CNC-jyrsintäpalvelut - tarkkuusjyrsintäkeskukset

CNC-jyrsintä on yksi tunnetuimmista menetelmistä valmistaa erilaisia ​​​​mukautettuja muovi- ja metalliosia ja -komponentteja useiden joukossa CNC-koneistus prosesseja. Se on nopea valmistus menetelmä, jossa käytetään vähennystyöstöprosessia materiaalien poistamiseen lohkosta vähitellen halutun muodon ja suunnitteluvaatimustesi mukaisten eritelmien saavuttamiseksi.

Mikä on CNC-jyrsintä

CNC-jyrsintä (tietokoneohjattu jyrsintä) on tarkkuuskoneistusprosessi, jossa luodaan räätälöityjä osia käyttämällä tietokoneohjattuja pyöriviä leikkaustyökaluja materiaalin poistamiseksi kiinteästä kappaleesta (ihmiset myös kutsui sitä työkappaleeksi). Perinteiseen koneistukseen/manuaaliseen käyttöön verrattuna ohjelmoitu tietokone ohjaa koneen liikettä, leikkausnopeutta ja työkalun rataa – mikä takaa korkean tarkkuuden, toistettavuuden ja tehokkuuden.

Kuinka CNC-jyrsintä toimii

Kuten muutkin CNC-työstöprosessit, myös CNC-jyrsintä käyttää tietokoneohjattuja komentoja. Joten sinun on ensin toimitettava ohjelmisto tai datatiedot CNC-laitteelle ennen kuin voit aloittaa sen toiminnan. Sinun on käytettävä CAD-ohjelmistoa luodaksesi alkuperäisen prototyypin tai osan suunnittelun, jonka haluat tuottaa, ja sitten sinun on muunnettava suunnittelutiedot CNC-tiedoksi, jota jyrsintälaite voi käsitellä.

 

Kun suunnittelutiedot on toimitettu CNC-laitteistolle, laite aloittaa toimintaprosessin. Ennen kuin teet sen, sinun on kuitenkin varmistettava, että olet ladannut laitteet haluamillasi materiaaleilla. Kone käyttää pyöriviä sylintereitä materiaalien jyrsijöinä ja siirtää sitten sylintereitä leikkurin akseleita pitkin.

 

Vähennystyöstömenetelmällä kirvesleikkurit luovat reikiä ja leikkaavat materiaalit muotoihin, jotka sopivat alkuperäisiin suunnittelutietoihin. Prosessin päätyttyä voit vetää valmiit muovi- tai laitteisto-CNC-jyrsintäosat irti ja käyttää niitä edelleen tuotteen kokoonpanoprosessissa.

Yksinkertaisin termein

• CAD-suunnittelu

Osasta luodaan 3D-malli CAD-ohjelmistolla.

• CAM-ohjelmointi

Suunnittelu muunnetaan koneohjeiksi (G-koodiksi).

• Materiaalin asetukset

Raaka-aine (metalli- tai muovilohko) kiinnitetään konepöydälle.

• Koneistusprosessi

Pyörivät leikkuutyökalut poistavat materiaalia kerros kerrokselta.

• Viimeistely

Toissijaisia ​​​​toimenpiteitä, kuten purseenpoistoa, kiillotusta tai pintakäsittelyä, voidaan käyttää.

CNC-jyrsintäkoneistuksen tyypit

CNC-jyrsintä voidaan luokitella useilla tavoilla: koneen rakenteen, akselin liikkeen ja työstömenetelmän mukaan. Tässä on selkeä erittely nykyaikaisessa valmistuksessa käytetyistä CNC-jyrsintätyypeistä.

CNC-jyrsintätyypit – integroitu vertailutaulukko

Luokka	Tyyppi	Akselin konfigurointi	Karan suuntaus	Monimutkaisuus	edut	Rajoitukset	tyypillisiä käyttökohteita	Pikavalintaopas (Milloin valita)
Koneen rakenne	Pysty CNC-jyrsintä	3 / 4 / 5 akselia	Pystysuora	Matala – Keskitaso	Helppo asentaa, kustannustehokas, monipuolinen	Ei ihanteellinen erittäin raskaaseen leikkaamiseen	Levyt, muottipohjat, kotelot	Valitse yleisiin osiin, prototyyppeihin ja kustannusherkkiin projekteihin
	Vaakasuuntainen CNC-jyrsintä	3/4-akselinen	Vaakasuora	Keski-korkea	Parempi lastunpoisto, korkeampi tuottavuus	Korkeammat konekustannukset	Autoteollisuuden komponentit, erätuotanto	Valitse suurten volyymien tuotantoon ja raskaan materiaalin poistoon
	Gantry CNC-jyrsintä	3/5-akselinen	Pystysuora	Korkea	Käsittelee erittäin suuria osia, vakaa rakenne	Suuri jalanjälki, kallis	Ilmailu- ja avaruusteollisuuden rungot, suuret muotit	Valitse ylisuurille tai raskaille rakenneosille
Akselin konfigurointi	3-akselinen jyrsintä	X JA Z	Pysty / Vaaka	Matala – Keskitaso	Yksinkertainen ohjelmointi, taloudellinen	Rajoitettu yksipuoliseen työstöön	Kiinnikkeet, yksinkertaiset kotelot	Valitse yksinkertaiseen geometriaan ja yksipuoliseen koneistukseen
	4-akselinen jyrsintä	X, Y, Z + 1 pyörivää	Pysty / Vaaka	Keskikova	Monipuolinen työstö ilman uudelleensijoitusta	Monimutkaisempi kokoonpano	Akselit, lieriömäiset osat	Valitse, kun osat vaativat työstöä useilta sivuilta
	5-akselinen jyrsintä	X, Y, Z + 2 pyörivää	Enimmäkseen pystysuora	Korkea	Monimutkainen geometria, vähemmän asetuksia, suurempi tarkkuus	Korkeammat ohjelmointi- ja laitekustannukset	Ilmailu- ja avaruusteollisuuden osat, lääketieteelliset komponentit, muotit	Valitse monimutkaisille pinnoille, alileikkauksille ja tarkkuuskriittisille osille
Jyrsintätoiminnot	Kasvojen jyrsintä	3+ akselia	Kohtisuora	Matala	Tuottaa sileät ja tasaiset pinnat	Ei syviin reikiin	Pintakäsittely	Valitse tasaisen pinnan viimeistelyyn ja lohkojen suorakulmaistamiseen
	Tasainen (laatta) jyrsintä	3+ akselia	Parallel	Matala	Tehokas suurille tasaisille alueille	Rajoitettu ääriviivaominaisuus	Suuret lautaset	Valitse leveiden tasaisten pintojen työstöön
	Loppujyrsintä	3+ akselia	Pystysuora	Keskikova	Monipuolisin leikkausmenetelmä	Työkalun kuluminen syvissä leikkauksissa	Urat, taskut, muodot	Valitse yleiskäyttöön tarkoitettuun leikkaukseen ja urien luontiin
	Urojen jyrsintä	3+ akselia	Pystysuora	Keskikova	Tarkka urien ja urien leikkaus	Kapea leikkuuleveys	Kiilaurat, urat	Valitse kiilaurat, T-urat ja kapeat kanavat
	Profiilin jyrsintä	3–5 akselia	Pystysuora	Keski-korkea	Koneistaa monimutkaisia ​​muotoja	Vaatii CAM-ohjelmoinnin	Muotin muodot	Valitse kaareville reunoille ja ääriviivoille
	Taskun jyrsintä	3–5 akselia	Pystysuora	Keskikova	Luo sisäisiä onteloita	Lämpökertymä syvissä taskuissa	Muottikolot	Valitse onteloiden työstöön ja materiaalinpoistoon raja-alueiden sisällä
Erikoistyypit	Suurnopeusjyrsintä (HSM)	3–5 akselia	Pystysuora	Korkea	Nopeat sykliajat, erinomainen lopputulos	Korkeammat työkalukustannukset	Alumiiniosat, tarkkuusmuotit	Valitse nopeaan alumiinin työstöön ja hienoon pinnan viimeistelyyn
	Mikrojyrsintä	3–5 akselia	Pystysuora	Erittäin korkea	Erittäin tarkat pienet osat	Tarvittavat erikoistyökalut	Lääketiede, elektroniikka	Valitse miniatyyri- tai mikrotarkkuuskomponenteille
	Raskaan jyrsinnän	3–4 akselia	Vaakasuora	Keski-korkea	Korkea materiaalin poistonopeus	Karkeampi viimeistely	Teräsosat	Valitse kovien metallien karkeakoneistukseen
	Monitoimijyrsintäkeskus	5-akselinen + sorvaus	Sekoitettu	Erittäin korkea	Yhdistää jyrsinnän ja sorvauksen samassa asetuksessa	Korkeat investointikustannukset	Monimutkaiset tarkkuuskomponentit	Valitse monimutkaisille osille, jotka vaativat sekä jyrsintää että sorvausta

TEAM RAPID Olemme investoineet CNC-koneisiin; voimme valmistaa osia missä tahansa määrässä, olipa kyseessä sitten yksinkertainen tai monimutkainen prosessi. Meillä on 3-, 4- ja jopa 5-akselinen CNC-jyrsintäpalvelu, jonka avulla voimme tuottaa räätälöityjä CNC-jyrsintäosia prototyypeistä massatuotantoon nopeasti ja tarkasti. Ota yhteyttä jo tänään tulevia projekteja varten.

CNC-jyrsinnän edut

CNC-prosessin avulla voit valmistaa CNC-jyrsintäosia ja CNC-jyrsintäkomponentteja korkealla tehokkuudella ja tarkkuudella varmistaen, että lopputuotteet ovat korkealaatuisia. CNC-jyrsinnällä voit ohjelmoida CNC-pystyjyrsinkoneen valmistamaan osat suunnitteluvaatimustesi mukaan ja viimeistelemään tuotantoprosessin nopeasti.

• Luotettavat ja laadukkaat tulokset

CNC-jyrsintäpalvelu voi tarjota luotettavia ja laadukkaita tuloksia, joihin voit luottaa joka kerta. Prosessi on toistettavissa, joten sinun ei tarvitse huolehtia siitä, että kone antaa sinulle erilaisia ​​tuloksia joka kerta kun käytät sitä. Laadukkaat tulokset, jotka saat CNC-jyrsintäosasta yhtenäisinä ja luotettavina. 

• Monimutkainen muodontuotanto

Voit myös käyttää CNC-jyrsintäpalveluita monimutkaisten prototyyppien tai laitteiston osien valmistamiseen. CNC-jyrsintäsorvauspalvelu pystyy käsittelemään sen, mihin perinteinen koneistus ei pysty.

• Tarkkuus ja tarkkuus

Käyttämällä tietokoneistettuja komentoja voit luottaa koneistusprosessin tarkkuuteen ja tarkkuuteen, kun käytät tarkkaa CNC-jyrsintä. Leikkausprosessi on erittäin tarkka joka kerta, kun käytät sitä, koska se noudattaa tiettyjä tietokoneistettuja komentoja, joilla ei ole juurikaan mahdollisuutta epäonnistua. 

• Tuotannon tehokkuus

CNC-jyrsintäpalvelulla voit valmistaa suuria määriä prototyyppejä ja osasuunnitelmia. Sinun tulisi käyttää tätä prosessia CNC-massatuotannossa, koska se tarjoaa parhaan tehokkuuden. Toimitat suunnitteluvaatimukset vain kerran, ja CNC-pystyjyrsinkonekeskus tekee loput työstä puolestasi. 

• Edistynyt räätälöity CNC-jyrsintäprosessi

Viisiakseliset CNC-jyrsimet pystyvät usein käsittelemään tehtäviä, joita perinteiset koneistusprosessit eivät pysty tekemään. Se voi esimerkiksi tuottaa osia, joilla on monimutkainen rakenne ja suurin tarkkuus, joita monet muut valmistusprosessit eivät kestä.

CNC-jyrsinkotelot TEAM RAPIDilla

Saatavilla olevan laajan materiaalivalikoiman ansiosta on erittäin joustavaa luoda erilaisia ​​loppukäyttöisiä osia prototyypeistä suuriin määriin nopealla CNC-työstyksellä. Asiantuntijamme voivat tehdä monimutkaiset leikatut ja CNC-jyrsityt osat nopeasti vähentääkseen kustannuksia ja parantaakseen tuotteidesi laatua. Toimitimme menestyksekkäästi miljoonia korkealaatuisia räätälöityjä CNC-jyrsinnän alumiiniosia asiakkaillemme maailmanlaajuisesti. 3D-jyrsintäpalvelumme auttaa monia asiakkaita eri toimialoilta valmistamaan osansa onnistuneesti. Tässä muutamia valmistamiamme osia:

                       

                    Muoviset painikkeet konekomponentti alumiinipaneeli lääketieteellisen prototyypin autojen osa

Materiaalit CNC-jyrsintään

CNC-jyrsinnässä voidaan käyttää useita erilaisia ​​materiaaleja, ja osien koneistuksessa käytetään yleisesti metalleja ja muoveja. Metallimateriaaleista CNC-jyrsinnässä voidaan käyttää terästä, alumiinia, titaania ja messinkiä, kun taas muovimateriaaleista voidaan käyttää PC:tä, ABS:ää ja nailonia. Näiden lisäksi CNC-työstö soveltuu myös muille materiaaleille, kuten keramiikalle, lasille, elastomeereille, komposiiteille ja räätälöidylle CNC-jyrsinnälle puulle. TEAM RAPIDilla valmistamme prototyyppejä, osia ja komponentteja metalleista ja muovista. Tässä ovat materiaalimme:

Luokka	Materiaali	Ominaisuudet	tyypillisiä käyttökohteita
Alumiiniseokset	6061	Hyvä työstettävyys, vahva, korroosionkestävä	Kotelot, kehykset, prototyypit
	6082	Samanlainen kuin 6061, parempi eurooppalaisiin standardeihin	Rakenteelliset osat
	7075	Erittäin luja, kevyt	Ilmailu, korkean jännityksen osat
	5052	Hyvä korroosionkestävyys, hitsattava	Peltiosat, säiliöt
Teräs – Hiili	1018	Helppo koneistaa, kustannustehokas	Akselit, kiinnikkeet
	1045	Vahvempi kuin 1018	Vaihteet, mekaaniset osat
Teräs – Seos	4140	Kestävä, kulutusta kestävä	Vaihteet, akselit, työkalut
	4340	Erittäin korkea lujuus	Raskaiden koneiden osat
Työkaluteräs	D2	Korkea kulumiskestävyys	Muotit, leikkuutyökalut
	H13	Lämmönkestävä	Ruiskutusmuotit, kuumamuovaus
	A2	Kestävä, mittapysyvä	Lävistimet, muotit
	S7	Iskunkestävä	Iskutyökalut
Ruostumaton teräs	304	Korroosionkestävä, elintarviketurvallinen	Lääketieteellinen, keittiö, kemia
	316	Parempi korroosionkestävyys (merikäyttöön)	Meri-, kemialliset laitteet
	17-4 PH	Erittäin vahva, korroosionkestävä	Ilmailu- ja avaruusteollisuus, korkean suorituskyvyn osat
Titaani	Grade 2	Hyvä korroosionkestävyys	Lääketieteelliset laitteet
	Ti-6Al-4V (luokka 5)	Erittäin vahva, kevyt	Ilmailu, implantit
Kupari ja metalliseokset	Kupari	Korkea sähkön-/lämmönjohtavuus	Jäähdytyselementit, elektrodit
	Messinki (C360)	Erinomainen työstettävyys	Liittimet, liittimet
	Pronssi (C932, C954)	Kulutusta kestävä	Holkit, laakerit
	Fosforipronssi	Väsymystä kestävä	Jouset, liittimet
	Berrylliumkupari	Vahva + johtava	Muottisisät, liittimet
Nikkeliseokset	Inconel 625	Lämmönkestävä ja korroosionkestävä	Turbiinit, ilmailu- ja avaruusteollisuus
	Inconel 718	Korkea lujuus korkeissa lämpötiloissa	Suihkumoottorit
	monel	Meriveden kestävä	Veneen osat
	Hastelloy	Kemiallisesti kestävä	Petrokemian laitteet
	Pure Nickel	Korroosionkestävä	Pinnoitus, kemialliset osat
Magnesium	AZ31, AZ91	Erittäin kevyt	Ilmailu, elektroniikka
Muovit – Standardi	ABS	Kestävä, iskunkestävä	Kotelot, prototyypit
	PMMA (akryyli)	Läpinäkyvä, sileä pinta	Linssit, näytöt
	Polykarbonaatti (PC)	Korkea iskunkestävyys	Suojakannet
	PET / PETG	Kirkas, hyvä työstettävyys	Lääketieteelliset kotelot
	PE / HDPE	Kemikaaleja kestävä	Säiliöt, laboratorio-osat
	UHMW-PE	Erittäin pieni kitka	Kuljettimen ohjaimet
Muovit – Tekniikka	Nailon (PA6, PA66)	Kulutusta kestävä	Hammaspyörät, holkit
	POM / Delrin	Suuri mittapysyvyys	Tarkkuusosat
	KURKISTAA	Korkean lämpötilan, kemikaalinkestävä	Ilmailu, lääketiede
	PPS	Lämmönkestävä ja kemikaalinkestävä	Autot, elektroniikka
	PI (Vespel)	Äärimmäinen lämmönkestävyys	Puolijohdetyökalut
	PTFE (teflon)	Erittäin pieni kitka	Tiivisteet, tiivisteet
	G10 / FR4	Sähköeristys	Piirilevykiinnikkeet
komposiitit	Carbon Fiber	Erittäin vahva, kevyt	Ilmailu, kilpa
	Lasikuitu	Vahva, eristävä	Sähköosat

CNC-jyrsintäosien jälkikäsittely

Saatavilla useita jälkikäsittelyviimeistelyjä räätälöidyille muovi- ja metalliosillesi 

Eräkoko ja mittakaavaedut CNC-jyrsinnässä

Eräkoolla on suuri vaikutus CNC-jyrsintäprototyyppien ja tuotanto-osien yksikkökustannuksiin. Tyypillisesti mitä enemmän erää, sitä pienemmät yksikkökustannukset – tätä kutsutaan mittakaavaeduiksi.

Miksi eräkoko on tärkeä

CNC-jyrsinnässä kokonaiskustannukset koostuvat tyypillisesti seuraavista osista:

1. Asennus ja ohjelmointi (kiinteät kustannukset)

• CAM-ohjelmointi
• Koneen asetukset
• Työkalun valinta
• Asetelman
• Ensimmäinen artikkelin tarkastus

2. Koneistusaika (muuttuvat kustannukset)

• Todellinen leikkausaika osaa kohden
• Työkalujen kuluminen
• Materiaalin käyttö

Keskeinen kohta:

• Asennuskustannukset ovat kiinteät riippumatta siitä, tuotatko yhden osan vai 100 osaa.
• Koneistuskustannukset skaalautuvat määrän mukaan.
• Määrän kasvaessa kiinteät asennuskustannukset jaetaan useampiin osiin – mikä laskee yksikköhintaa.

CNC-jyrsintäosien hinnoittelualueet

• 1–5 kpl (prototyyppien valmistus) – korkeimmat yksikkökustannukset (asennus/ohjelmointi on pääasiallista).
• 10–50 kpl – osakohtainen hinta voi laskea ~30–60 %, kun kokoonpano jaetaan.
• Yli 100 kpl – paljon alhaisemmat yksikkökustannukset, koska työstöaika on hallitseva tekijä.

Esimerkiksi osan kertaluontoinen hinta voi olla noin 300 dollaria, mutta se voi laskea lähemmäs noin 150 dollaria, kun kappalemäärää on 30 kappaletta, poistojen, asetusten, CAM-ohjelmoinnin ja kiinnittimen vuoksi.

CNC-jyrsintä vs. CNC-sorvaus

CNC-jyrsintä ja CNC-sorvaus ovat CNC-työstömenetelmien päätyyppejä. Molemmat ovat subtraktiivisia valmistusprosesseja, mutta ne eroavat toisistaan ​​materiaalien poiston ja tuotettujen osien tyyppien suhteen. Väärän prosessin valinta voi vaikuttaa merkittävästi kustannuksiin, läpimenoaikaan ja osan suorituskykyyn.

CNC-jyrsintä vs. CNC-sorvaus - Vertailu Taulukko

Luokka	CNC-jyrsintä	CNC-sorvaus
Perusperiaate	Pyörivä leikkuutyökalu poistaa materiaalia kiinteästä työkappaleesta	Pyörivä työkappale poistaa materiaalia kiinteällä leikkaustyökalulla
Materiaalinpoistomenetelmä	Lineaarinen moniakselinen työkalun liike (X, Y, Z, 4./5. akseli valinnaisesti)	Radiaalinen leikkaus pyörivää akselia pitkin
Paras geometrialle	Monimutkaiset 3D-muodot, tasaiset pinnat, taskut, ääriviivat	Sylinterimäiset, pyöreät, pyörähdyssymmetriset osat
Tyypilliset osat	Kotelot, kiinnikkeet, kotelot, muotit, levyt	Akselit, tapit, holkit, holkit, kierretangot
Kone tyyppi	3-akseliset, 4-akseliset, 5-akseliset työstökeskukset	CNC-sorvi, sorvauskeskus
Moniakselinen ominaisuus	Kyllä (erityisesti 5-akselinen)	Rajoitettu (ellei jyrsin-sorvauskonetta)
Monimutkainen geometriaominaisuus	Erinomainen	Rajoitettu muille kuin pyöreille muodoille
Samankeskisyyden hallinta	hyvä	Erinomainen (luonnollinen rotaation etu)
Pinnan viimeistely (pyöreät osat)	Hyvä mutta vähemmän tehokas	Erinomainen sylinterimäisille pinnoille
Asennuskustannukset	Kova tai korkea	Kohtalainen
Ohjelmoinnin monimutkaisuus	Korkeampi monimutkaisille 3D-osille	Alempi standardikokoisille pyöreille osille
Sykliaika (yksinkertainen osa)	Kauemmin	Lyhyempi (lieriömäisille osille)
Materiaalitehokkuus	Alempi pyöreille osille	Korkea käytettäessä tankomateriaalia
Osakohtainen hinta (yksinkertainen geometria)	Korkeammat	Alempi pyöreille osille
Osakohtainen hinta (monimutkainen geometria)	Välttämätön prosessi	Saattaa vaatia toissijaista jyrsintää
Prototyypin soveltuvuus	Erinomainen monimutkaisiin malleihin	Erinomainen pyöreille prototyypeille
Pienen volyymin tuotanto	Joustava, sopii 10–200 kappaleelle	Erittäin tehokas akseleille ja liittimille
Suuren volyymin huomioiminen	Voi siirtyä valamiseen tai muovaukseen	Erittäin tehokas tangonsyöttöautomaatioon
Automaatiopotentiaali	Kohtalainen	Korkea (tangonsyöttäjät, robottikuormaus)
Milloin valita	Epäsymmetrinen osa, useita pintoja, onteloita	Lieriömäinen muoto, tarkka samankeskisyys, korkea hyötysuhdevaatimus
Hybridi vaihtoehto	-	Mill-Turn-kone monimutkaisille pyöreille osille

• Jos kappale on pyöreä ja symmetrinen, sorvaus on yleensä kustannustehokkaampaa.
• Jos kappaleessa on tasaisia ​​pintoja, taskuja tai monimutkaisia ​​ominaisuuksia, jyrsintä on tarpeen.
• Voit myös käyttää Mill-Turn-konetta osien valmistukseen.

Usein Kysytyt Kysymykset