |
1. ADC10; ADC12; A360; A380; A413; A356; LM20; LM24 2. Zink aleazio 3#, 5#, 8# |
Mekanizazio gaitasuna: | 3 ardatz/4 ardatz/5 ardatz CNC Makinak |
Leuntzea; Harea leherketa; Hauts estaldura; estaldura elektronikoa; Plakadura; Anodizatu; Pintura; Galbanizatua |
|
barrunbean: | Bakarra edo Anitza | Galdaketa-tolerantzia: | IT4tik IT6ra | Mekanizazio prozesua: | CNC Fresaketa; CNC Torneaketa; CNC zintaketa | ||
Moldearen iraupena: | 50K plano | Unitate Pisua: | 5 g eta 10 kg artean | Mekanizaziorako tolerantzia: | +/-0.005 eta 0.001 mm artean; ISO 2768f | ||
Moldearen epea: | 2 eta 4 aste baino gehiago | Dimentsioa: | <= 1200mm | Dimentsioa: | <= 1100mm | ||
Eskaera txikia onartzen da; Asteko txostena; Bidalketa baino lehen ikuskapen osoa; Salmenta osteko zerbitzuak |
Die Casting Fabrikazio Zerbitzu Profesionalak
1. TALDEA Galdaketa moldeen fabrikazioan eta galdaketa piezen fabrikazioan esperientzia azkarra.
2. Metalezko galdaketa zerbitzu profesionalak eskaintzen ditugu aurrekontu fasean hasteko eta zure denbora eta dirua aurreztea helburu, diseinutik lehen artikuluaren onarpenera eta ekoizpen egonkorra eta kualifikatua lortzeko tresneriaren ziklo azkar eta zehatza ahalbidetuz.
3. TEAM Rapid-ek post mekanizazio eta akabera makina batzuekin hornitzen du, hala nola, CNC fresatzeko makina, CNC torneatzeko makina, harea lehertzeko makina eta abar ekoizpenaren eraginkortasuna handitzeko.
4. Gure aditu-taldea beti prest dago zu gidatzeko, ideiak, diseinua, sorkuntza, prototipoak, ekoizpena, probak, ikuskapena eta bidalketa barne. Jar zaitez gurekin harremanetan orain.
Ikusi gure OEM Die Casting ereduak eta proiektuak
TEAM Rapideko gure proiektu-zuzendariek mundu osoko produktu-garatzaile, produktu-diseinatzaile, ekintzaile eta ingeniari batzuekin lan egiten dute kalitate handiko galdaketa ereduak eta produktuak egiten laguntzeko. Mesedez, begiratu Presiozko galdaketa proiektuen adibideak landu dugu eta ikusi nola egiten ziren. Eta beste zenbait proiektu prozesu ezberdinetan:
Lounge Chair Fame - Kasu praktikoa
Kettle elektrikoaren oinarria - Kasu praktikoa
Hozte girotua haizagailuaren atzeko estalkia - Kasu praktikoa
Gure bezeroak industria ezberdinetatik datoz. Hona hemen gure proiektu gehienak beheko lau sektoreetarako direla dioen estatistika:
● Automozioa - Moldeatzea Die Cast Car.
Automobilgintzan, galdaketa autoak moldeatzeko eta hainbat auto eta osagai ekoizteko erabiltzen den fabrikazio metodo estandarra da. Pieza horien artean ibilgailuen engranajeak, transferentzia kaxak, ibilgailuen motorrak, zilindroak eta beste asko daude. Fabrikatzaileek metalezko material desberdinak erabil ditzakete ibilgailuen muntaketa prozesuan dituzten erabileren arabera.
● Kontsumorako produktuak.
Kontsumo-produktu askok aleazio-galdaketa ere erabiltzen dute beren piezak edo osagaiak ekoizteko. Esate baterako, txorrotak, bero-hustugailuak eta konpresore-pistoiak eguneroko objektuak dira, beren ekoizpen-prozesuan troqueladoa erabiltzen dutenak.
● Eraikuntza.
Eraikuntzan, aluminiozko presiozko galdaketa hainbat produktutan erabil dezakezu, hala nola metalezko tresnak, finkagailuak, eskuko erremintak eta beste hainbatetan.
● Medikua.
Medikuntza-arloan, trokel-galdaketa-modeloak edo galdaketa-prozesuarekin egindako objektuak aurki ditzakezu, hala nola, erretilu medikoak, tresnak, odol-presioa monitoreak eta hainbat ekipamendu mediko.
Zure plastikozko piezak eta metalezko piezak teilatu bakarrean egitea
Die Casting fabrikatzaile onenetariko bat denez, TEAM Rapidek eskarmentua du Die Casting Piezen fabrikazioan ez ezik, plastikozko piezen fabrikazioan ere. Gure esperientziadun ingeniari aberatsek zure diseinu-helburuak ondo uler ditzakete eta beti proposamen anitz eskaintzen dituzte zure piezak azkar eta errentagarritasunez egiteko. Badakigu nola moldatzen diren plastikozko edo metalezko piezak muntatu eta primeran funtziona daitezen, hasieran denbora eta inbertsioa aurreztuz.
Galdera arruntak
Zer da Die Casting eta bere motak?
Gehienetan trokel-galdaketa deitzen zaio, prozesu honek metal urtua "Dies" izenez ezagutzen den molde batera behartzen du, gero metalezko galdaketa batean gogortzen dena. Prozesu hau hainbat osagai fabrikatzeko erabiltzen da normalean, hala nola jostailuak eta automozioko karkasak.
Prozesua metal urtuari hainbat elementu kimiko gehitzea dakar nahi den metalaren konposizioa sortzeko. Aluminioaz gain, kobrea, beruna, magnesioa eta zinka ere oso erabiliak dira osagai konplexuak ekoizteko.
Die Casting motak
Ganbera beroa eta ganbera hotza makinak dira galdaketako bi ekipamendu mota nagusiak. Bi prozesu hauetan aldakuntza desberdinak daude, hala nola, estutu, hutsean, erdi-solidoa eta presio baxuan. Die-casting-prozesuaren konplexutasuna, piezaren materiala, geometria eta tamaina ere kontuan hartzen dira metodo bat aukeratzerakoan.
Zer da Die Casting prozesua?
Die casting metalak fabrikatzeko prozesu bat da. Die-casting-prozesuak metal urtua moldearen barrunbe batean presio handian sartzea dakar. Moldearen barrunbea altzairu gogortutako bi trokelen bidez egiten da, mekanizazio deritzon prozesu baten bidez forma bihurtu direnak. Galdaketa gehienak burdinazkoak ez diren metalez egiten dira, hala nola kobrea, aluminioa, magnesioa, beruna eta zinka. Galdaketako metal motaren eta kantitatearen arabera, ganbera hotzeko edo ganbera beroko makina erabiltzen da.
Prozesuan erabiltzen diren ekipo eta trokelekin lotutako kapital-kostu handiak direla eta, egin daitekeen ekoizpen-kopurua mugatu ohi du. Die casting hainbat pieza fabrikatzeko erabiltzen den prozesu sinple bat da. Tamaina txiki edo ertaineko galdaketarako aproposa da eta oso ona da kalitate handiko osagaiak ekoizteko. Beste prozesu batzuekin alderatuta, trokel-galdaketa produktiboagoa da eta galdaketa gehiago ekoizten ditu. Gainazaleko akabera ona eta koherentzia dimentsionala ditu ezaugarri.
Die-casting-prozesu estandarra ganbera hotz edo bero batean egin daiteke. Prozesu honetan parte hartzen duten urratsak jarraian azaltzen dira.
1. Pintzatzea
Trokel-galdaketa-prozesuaren lehen urratsa trokela garbitzea da. Horren ondoren, garrantzitsua da lubrifikazio eta garbiketa prozedura bat egitea ezpurutasunak kentzeko. Ondoren, itxi trokela presio handia erabiliz.
2. Injekzioa
Nahi duzun metala tiro-ganberan injektatu dezakezu metal urtua erabiliz. Zure prozesuaren arabera, injekzioa modu ezberdinean egin daiteke. Tiro-ganbera hotza edo beroa izan daiteke trokel-galdaketa prozesu desberdinetan. Horren ostean, metala trokelean injektatu daiteke sistema hidrauliko baten bidez.
3. Hoztea
Hoztu ondoren, metala solidotu egin daiteke. Prozesu honek molde itxurako forma bat sor dezake.
4. Kanporaketa
Ateratzeko mekanismo batek pieza solidoa trokeletik aterako du, hura askatu ondoren. Aurretik, solidotze egokia ziurtatu.
5. Mozketa
Galdaketa-prozesuaren azken urratsa amaitutako produktuan gehiegizko metala kentzea da. Hau hainbat metodoren bidez egin daiteke, hala nola moztea. Kentzen diren metalezko piezak berrerabili edo birziklatu daitezke. Mozketak hainbat metodo erabiliz lor daiteke, hala nola zerra mozketak, trokelak moztea eta beste prozedura batzuk. Ateratako metalezko piezak berrerabilgarriak eta birziklagarriak dira.
Zer da Flash Die Casting-ean?
Flash terminoak cast bati atxikitako nahi ez diren materialei egiten die erreferentzia. Hauek normalean zatiketa aurpegietan sortzen diren metalezko xafla meheak dira. Berriro urtu ondoren, flash-a hondakin-material mota bat bihur daiteke, eta zabor bihur daiteke. Hau galdaketa gainazalean hutsune edo pitzadura batek distira eragiten duenean gertatzen da.