Nopea prototyyppien valmistus on nopea tapa valmistaa fyysinen osa, malli tai kokoonpano CAD-suunnittelulla. Osat, mallit tai kokoonpano valmistetaan yleensä additiivisella valmistuksella, joka tunnetaan hyvin nimellä 3D-tulostus. Prototyyppejä on kahdenlaisia: korkealaatuisia prototyyppejä ja matalan tarkkuuden prototyyppejä. On olemassa useita nopeita prototyyppitekniikoita. Team Rapidilla tarjoamme tuotteillesi parhaan nopean prototyyppitekniikan. Tässä luetellaan erilaiset nopean prototyyppien tyypit vuonna 2024. Listaamme myös kunkin nopean prototyyppien edut ja haitat.

Neljä päätyyppiä nopea prototyyppaus ovat selektiivinen lasersintraus (SLS), selektiivinen lasersulatus (SLM), stereolitografia (SLA) ja sulatepinnoitusmallinnus (FDM). Jokaisella tyypillä on oma prosessinsa ja etunsa.

1, Selektiivinen lasersintraus (SLS)

SLS:n avulla voidaan luoda sekä metalli- että muoviprototyyppejä. SLS käyttää jauhepetiä prototyypin rakentamiseen kerros kerrokselta laserilla jauhemaisen materiaalin lämmittämiseksi ja sintraamiseksi. SLS on prosessi, jossa jauhemainen/rakeinen muovi tai metalli liitetään yhteen paineen ja/tai lämmön avulla. SLS:n tärkein etu on, että se ei tarvitse tukia kuten SLA. SLS:ssä ei tarvita erikoistyökaluja tai meistiä osien luomiseen, mikä tasapainottaa SLS-osien tuotantokustannuksia. SLS-osa voidaan luoda yhdessä päivässä, joten se on täydellinen tyyppi nopeaan prototyyppiin tuottaakseen elinkelpoisia prototyyppejä ja osia, joissa on monimutkaisia ​​​​rakenteita ja yksittäisiä kappaleita. SLS-osien lujuus ei ole yhtä hyvä kuin SLA-osien. Ja SLS-osien pinta on karkea ja saattaa vaatia lisätyötä sen sileyttämiseksi.

2, Selektiivinen lasersulatus (SLM)

SLM-prosessia kutsutaan jauhepetifuusioksi. Se on ihanteellinen luoda lujia ja monimutkaisia ​​osia. SLM-osia käytetään laajalti monilla eri aloilla, kuten ilmailu-, auto-, puolustus- ja lääketieteessä jne. SLM-prosessissa käytetään hienoa metallijauhetta, joka sulatetaan kerros kerrokselta osien valmistamiseksi käyttämällä suuritehoista laseria tai elektronisädettä. SLM:ssä on saatavilla monia materiaaleja, kuten titaania, alumiinia, ruostumatonta terästä ja kobolttikromiseoksia. SLM on yksi suosituimmista nopean prototyyppien tyypeistä, koska monimutkaiset suunnittelut ja sisäiset näkökohdat, jotka vähentävät painoa ja lisäävät voimaa, ovat nopeasti ja tehokkaasti saavutettavissa.

3, stereolitografia (SLA)

SLA on nopea ja edullinen nopea prototyyppien tyyppi. Se oli ensimmäinen onnistunut menetelmä 3D tulostus. SLA on prosessi, jossa käytetään valoherkkää nestettä, joka jähmettyy kerros kerrokselta UV-valolla. SLA vaatii 3D CAD -ohjelmiston osien geometrian rakentamiseen ja tukien on lisättävä osien rakennetta. SLA voi luoda äärimmäisiä yksityiskohtia ja viimeistellyn pinnan. SLA-osat valmistuvat nopeasti ja joskus jopa alle päivässä. SLA:n suurin haittapuoli on sen kokorajoitus ja prosessi kallis.

4, FDM (Fused Deposition Modeling)

FDM on halpa ja helppokäyttöinen prosessi. Käytetään termoplastista filamenttipuolaa, joka sulatetaan painesuuttimen kotelossa ennen kuin tuloksena oleva nestemäinen muovi kerrostetaan kerros kerrokselta tietokoneohjelman mukaisesti. FDM on nopeaa ja halpaa. FDM on ihanteellinen nopea prototyyppien tyyppi tuotekehitykseen.

Minkä tyyppiset nopeat prototyypit sopivat osiin?

Oikean nopean prototyypin valinta riippuu osien suunnittelusta. On erittäin tärkeää ymmärtää kunkin nopean prototyyppityypin edut ja haitat valittaessa oikeaa nopeaa prototyyppiä.

yksi valita. SLA on tarkka, mutta sen saatavilla oleva materiaali on rajoitettu, SLA tarvitsee tukea ja se on kovetettava tuotannon jälkeen. SLS ei tarvitse jälkikovetusta. SLS:llä on laaja valikoima materiaalivaihtoehtoja. SLS tarvitsee viimeistelyä ja vaihtoa eri materiaaleista. FDM ei tarvitse kovetusta, erilaisia ​​materiaaleja. Se on helpompi vaihtaa. FDM kestää kauemmin valmistaa suurempia osia.

Jos ymmärrät kunkin nopean prototyypin prosessin, edut ja haitat, oikean tyypin nopean prototyyppien valitseminen on helppoa. Budjettisi, materiaalisi, kokosi ja aikatarpeesi ovat tärkeimmät tekijät pohdittaessa, minkä tyyppinen nopea prototyyppi on paras projekteihisi. Ota meihin yhteyttä jo tänään saadaksesi lisätietoja!