Peltivalmistukseen kuuluu ohuiden teräs- tai alumiinitehtaiden tai rakennusten muuntaminen. Tämä saavutetaan erilaisilla prosesseilla, kuten leikkaamalla, lävistämällä, taittamalla ja pinoamalla. Metallilevyn monipuolisuus mahdollistaa sen valmistamisen lähes missä tahansa muodossa, yleensä leikkaus- ja kuumennustekniikoilla. Valmistuksessa käytetään ainutlaatuisia työkaluja pelti. Vannesahoja ja leikkuusahoja käytetään yleisesti varmistamaan tasaiset leikkaukset. Suurempien osien leikkaamiseen vaivattomasti, leikkaus taskulamput ovat erityisen tehokkaita.

Prosessia yksinkertaistetaan entisestään käyttämällä puristusjarrua, joka auttaa terästä taipumaan tasaisessa kulmassa. On olemassa erilaisia ​​puristusjarruja, joista jokainen palvelee tiettyä tehtävää ja tarkoitusta. Hitsaus on olennainen osa metallilevyjen valmistusta. Komponenttien muodostamisen jälkeen ne kootaan ja hitsataan tilapäisesti paikoilleen. Erilaisia ​​tekniikoita käytetään estämään vääristymiä ja muita ongelmia hitsauksen aikana. Näitä ovat metallin peittäminen hiekalla sen jäähtyessä, erityisten oikaisumenetelmien käyttäminen, hitsaus porrastettuna ja vankkakiinnikkeiden käyttö. Tämän jälkeen metalli viimeistellään hiekkapuhalluksella, pohjamaalauksella ja maalaamalla. Tämä prosessi ei vain täydennä sen ulkonäköä, vaan saa sen valmiiksi toimitettavaksi asiakkaille.

Metallilevyjen valmistustekniikkaa tutkittiin perusteellisesti.

Teräslevyn valmistus on monimutkainen prosessi, joka alkaa raakakomponenteista, kuten metallista, alumiinista ja kuparista, usein massiivisista ja paksuista tiloista. Metallilevyn joustavuus mahdollistaa sen manipuloinnin lähes mihin tahansa muotoon leikkaamalla, taivuttamalla ja venyttämällä.

Tässä on tarkempi katsaus jokaiseen prosessin levymetallin valmistusvaiheeseen:

Suunnitteluvaihe

Suunnitteluvaihe on projektin ydin. Suunnittelijat käyttävät yleensä tietokoneavusteisen suunnittelun (CAD) ohjelmistoja tai ajoittain manuaalista luonnostelua luodakseen alustavia 2D- tai 3D-malleja aiotusta tuotteesta. Tässä vaiheessa kiinnitetään vahvaa huomiota tuotteen oletettuun käyttöön, tarkkoihin mittoihin, toleransseihin sekä erityisiin materiaaleja ja pintakäsittelyjä koskeviin vaatimuksiin. Tavoitteena on varmistaa, että lopputuote täyttää kaikki toiminnalliset ja esteettiset kriteerit ennen tuotantoon siirtymistä.

Peltivalmistus: Leikkausprosessi

Tyypillisesti laser leikkaa ja käynnistää prosessin. Tämä menetelmä tunnetaan suuresta tarkkuudestaan, sillä laser pystyy seuraamaan tarkasti suunniteltua sanomalehtileikkausta. Laserleikkaus tarjoaa puhtaan ja tarkan leikkauksen luoden vankan perustan seuraavalle vaiheelle nopea valmistus prosessiin.

Taivutustaktiikka

Tyypillisesti taivutusvaiheessa käytetään CNC-koneistus (Computer Numerical Control) taitto sisältää koneita käsikäyttöisistä puristinjarruista automaattisiin paneelin taivutuskoneisiin. Nämä koneet toimivat käärimällä metallilevyä ja kohdistamalla siihen painetta haluttuun kaareutumiseen muodostaen tarkkoja muotoja metallin suuntien mukaan.

Metallilevyjen valmistus: Muodostusvaihe

Rakentaminen eroaa leikkaamisesta siinä, että se muotoilee materiaalia uudelleen pienentämättä sen mittoja. Tässä vaiheessa metallilevyä taivutetaan tai väännetään tarpeen mukaan, jotta varmistetaan, että tuote vastaa suunnittelutietoja.

Hitsausmenetelmät

Levyjen valmistuksessa käytetään erilaisia ​​hitsaustekniikoita, kuten MIG-hitsausta (metallinen inertti polttoaine), TIG-hitsaus (tungsten inert fuel), robotti-MIG-hitsaus ja pistehitsaus. MIG-hitsaus on nopeampi valinta paksummille aineille, kun taas TIG-hitsaus, jota kutsutaan myös kaasuvolframikaarihitsaukseksi (GTAW), antaa lisähallinnan ohuemmille materiaaleille. Robotti-MIG-hitsaus automatisoi perinteisen MIG-hitsauksen tehokkuuden lisäämiseksi, ja pistehitsauksessa käytetään sähkövastushitsausprosessia.

Sheet Meta Fabrication Viimeistelyt

Viimeistely on elintärkeää metallituotteiden kestävyyden ja esteettisyyden lisäämiseksi. Se koostuu siitä, että tuotteet kestävät paremmin korroosiota ja samalla niille saadaan esteettisesti toivottava ulkonäkö. Tavallisia viimeistelytekniikoita ovat pinnan esikäsittely, kiillotus, jauhemaalaus eri väreillä, anodisointi, passivointi ja lasermerkintä logojen tai tekstin lisäämistä varten.

Kokoaminen ja toimitus

Viimeinen vaihe ohutlevyn valmistuksessa on tuotteiden kokoaminen. Tämä tarkoittaa valmistettujen komponenttien kokoamista yhteen ennen kuin ne pakataan ja lähetetään määränpäähänsä. Tämä vaihe varmistaa, että kaikki osat on koottu oikein, täyttävät laatustandardit ja ovat valmiita käyttöön toimitettaessa.

Metallilevyjen valmistuksessa käytetyt erilaiset materiaalit

Takorautassa käytetään erilaisia ​​metalleja, joista jokaisella on ainutlaatuiset ominaisuudet, jotka tekevät niistä sopivia erilaisiin rakennustarpeisiin. Tässä on laajennettu katsaus joihinkin ainutlaatuisiin ominaisuuksiin:

Rauta

Rauta on erittäin monipuolinen metallilevymateriaali, joka tunnetaan korkeasta lujuudestaan ​​ja kestävyydestään. Se jakautuu neljään pääluokkaan, joista jokaisella on omat erityispiirteensä:

Hiiliteräs levyjen valmistukseen

Tukevuudestaan ​​ja joustavuudestaan ​​tunnustettu kartonkiteräs sopii hyvin monenlaisiin eri sovelluksiin. Seosteräkset tarjoavat erilaisia ​​elementtejä, jotka lisäävät lujuutta, korroosionkestävyyttä tai muita erillisiä elementtejä/ominaisuuksia.

Ruostumaton teräs

Ruostumatonta terästä käytetään usein paikoissa, joissa ruoste ja korroosio ovat ongelma, koska sillä on vahva kokemus korroosionkestävyydestä.

Työkalumetalli levyjen valmistukseen

Työkalumetalli, joka tunnetaan kimmoisuudestaan ​​ja kovuudestaan, tätä materiaalia käytetään säännöllisesti työkalujen valmistukseen.

Metalli on etusijalla monissa kaupallisissa ja liiketoiminnallisissa tarkoituksissa sen pehmeyden, korroosionkestävyyden ja kyvyn vuoksi kestää vetojännitystä.

Alumiinista valmistetut seokset

Alumiini on erityinen siinä, että se on tukeva materiaali, joka ei ole raskas. Teräkseen verrattuna pienemmän tiheyden vuoksi se on käyttökelpoinen vaihtoehto tilanteissa, joissa painon alentaminen lujuudesta tinkimättä on välttämätöntä. Alumiinia käytetään säännöllisesti ilmailu-, auto- ja rakennustiloissa, ja se on erityisen tunnettu korroosionkestävyydestään.

Magnesium levyjen valmistukseen

Magnesium on toinen kevyt metalli, jolle on ominaista sen kiiltävä ulkonäkö ja lujuus. Sen pieni tiheys tekee siitä ihanteellisen sovelluksiin, jotka vaativat rakenteellista jäykkyyttä ilman merkittävää painoa. Magnesiumia käytetään usein auto- ja ilmailuteollisuudessa komponenteissa, jotka hyötyvät painonsäästöstä.

Pronssi

Pronssi on joustava metalli, jota käytetään usein sovelluksissa, joissa tarvitaan erinomaista korroosionkestävyyttä mutta vähemmän rakenteellista lujuutta. Se erottuu erittäin korkeasta sitkeydestä ja alhaisemmasta sulamispisteestä teräkseen ja alumiiniin verrattuna. Sen epätavalliset ominaisuudet tekevät siitä erinomaisen veistoksia, laakereita ja sähköliittimiä.

Kupari

Pehmeän ja taipuisan metallin kuparin tunnetuimpia ominaisuuksia ovat sen erinomainen lämmön- ja sähkönjohtavuus. Sitä käytetään usein vesi-, arkkitehtuuri- ja sähkökomponenteissa. Elintarviketeollisuuden ja terveydenhuollon aloilla kupari on yksi tärkeimmistä yhdisteiden valinnoista. Tämä johtuu sen antimikrobisista kiinteistä elementeistä.

Yhteenveto

Yhteenvetona voidaan todeta, että metallilevyjen valmistus on monimutkainen ja monitahoinen prosessi, joka muuttaa metallin toimiviksi esteettisiksi järjestelmiksi tai elementeiksi. Peltiä käsitellään tehokkaasti eri vaiheilla, jotka koostuvat metallin, alumiinin, magnesiumin ja kuparin suunnittelusta, leikkaamisesta, taivutuksesta, muotoilusta, hitsauksesta, viimeistelystä ja kokoonpanosta. Kun käytetään erilaisia ​​metalleja, kuten kuparia, jokaisella on ainutlaatuiset ominaisuudet, mikä mahdollistaa laajan valikoiman rakennusprojekteja. Nämä materiaalit valitaan sen varmistamiseksi, että lopputuote ei ainoastaan ​​täytä sille tarkoitettua tehtävää, vaan myös säilyttää laadun ja kestävyyden. Näitä valintoja ovat lujuus, paino, korroosionkestävyys ja läpäisevyys. Kehittyneiden tekniikoiden, erikoislaitteiden ja metallirunkoalan asiantuntijoiden yhdistelmä korostaa materiaalien tärkeyttä ja laatua useilla teollisuudenaloilla, mukaan lukien rakentaminen ja ilmailu, ja sen vaikutusta nykyaikaisuuteen, korostaen maailman kehitystä.

Peltivalmistuksen lisäksi TEAM Rapid tarjoaa myös nopea prototyyppaus, CNC-työstö, ruiskuvaluja die casting tarpeisiisi. Ota yhteyttä jo tänään!