Hyvä metalliprototyyppi johtaa paremmin valmiiseen tuotteeseen. Metalliprototyyppien luominen on tärkeä osa liiketoimintaa monilla eri teollisuudenaloilla, kuten ilmailu-, elektroniikka- ja muilla aloilla. Tänään keskustelemme siitä, kuinka tärkeitä prototyypit ovat. Ja milloin luoda se muovisten prototyyppien sijaan. Keskustelemme myös siitä, mikä on paras tapa luoda metalliprototyyppejä: 3D-tulostus, ohutlevyn muovaus, CNC-työstö, valu ja ekstruusio. TEAM Rapidilla pystymme yhdistämään erilaisia ​​valmistusprosesseja tarjotaksemme ratkaisuja prototyyppiesi luomiseen.

Mikä on metalliprototyyppi?

Prototyyppi on mallikappale osasta. Rakennus a metallilevyn prototyyppi ennen kuin massatuotanto antaa suunnittelijoille mahdollisuuden testata ja kehittää osia. Täällä TEAM Rapidissa voimme luoda prototyyppejä laajasta materiaalivalikoimasta valmistusprosessista riippuen. Prototyypit luodaan yleensä metallinvalmistusmenetelmillä, joihin kuuluvat CNC-työstö, valu, metallilevyjen muovaus ja paljon muuta. Prototyyppien metallit ovat alumiini, teräs ja mikä tahansa muu metallimateriaali. Metallia käytetään esituotannon prototyypeissä. Päätyosan lähelle luotuja prototyyppejä voidaan käyttää myös varhaisen vaiheen prototyyppeihin.

Milloin tehdä metalliprototyyppejä?

Joissakin tapauksissa valmistajat voivat valmistaa muovisia prototyyppejä osille, jotka valmistetaan metallista. Koska joillakin prototyypeillä ei ole toimintoa ja mekaanista vaatimusta. Niillä ei tarvitse olla lujuutta, taipuisuutta ja johtavuutta. Joten jos ominaisuudet eivät ole tärkeitä, on parempi käyttää halvempaa materiaalia. Tässä tapauksessa muovi on halvempi vaihtoehto.

Jos prototyypeillä on oltava toimintoja, ne tulee luoda tietyillä materiaaliominaisuuksilla. Tässä tapauksessa metalli on ihanteellinen vaihtoehto. Toimimattomat prototyypit voivat hyötyä metallista. Jos esimerkiksi prototyyppiä käytetään konseptin esittelyyn, se näyttää paremmalta, jos se on valmistettu metallimateriaalista, erityisesti osat, jotka valmistetaan metallimateriaalilla massatuotannossa.

Prototyypin rakentaminen metallilla lisää etusijoitusten ja kaupallisen menestyksen mahdollisuuksia. Jos osat valmistetaan metallilla massatuotannossa, on metalliprototyypistä helppo tehdä metallista lopputuote. Muovisesta 3D-tulostetusta prototyypistä ei myöskään ole helppoa muuttaa metallin tuotantoosaa.

Mitkä ovat metalliprototyyppien edut?

1. Metalliprototyyppien toiminnallinen ja mekaaninen suorituskyky on parempi.

2. Metalliset prototyypit ovat tarkempia testausta varten

3. Metalliprototyyppien estetiikka on parempi

4. Prototyypit on helpompi muuttaa tuotantoon.

Kuinka luoda metalliprototyyppejä?

Jotkut metalliprototyypit voidaan luoda vain yhdellä valmistusprosessilla niiden geometrian, toleranssin ja määrän perusteella. Useimmat prototyypit voidaan luoda useilla eri tavoilla. Joten meidän on löydettävä paras tapa luoda metalliprototyyppejä parhaan tuloksen saavuttamiseksi, kustannusten alentamiseksi ja lyhentämiseksi. valmistusaika. Alla on joitain yleisiä prototyyppien luomistekniikoita.

1. CNC-työstö

CNC-työstö on edullinen menetelmä prototyyppien luomiseen. CNC-työstöprosessin aikana CNC-koneet poistavat materiaalin metallikappaleesta käyttämällä tietokoneen ohjeita ohjaamaan metallin leikkaustyökalua. Digitaalinen CAD-suunnittelu voidaan vaihtaa prototyyppien välillä tehokkaasti. On helppo luoda kopioita ja jakaa malleja. Niin, CNC-koneistus on hyödyllinen prototyyppityökalu. CNC-työstöprosessissa voidaan käyttää monenlaisia ​​metallimateriaaleja. Tietyt alumiinilajit tarjoavat hyvän yhdistelmän arvoa ja työstettävyyttä. Koska CNC-työstö ei vaadi työkaluja eikä vähimmäistilausmäärää, CNC-koneistetut prototyypit ovat edullisia. CNC-työstöprosessin vähentävän luonteen vuoksi materiaalihukkaa esiintyy. Täällä TEAM Rapidissa 4- ja 5-akseliset CNC-koneemme antavat meille mahdollisuuden luoda monimutkaisia ​​prototyyppejä, joissa on yksityiskohtia.

2.3D-tulostuksen prototyypit

3D-tulostus on myös edullinen tapa rakentaa metalliprototyyppiä. Verrattuna FDM 3D-tulostimiin, joilla voidaan luoda vain muovisia prototyyppejä, metallin lisäaineiden valmistuskoneet ovat kalliimpia. TEAM Rapidilla käytämme AM-tekniikoita, kuten SLM:ää ja DMLS:ää, luodaksemme 3D-tulostettuja metalliprototyyppejä. CNC-koneistuksen tapaan 3D-tulostus käyttää digitaalista suunnittelua prototyyppien luomiseen. Se mahdollistaa nopeat suunnittelumuutokset. Metalli 3D-tulostus tarjoaa geometristä joustavuutta. Metalliseilla 3D-tulostetuilla prototyypeillä voi olla monimutkainen ominaisuus, joka sisältää monimutkaisia ​​sisäosia, koska ne luodaan kerros kerrokselta sen sijaan, että niitä leikattaisiin pois lohkomateriaalista. 3D tulostus metalliprototyyppien pintakäsittely ei ole yhtä vaikuttava kuin muiden metallisten prototyyppien. 3D-tulostuksen prototyypit tarvitsevat pintakäsittelyn tämän ongelman ratkaisemiseksi. AM-jauheena on saatavana useita metallimateriaaleja, mutta metallimateriaalivalikoimaa on vähemmän kuin muissa prosesseissa.

3. Peltiprototyypit

Peltivalmistus on ryhmä prosesseja, jotka sisältävät metallilevyjen leikkaamisen, muodonmuutokset ja kokoonpanon. Peltivalmistusta käytetään toimivien tuotteiden, kuten koteloiden, teollisuusosien ja kiinnikkeiden luomiseen. Toimivia metalliprototyyppejä kannattaa rakentaa samalla peltiteknologialla, jota käytetään massatuotannossa. Metallin muovausprosessiin kuuluu laserleikkaus, taivutus, lävistys, kehruu ja hitsaus. Peltiprototyypit ovat vahvoja, kestäviä ja laadukkaita. Peltiprototyyppien luominen on kallista, jos tarvitaan useita metallilevyn muovausprosesseja. Esimerkiksi reikäprototyypeillä varustettu suorakulmainen kannatin tarvitsee koneita, mukaan lukien laserleikkuri, jarru ja lävistyskone. Samanlainen prototyyppi voidaan valmistaa vain CNC-koneilla ja 3D-tulostimilla. Jos tarvitset useita kopioita prototyypeistä, peltivalmistus on hyödyllistä.

4. Metallivaluprototyypit

Aikana metallin valu prosessissa nestemäinen metalli kaadetaan muottiin osan suunnitellun muodon luomiseksi. Koska metallin valu vaatii erikoislaitteita ja muotin rakentaminen on kallis prosessi, metallivalua ei pidetä prototyyppiprosessina. Joten metallin valu ei ole taloudellinen tapa luoda vain yksi tai kaksi prototyyppiä. Täällä TEAM Rapidissa tarjoamme erityisen tavan valmistaa metalliprototyyppejä valamalla. Investointivalussa rakennamme 3D-tulostimella vahamuotin, josta voidaan sitten rakentaa muotti metalliprototyyppien valuun. Painevalulla vähennämme työkalukustannuksia monin tavoin. Yksi tapa on luoda yksinkertainen muotti ja lisätä ominaisuuksia CNC-koneella valun jälkeen. Tämä tapa soveltuu vain pienille tilauksille. Metallin valu on kallista. Työkalu voi yhdistää tuotannon, mikä säästää rahaa pitkällä aikavälillä.

5, metallipuristusprototyypit

Metallin ekstruusiota ei pidetä prototyyppien valmistusprosessina. Suulakepuristusprosessin aikana metallimateriaali muodostetaan muotoillulla aukolla suulakkeessa, jolloin muodostuu pitkänomainen tuote, jolla on tasainen poikkileikkaus. Metallien suulakepuristus soveltuu suuriin tilauksiin. On syytä luoda kertaluonteinen prototyyppi metallipursottamalla. Täällä TEAM Rapidissa kannattaa joskus luoda prototyyppejä metallipursottamalla. Ekstruusio suoritetaan lähes alumiiniseoksella. Se soveltuu yksinkertaisten osien, kuten metallitankojen, kannakkeiden, liitosten ja muiden luomiseen. Ekstruusio soveltuu prototyyppien testaukseen ja esituotantoon. Se ei sovellu osiin, jotka on valmistettu muilla tekniikoilla.

Ota yhteyttä

Täällä TEAM Rapidissa meillä on toimitusketju valmistusprosessia varten, voimme yhdistää useita ja valita halvimman metallin prototyyppien luomiseksi. Ota yhteyttä jo tänään metalliprototyyppiprojekteihisi varten tarjoamme parhaan ratkaisun projekteihisi.