Puhallusmuovaus ja ruiskuvalu ovat kaksi yleistä muovausmenetelmää, joita käytetään nykypäivän valmistusteollisuudessa. Puhallus- vai ruiskuvalu, kumpi sopii projekteihini? Tässä oppaassa opit niiden eroista.

Mikä on puhallusmuovaus?

Puhallusmuovaus on valmistusprosessi, jossa sulan muoviputken sisällä puhalletaan ilmaa tiettyjen onttojen muotojen luomiseksi. Valmistajat käyttävät usein tätä prosessia muovipullojen ja muiden säiliöiden luomiseen. Valmistuksessa on kolme tyyppiä puhallusmuovausta: suulakepuristus, ruiskupuristus ja ruiskuvenytyspuhallusmuovaus.

● Ekstruusiopuhallusmuovaus.

Tässä prosessissa sulatettu muovimateriaali pursottuu säiliöön, jota kutsutaan aihioksi tai ontoksi putkeksi. Aihio menee metallimuottiin ja puhalletaan muodostaen onton muodon tuotesuunnittelun mukaisesti. Sen jälkeen sen täytyy jäähtyä ennen kuin voit poistaa tuotteen ekstruusiopuhallusmuovauslaitteesta.

● Ruiskupuhallusmuovaus.

Tämä on puhallusmuovausmenetelmä, jota käytetään luomaan suuria määriä onttoja laseja tai muoviesineitä. Usein valmistajat käyttävät tätä prosessia pienten pullojen luomiseen lääketeollisuudessa. Se toimii kuten suulakepuristuspuhallusmuovausmenetelmä, sillä ainoa ero on, että se käyttää ruiskuvalua prosessin alussa.

● Injection stretch puhallusmuovaus.

Injektiovenytyspuhallusmuovaus, kuten nimestä voi päätellä, on puhallusmuovausmenetelmä, joka sisältää ruiskutus-, uudelleenlämmitys- ja venytyspuhallusvaiheet prosessissaan. Ensin sinun on muovattava muovimateriaali esimuotin muotoon (tai sulatettuun ja kuumennettuun muotoon). Sitten uudelleenlämmitysvenytyspuhalluslaitteistolla voit luoda muovimateriaalin sisään onton osan venytyspuhalluksella ja valmistamalla haluamasi esineen, kuten pullot ja astiat.

Mikä on ruiskuvalu?

Ruiskupuristus voi olla a nopea valmistus prosessi, jonka avulla voit tuottaa prototyyppejä, osia ja komponentteja suuria määriä. Se toimii sulattamalla muovimateriaalin ja kaatamalla sen muottipesään niin, että sulanut muovi seuraa muotin muotoa. Sitten sinun on jäähdytettävä muovimateriaali ennen kuin voit poistaa sen ja käyttää sitä edelleen tuotantoprosessissasi.

Yleisimmät materiaalit muovin ruiskuvalupalvelu ovat kestomuoveja ja lämpökovettuvia polymeerejä. Voit kuitenkin käyttää muita materiaaleja, kuten laseja, metalleja, elastomeerejä ja makeisia.

Puhallusmuovauksen edut

Puhallusmuovauksella on etunsa. Tämä menetelmä rajoittaa kuitenkin vain onton muodon luomiseen sulatettujen termoplastisten materiaalien päälle. Tämä on ensisijainen menetelmä, jota valmistajat käyttävät muovipullojen ja -säiliöiden luomiseen. Puhallusmuovausta ei voi käyttää muuhun tarkoitukseen kuin onttojen muotojen luomiseen kestomuovimateriaaliin.

●Onttojen muotojen luominen eri esineille.

Puhallusmuovaus on ensisijainen muovausprosessi, jolla voit luoda onttoja muotoja erilaisille esineille. Olipa esine kuinka pieni tai iso tahansa, voit luoda siihen onton muodon käyttämällä puhallusmuovausta.

● Useita puhallusmuovausmenetelmiä.

Voit käyttää erilaisia ​​puhallusmuovausmenetelmiä, kuten suulakepuristus-, ruisku- ja ruiskuvenytyspuhallusmuovausta, joita voit käyttää eri tarkoituksiin. Voit esimerkiksi käyttää ruiskupuhallusmuovausprosessia pienten lääkepullojen valmistukseen suuria määriä.

●Nopeat tuotantosyklit.

Koko puhallusmuovausprosessi on melko nopea loppuun sulatusprosessista, ekstruusioprosessista, puhallusprosessista ja jäähdytysprosessista poistoprosessiin. Voit siis valmistaa suuria määriä muovipulloja lyhyessä ajassa puhallusmuovausmenetelmällä.

● Halvat työkalukustannukset.

Puhallusmuovausmenetelmän työkalukustannukset ovat myös halvempia valmistaa, samoin kuin muottien kustannukset. Helpomman tavan luoda työkalut puhallusmuovausmenetelmään, voit valmistaa tuotantovaiheen paljon nopeammin, mikä auttaa lisäämään tuotantosi tehokkuutta pitkällä aikavälillä.

● Monimutkaiset suunnitteluvaatimukset.

Joillakin pulloilla tai säiliöillä voi olla ainutlaatuisia tai monimutkaisia ​​malleja. Hyvä uutinen on, että puhallusmuovaus pystyy käsittelemään joitain monimutkaisia ​​​​malleja muovipulloille tai -säiliöille. Voit yhdistää puhallusmuovauksen ruiskuvaluon tuottaaksesi monimutkaisia ​​muotoja, joita haluat luoda tuotteellesi.

Ruiskupuristuksen edut

Ruiskuvalu on yleinen muovausmenetelmä, jota käytetään monilla eri teollisuudenaloilla. Valmistajat käyttävät usein tätä menetelmää muoviosien luomiseen, inserttilista prototyyppejä tai komponentteja nopeissa tuotantosykleissä ja suurissa määrissä.

● Luotettavuus ja toistettavuus.

Ruiskuvaluprosessi on luotettava, mikä tarkoittaa, että voit luottaa sen tulokseen yhä uudelleen, riippumatta siitä, kuinka usein teet sen. Se voi tuottaa samanlaisia ​​tuloksia prototyypeillesi, liiallinen valuminen osat ja komponentit, mikä tarkoittaa myös, että voit toistaa prosessin suuria tuotantomääriä varten.

●Yhteensopiva monimutkaisten geometristen mallien kanssa.

Ruiskuvalu on myös yhteensopiva monimutkaisten geometristen mallien kanssa, joten voit luoda prototyyppejä, osia ja komponentteja, joilla on monimutkaisia ​​muotoja tai malleja. Sinun tarvitsee vain luoda sopivat muotit monimutkaisia ​​muotomallejasi varten, ja olet valmis menemään.

●Laaja valikoima materiaaleja ja värejä.

Ruiskuvalussa voit käyttää monenlaisia ​​materiaaleja ja värejä. Joten se ei rajoitu vain muovimateriaaleihin. Voit käyttää ruiskuvaluprosessissa myös muita materiaaleja, kuten metalleja ja laseja. Voit myös käyttää eri värejä tällä prosessilla luomillesi prototyypeille, osille ja komponenteille.

●Suuri tehokkuus ja vähemmän materiaalihukkaa.

Ruiskuvalu ei tuota paljoa materiaalihukkaa. Itse asiassa voit käyttää uudelleen ruiskuvaluprosessissa syntyvän materiaalijätteen, mikä tehostaa tuotantoasi.

Kumpi on parempi – puhallusmuovaus vai ruiskuvalu?

Molemmilla näillä kahdella listalla on omat tarkoituksensa, joten et voi sanoa kumpi on parempi. Itse asiassa nämä kaksi menetelmää voivat täydentää toisiaan valmistusprosessissa. Voit käyttää ruiskupuristusta puhallusmuovausprosessin alussa luodaksesi monimutkaisia ​​muotomalleja muovipulloillesi tai -säiliöillesi.

Nämä kaksi menetelmää voivat siis kulkea käsi kädessä valmistusprosessissa, mikä auttaa valmistajia nopeuttamaan kokonaistuotantosykliään ja parantamaan tuotteidensa laatua.

Yhteenveto

Puhallusmuovauksella ja ruiskuvalulla on eronsa, mutta nämä menetelmät voivat myös täydentää toisiaan. Voit käyttää ruiskuvalua luodaksesi säiliötuotteen peruskuoren ja sitten puhallusmuovauksella luodaksesi siihen onton muodon.

Nämä kaksi muovausmenetelmää ovat tärkeä osa nykypäivän valmistusteollisuutta. TEAM Rapid tarjoaa sarjan nopeita valmistusmenetelmiä, kuten nopeat prototyyppipalvelut, CNC-sorvaus, 3D-tulostuspalvelut verkossa, ruiskuvalu jne. tarpeisiisi. Ota meihin yhteyttä jo tänään saadaksesi lisätietoja!