Etusivu » CNC-koneistus » Prototyyppikoneistus: edut ja haitat

Team Rapid Manufacturing Co., Ltd

Puh: + 86 760 8850 8730 [sähköposti suojattu]

Blogi

Päivitämme säännöllisesti prototyyppi- ja valmistusteollisuuteen liittyviä artikkeleita. Tervetuloa tutustumaan aikaisempiin blogeihin ja tilaamaan uutiskirjeemme.

TEAM Rapid

Prototyyppikoneistus: edut ja haitat

CNC tulee sanoista Computerized Numerical Control. CNC-työstö on valmistusprosessi, jossa esiohjelmoitu tietokoneohjelmisto sanelee työstötyökalujen, kuten poran ja sorvien, liikkeen. CNC-työstyksellä on tärkeä rooli nykyaikaisen valmistuksen ja prototyyppikoneistuksen kehittyvässä maailmassa. Sitä käytetään laajasti monilla eri teollisuudenaloilla tuotannossa CNC-koneistuksen prototyypit ja loppukäyttötuotteet.

CNC-työstö alkaa digitaalisella 3D-tiedostolla, joka on luotu CAD-ohjelmistolla, tietokone kääntää ohjeiksi, jotka tunnetaan G-koodina koneen leikkaustyökaluille. Kun G-koodi lähetetään CNC-työstökoneille, koneet tietävät missä ja milloin leikataan ja suoritetaan koneistus, joten manuaalista valvontaa ei tarvita juurikaan. Perinteiseen koneistusprosessiin verrattuna CNC-työstö säästää paljon aikaa ja rahaa.

CNC-työstö on vähentävä valmistusprosessi, jossa poistetaan olemassa olevaa materiaalia uusien materiaalien lisäämisen sijaan. Additiivisessa valmistuksessa 3D-tulostimet luovat osan tallettamalla prototyyppejä materiaalia kerros kerrokselta. CAC-työstö leikkaa osia pois materiaalilohkosta. Ylimääräiset materiaalit jättävät jälkeensä valmiin osan. Niiden CNC-koneiden, joissa on enemmän akseleita, ansiosta voidaan luoda osia, joilla on monimutkaisempi geometria.

CNC-koneistus on tarkka, johdonmukainen ja monipuolinen. Alumiiniseokset ovat yleisimmin käytettyjä materiaaleja CNC-työstyksessä. Myös muita metalleja ja muovia voidaan käyttää CNC-työstöprosessissa.

CNC-koneistus

CNC-koneistus on hyvä prosessi prototyyppien valmistamiseksi

3D-tulostus on yleisimmin käytetty prosessi prototyyppien luomiseen. CNC on myös hyvä prosessi prototyyppien luomiseen. Prototyypeillä on monia toimintoja. Ne voivat näyttää, miltä loppuosa näyttää ja käyttäytyy. Tällaisia ​​prototyyppejä käytetään todisteeksi konseptista. Niitä voidaan myös käyttää esittelemään asiakkaille. Niitä ei tarvitse tehdä huippuluokan ammattilaitteilla. Ne voidaan tehdä käsin tai edullisilla 3D-tulostimilla. Jotkut prototyypit eivät näytä samalta kuin päätyosat, niillä on myös päätyosan toiminto. Ne toimivat mahdollisimman lähellä todellisia tuotteita. Prototyyppien koneistus sopii mainiosti näille toiminnallisille prototyypeille, jotka tarvitsevat lujuutta, mekaanista vakautta ja muita ominaisuuksia, joita ei voida saavuttaa lisäainevalmistuksen avulla.

Prototyyppien luonteesta, tarkoituksesta ja materiaaleista riippuen CNC-koneistus on erinomainen tapa prototyyppien tekemiseen.

Prototyyppien valmistuksen edut CNC-työstyksellä, mukaan lukien:

Korkea toistettavuus, nopea ja tarkka.

Koska CNC-työstö on digitaalinen prosessi, se luo osia tietokonetiedostosta. Koneistettu prototyyppi sopii läheisesti digitaaliseen 3D-suunnitteluun. Ja digitaalista suunnittelua voidaan käyttää päätyosien luomiseen. CNC-työstö tarjoaa korkean toistettavuuden. CNC-työstö tarjoaa nopean ja tarkan vuorottelun. Jos CNC-koneistusprototyypissä on puutteita, insinöörit voivat palata CAD-tiedostoon tehdäkseen muutoksia nopeasti.

Laadukas ja johdonmukainen

CNC-työstöprototyyppien laatu on erinomainen. Tietokoneohjattujen koneiden oletetaan toimivan oikein. CNC-koneet noudattavat tietokoneen ohjeita millimetrin murto-osan tarkkuudella. CNC-kone voi tehdä saman työn toisella kerralla pienellä poikkeamalla ensimmäisestä, tämä on erittäin hyödyllistä prototyyppien kehittämisessä ja tuotannossa samoilla koneilla.

Laaja valikoima materiaaleja

CNC-työstö tarjoaa laajan valikoiman yhteensopivia prototyyppimateriaaleja. Nämä materiaalit ovat vahvoja ja kestäviä. Yleisiä CNC-työstömateriaaleja ovat alumiini, teräs, ruostumaton teräs, magnesium, titaani, sinkki, messinki, pronssi, kupari, ABS, PC, PP, PS, POM, PMMA, PAGF30, PCGF30, teflon, LEPE, HDPE.

CNC-prototyyppityöstö on samanlainen kuin lopputuotteet

CNC-työstyksellä voidaan luoda prototyyppejä, jotka ovat samankaltaisia ​​kuin päätyosat. Koneistuskeskus pystyy tuottamaan päätyosia ja prototyyppejä, se voi luoda prototyyppejä, jotka ovat lähellä päätyosia. Tämä on harvoin mahdollista saavuttaa 3D-tulostuksella tai muilla menetelmillä. Koska prototyypit ovat ulkonäöltään ja toiminnaltaan samankaltaisia ​​kuin lopullisilla osilla, on helpompi siirtyä siltatuotantoon.

Prototyyppikoneistuksen tekemisen haitat, mukaan lukien:

Hintava

3D-tulostukseen verrattuna CNC-työstö on kalliimpaa. CNC-työstö vaatii enemmän tehoa ja enemmän ihmisen valvontaa kuin 3D-tulostus. CNC-työstömetallimateriaalit ovat kalliimpia kuin 3D-tulostusmateriaalit.

Jätemateriaali

Koska CNC-materiaalit ovat vähentävä prosessi, se tarvitsee enemmän materiaaleja. Jotkut materiaalit on hävitettävä prosessin aikana. 3D-tulostus ei tuota jätemateriaaleja.

Geometriset rajoitukset

4- ja 5-akselisilla työstökeskuksilla on suurempi geometrinen joustavuus, mutta niillä on silti rajoituksia. Additiivinen valmistus saattaa olla sopivampi monimutkaisen sisäisen geometrian omaavien osien luomiseen.

Nopea työkalu: Muoviset prototyypit ruiskuvalulla

CNC-työstö voidaan haastaa ruiskumuottien ja nopean työkalun valmistamiseksi. CNC-työstöllä on kustannustehokkaampaa rakentaa ruiskuvalussa tarvittavia laitteita. Hyödynnä CNC-työstö, voimme rakentaa tarkan ruiskumuotin ja nopea työkalu lyhyessä läpimenoajassa. Nopeat työkalut vähäiseen tuotantoon ja siltaukseen ruiskuvalu tuotantoa. Kun tarvitaan muovattuja osia suuria määriä, voimme rakentaa useita ruiskumuotteja samaan aikaan CNC-työstyksellä.

Jos haluat oppia CNC-työstöstä suuria tai pieniä tuotantoprojekteihisi varten, ota meihin yhteyttä osoitteessa [sähköposti suojattu] tänään.

Jätä kommentti

Sähköpostiosoitettasi ei julkaista. Pakolliset kentät on merkitty *

Välitön tarjous