Teollistumisen jatkaessa nousuaan, moniakselinen CNC-koneistus tulee lupaavana teknologiana. Se tarjoaa mahdollisuuden luoda monimutkaisia muotoja ja tarkkoja ominaisuuksia poikkeuksellisella valmistustarkkuudella. Näytämme sinulle yksityiskohtaiset tiedot siitä, kuinka moniakselinen koneistus määritellään, miten se toimii, mitkä ovat sen tyypit, komponentit, rajoitukset, sovellukset ja niin edelleen. Otetaan oppia siitä!
Sisällysluettelo
Mitä on moniakselinen koneistus?
Moniakselinen koneistus on moderni koneistusmenetelmä, jota käytetään suunnitteluprosesseissa monimutkaisina osina, jotka valmistetaan jopa yksinkertaisissa asetuksissa. Se eroaa perinteisestä koneistuksesta (vain X-, Y- ja Z-akselit), koska se mahdollistaa ylöspäin suuntautuvan pyörityksen tai liikkeen useilla akseleilla. Moniakselinen koneistus helpottaa kehittyneiden työkalujen käyttöä ja parantaa tuotannon tehokkuutta vähentämällä virheitä, mikä mahdollistaa myös korkean suorituskyvyn materiaalien käytön.
Kuinka CNC-moniakselikoneistus toimii?
Moniakselisen CNC-koneistuksen tavoitteena on valmistaa monimutkaisia osia, kun sitä käytetään tietokoneella numeerisesti ohjatussa (CNC) ohjelmoinnissa. Näiden akselien liike mahdollistaa työkalun leikkaamisen eri tasoissa ja kulmissa, mikä luo monimutkaisia geometrioita. Prosessi sisältää työstökoneen ohjaimen ohjelmoinnin siirtämään työkalua määrätyillä reiteillä ja tietyillä nopeuksilla. Tämä ohjelmointi tehdään käyttämällä Computer Numerical Control (CNC) -ohjelmointikieliä, jotka ovat samanlaisia kuin yksiakselisissa koneissa, mutta joita on laajennettu käsittelemään useita akseleita.
Moniakselisessa koneistuksessa ei tarvitse vain laskea pisteen koordinaattidataa, vaan on myös saada vektorin suuntatiedot koordinaattipisteistä, tätä vektorin suuntaa käytetään yleensä ilmaisemaan työkalun akselin suunta koneistuksessa, mikä on haaste. laskentatehoa.
Erilaiset CNC-moniakselityöstötyypit
| Tyyppi | Tuotetiedot | Plussat |
| 3-akselinen CNC-työstö | 3-akselinen CNC-työstökeskus on perinteisin tyyppi, sisältäen X, Y, Z kolme lineaarista liikkuvaa akselia. | 3-akselinen CNC-työstö soveltuu useimpiin rutiinijyrsintä-, poraus- ja leikkaustoimintoihin, mikä toimii hyvin litteiden osien ja yksinkertaisten 3D-osien työstyksessä. |
| 4-akselinen CNC-työstö | 4-akselinen CNC-työstökeskus sisältää ylimääräisen pyörivän akselin, tyypillisesti X-akselin, kolmen vakioakselin rinnalla. | 4-akselinen CNC-työstö sopii täydellisesti kaltevien pintojen tai tarkan kulmamäärityksen omaavien osien luomiseen. Sen avulla työstökone pystyy pyörittämään työkappaletta työstöprosessin aikana, jolloin saavutetaan monimutkaisempi geometristen muotojen koneistus. |
| 5-akselinen CNC-työstö | 5-akselinen CNC-työstökeskus koostuu kolmesta lineaarisesta akselista (X, Y, Z) ja kahdesta kiertoakselista (kaksi A, B, C). | 5-akselisessa CNC-työstössä on viisi liikeakselia, joilla voidaan saavuttaa monipuolinen koneistus ja joka soveltuu erittäin monimutkaisten ja erittäin tarkkojen osien työstöön. |
| 3+2-akselinen CNC-työstö | 3+2-akseliset koneet vastaavat lähes 5-akselisia koneita, ja ensisijainen ero on koneen käyttämien akselien lukumäärä. | Tämä on hyödyllistä työstöominaisuuksissa, jotka vaativat sopivan kulman. |
| 6-akselinen CNC-työstö | 6-akselinen työstökeskus on CNC-kone, jossa on kuusi vapausastetta , joka pystyy paikantamaan ja liikkumaan tarkasti kolmella lineaariakselilla (X, Y, Z) ja kolmella pyörivällä akselilla (A, B, C). | Monimutkaisten osien työstämisessä on mahdollista saavuttaa suuri tarkkuus. Kuusiakselisia työstökeskuksia käytetään yleensä monimutkaisten muotoiltujen osien, kuten autojen osien, lääketieteellisten laitteiden, ilmailu- ja avaruusteollisuuden osien jne. valmistukseen, jotka vaativat yleensä koneistuksen useissa kulmissa. |
| 7-akselinen CNC-työstö | 7-akselinen työstökeskus viittaa CNC-työstökoneeseen, samalla on 7 ohjattavaa ja ohjelmoitavaa liikeakselia. | Seitsemän akselin koneistuskeskukselle on ominaista sen moniakselinen ohjauskyky, joka mahdollistaa monimutkaisemmat työstötehtävät. Tätä työstökonetta käytetään yleensä osien käsittelyyn, joka vaatii suurta tarkkuutta ja monimutkaisuutta. |
| 9-akselinen CNC-työstö | 9-akselinen työstökeskus on eräänlainen erittäin tarkka CNC-työstökone, se integroi erilaisia työstötoimintoja automaattisen työkalunvaihtolaitteen ja CNC-järjestelmän ohjauksen kautta ja voi suorittaa erilaisia työstötehtäviä yhdellä kiinnityksellä. | Se sopii hyvin monimutkaisten osien koneistukseen ja voi parantaa huomattavasti tuotannon tehokkuutta ja tarkkuutta. |
| 12-akselinen koneistus | 12-akselinen työstökeskus tarkoittaa CNC-työstökeskusta, jossa on 12 itsenäistä ohjausakselia. | Tällaista työstökeskusta käytetään yleensä monimutkaisten osien tarkkaan työstöön, ja se voi suorittaa moniakselisen linkitystyöstön parantaakseen käsittelyn tehokkuutta ja tarkkuutta. |
Moniakselisten koneistusjärjestelmien osat
Moniakselinen työstökonejärjestelmä viittaa CNC-työstökonejärjestelmään, jossa on useita akseleita, jotka voivat suorittaa useita prosesseja, kuten jyrsintä, poraus ja poraus, yhdellä kiinnityksellä, mikä parantaa käsittelyn tehokkuutta ja tarkkuutta .
Leikkuri
Työkalu on koneen osien kosketus työssä, jonka tehtävänä on leikata, porata tai hioa materiaaleja työn vaatimusten mukaisesti. Työkalun luonne, laatu ja liike vaikuttavat työkappaleen pinnan laatuun ja tarkkuuteen.
Pääakseli
Moniakselinen CNC-sorvi on yksi työstökoneiden pääkomponenteista. Se on erikoislaite, jonka täytyy nopeasti kiinnittää ja pyörittää leikkuutyökaluja ja varmistaa, että oikea tila säilyy tarvittavia leikkaustoimenpiteitä varten.
Moniakseliset
Moniakselijyrsintä mahdollistaa osien valmistuksen, joissa on pyörivä pakkokierto ja aksiaalikiertoinen päätyjyrsin monilla muilla vastaavilla akseleilla.
Moniakselinen koneistuslaite
Se viittaa koneistusprosessissa käytettävään laitteeseen, jossa leikkaustoiminnot suoritetaan useilla leikkaustyökaluilla. Työstöprosessin aikana yhdellä työkalulla korvataan toinen työkalu, joka ei ole kiinnitetty laitteeseen. Tämä osa parantaa tehokkuutta vähentämällä tarvittavia manuaalisia toimintoja ja koneen seisokkeja.
Työn säilytyslaite
Miten nämä työkappaleen kiinnityslaitteet toimivat? Ne tarttuivat tiukasti työkappaleeseen liikkeen välttämiseksi, mikä paransi tarkkoja työstöominaisuuksia.
Moniakselinen koneistus – CNC-ohjain
Ohjauspaneeli on CNC-työstökoneen viimeinen komponentti, joka toimii käyttöliittymänä käyttäjän ja työstökoneen välillä. CNC-ohjainten avulla käyttäjät voivat suunnitella ja ohjata nopea valmistus ja tee tarvittavat muutokset haluttujen tulosten saavuttamiseksi.
Kuinka valita moniakselinen koneistustyökalu projektiisi
Etsitkö moniakselista työstökonetta, joka täyttää kaikki koko projektin vaatimukset ja tarpeet? Hyvä! Ota huomioon seuraavat seikat.
Hankkeen vaatimus
Ensin sinun on analysoitava valmistettaviksi mitattavien osien monimutkaisuus. Lisäksi tulee huomioida materiaalin ja lopullisen työkappaleen tarkkuus.
Oikea valittavien akselien lukumäärä
On ratkaisevan tärkeää valita oikea määrä akseleita, sillä se määrää koneen kyvyn tuottaa monimutkaisia osia.
Koneen kyky arvioida
Arvioi kaikki koneen suorituskykyvaatimukset ja parametrit, mukaan lukien karan nopeus, teho ja käytettävissä olevat työkalut, varmistaaksesi, että kone on linjassa projektin materiaalin, koon ja ominaisuuksien kanssa.
Moniakselisen koneistuskoneen jäykkyys ja vakaus
Kun varmistat osien laadun ja tarkkuuden, ota huomioon koneen jäykkyys ja vakaus. Hyvän jäykkyyden ja vakauden omaavat osakoneet voivat olla hyödyllisiä laatuvirheiden vähentämisessä.
Kokonaisomistuskustannukset valittavissa
Lopullinen "omistuksen kokonaiskustannus", joka sisältää TCO:n, on koneen ja sen ylläpidon, laitteiden ja toiminnan kustannukset. On mahdollista valita tarpeitasi vastaava moniakselinen työstökone, koska se on projektikohtaista, kun otetaan huomioon kaikki nämä tekijät.
Parhaat vinkit Precision Multi-Axisin ulkoistamiseen
Hyviä uutisia! Olet tullut oikeaan paikkaan. Odotettujen tulosten saavuttamiseksi hyväksyttävien laatustandardien sisällä on otettava huomioon useita näkökohtia.
- Suunnittele komponentit, mukaan lukien yksityiskohtainen kuvaus mitoista, muodoista tai materiaaleista sekä kaikista muista projektin suorittamiseen tarvittavista toleransseista. Suunnittelun mukaan kehitetään vastaava CAD-malli.
- Kun CAD-malli on laadittu, kaikki kuvat tulisi sisällyttää tiettyyn jollakin tavalla luotuun CAM-istuntoon.
- Kone on asennettava. Kun asennus on valmis, seuraava vaihe on suorittaa jo asennettu ohjelma. Tässä vaiheessa on suoritettava säännöllinen testaus ongelmien syntymisen estämiseksi.
- Tunnista kaikki mukana olevien komponenttien fyysiset ominaisuudet varmistaaksesi, että valmiit osat ovat laatustandardien ja eritelmien mukaisia. Tämä vaihe myös varmistaa, että koneistusprosessi on suoritettu oikein ja varmistaa, että osat ovat käyttövalmiita.
Tiedät kuinka hallita koko prosessia, kun olet valinnut TEAM Rapid Tooling -tarkkuusmoniakselityöstöpalvelut. Kuinka seurata kutakin vaihetta TEAM Rapidin asiantuntemuksen avulla useimpien vaiheiden normaalin toimivuuden parantamiseksi (varmistamalla korkealaatuisen lopputuloksen) mahdollisimman lyhyessä ajassa.
Yhteenveto
Yllä oleva tilanne huomioon ottaen moniakselinen koneistus on erittäin hyödyllinen teollisuudelle, joka valmistaa osia, joilla on monimutkaisia muotoja ja ominaisuuksia sekä suuri tarkkuus. Se parantaa valmistettujen osien tarkkuutta ja pinnan sileyttä sekä yleistä tuottavuutta.
Yhtenä parhaista CNC-työstö Kiina valmistaja TEAM Rapid Tooling kohtaa tällaisen haasteen tarkkuustyöstöpalveluidensa ansiosta. Se järjestää tuotantovaiheet peräkkäin ja varmistaa parhaan mahdollisen tuotannon laadun asianmukaisissa aikaikkunoissa. Korkean teknologian ja edistyneiden taitojen ansiosta TEAM Rapid Tooling auttaa valmistusponnistelujasi CNC nopea prototyyppi CNC-valmistukseen saavuttamalla lähes mahdoton tarkkuus ja tehokkuus. Ota yhteyttä osoitteessa [sähköposti suojattu] tänään!
