Painevalu on yksi luotettavimmista valmistusmenetelmistä. Vuonna 2018 globaalien painevaluteollisuuden markkinoiden arvo oli noin 25 miljardia dollaria. Valua käytetään monenlaisten tuotteiden valmistukseen monella eri teollisuudenalalla. Muiden metallien valmistusprosessien tapaan painevaluosan laatu riippuu tuotannossa käytetystä metallimateriaalista. Metallin laatu vaikuttaa tuotteen laatuun, kestävyyteen, ulkonäköön ja viimeistelyyn. Tämä artikkeli tutkii kolmea parasta painevalua.

Mikä on die casting?

Valu on valmistusprosessi, jossa sula metalli pakotetaan uudelleen käytettävään metalliin korkealla paineella. Valun avulla voidaan valmistaa metallituotteita tarkalla mitat, sileät ja teksturoidut pinnat. Casting on yksinkertaista, nopeaa ja vakaata. Se on erittäin suosittu valmistusmenetelmä. Painevalumuotti on tehty kahdesta tai useammasta osasta valukappaleiden poistamiseksi. Ja tämä muotti pystyy valmistamaan monia kuoria nopeasti. Koneeseen asentamisen jälkeen osat asetetaan kiinteään osaan. Ja toinen osa siirtyy. Kone puristaa molemmat puolikkaat yhteen. Suulakkeen onteloon ruiskutetaan sulaa metallia ja se jähmettyy nopeasti. Kun muotin puolikkaat vedetään erilleen, valukappale työntyy ulos. Muotit voivat olla yksinkertaisia ​​tai monimutkaisia. He voivat käsitellä dioja, sydämiä ja muita osia osien monimutkaisuudesta riippuen valu.

Alumiinivalu

Alumiini on yksi suosituimmista valumetalleista. Alumiini on kevyttä. Kevyitä tuotteita on hyvä tehdä. Alumiini kestää korkeita lämpötiloja. Se tarjoaa monia viimeistelyvaihtoehtoja. Alumiini ja alumiinisinkki ovat hintansa arvoisia teollisissa sovelluksissa. Alumiini on korroosionkestävää. Se on vahva ja kova, ja sen painosuhteet ovat vertaansa vailla. Alumiini on helppo valaa. Se on sähköä ja lämpöä johtavaa. Alumiini on siis ihanteellinen vaihtoehto osien valmistukseen tietojenkäsittelyssä, energianhallinnassa ja muilla aloilla. Koska alumiinilla on monia etuja, se on erittäin suosittu osien, kuten teollisuusosien, autonosien, teknisten osien, ilmailu-osien jne., tuotannossa.

Sinkkivalu

Sinkki on myös suosittu metalli valussa. On suosittua valmistaa auto- ja lääketieteellisiä osia. Sinkkivalu on paras vaihtoehto, kun osia käytetään esteettisiin tarkoituksiin. Sinkki voidaan pinnoittaa ja maalata. Se tarjoaa sileän pinnan. Sinkki mahdollistaa esteettisten osien valmistamisen tiukoilla ja pienillä toleransseilla. Sinkin sulamispiste on alhainen. Sen tuottaminen vaatii siis vähemmän energiaa. Alhainen sulamispiste pidentää muotin käyttöikää. Sinkki on korroosionkestävää, kestävää, käsinkestävää ja vakaata.

Magnesiumvalu

Magnesiumia käytetään yleisesti mm valu. Se tarjoaa erinomaisen vahvuus-painosuhteen. Se on helpoin työstettävä metalli. Magnesium sopii erinomaisesti liittimeen ja sähkökoteloon, koska se tarjoaa EMI- ja RFI-suojausominaisuudet. Magnesiumia käytetään monenlaisissa sovelluksissa. Sitä käytetään lääketieteellisten ja laboratoriolaitteiden valmistukseen, koska se tarjoaa suojan häiritseviä signaaleja vastaan. Magnesium on terästä kevyempää ilman merkittävää lujuuden menetystä. Se on parempi materiaali ohuiden seinämien ja monimutkaisten verkkomuotoisten valujen tekemiseen. Se on mitoiltaan vakaa. Teräkseen verrattuna magnesiumvalu voi täyttää tiukat toleranssit.

Ota yhteyttä TEAM Rapitiin Casting-projekteissa

Painevalu on kokeiltu, testattu ja todistettu valmistusmenetelmä, joka edistää virtaviivaista ja korkealaatuista tuotantoa. Se on kustannustehokas tapa valmistaa räätälöityjä metalliosia ja luoda monimutkaisia ​​verkkomuotoja ja monimutkaisia ​​sisäisiä ominaisuuksia. Jos etsit metallivalujen valmistajia, ota meihin yhteyttä osoitteessa [sähköposti suojattu] tänään. Kokenut myyntitiimimme antaa sinulle välittömän ilmaisen tarjouksen projektisi vaatimusten mukaisesti.