Team Rapid Manufacturing Co., Ltd

Puh: + 86 760 8850 8730 [sähköposti suojattu]
Die Casting palvelut

Välitön tarjous

ETUSIVU > Palvelut > painevalupalvelut

Painevalupalvelut kaikissa volyymeissä, maailmanlaajuisesti toimitettuna



Painevalu on valmistusprosessi, joka sisältää metalliosien, komponenttien tai prototyyppien luomisen laittamalla sulat metallimateriaalit tiettyihin metallimuotteihin korkealla paineella, jolloin metallimateriaalit voivat seurata muottien muotoa. Painevalumenetelmällä valmistajat voivat luoda erilaisia ​​metalliosia ja komponentteja parhaalla tarkkuudella, jolloin ne sopivat yhteen tuotteen kokoonpanoprosessin muiden osien ja ominaisuuksien kanssa.

 

Painevalu on yksi TEAM Rapidin ydinpalveluistamme. Olemme erikoistuneet korkealaatuisten alumiinivaluosien ja sinkkivaluosien valmistukseen. Painevalupalvelumme voivat tarjota tyydyttävän ratkaisun, olipa kyseessä pientuotanto tai massatuotanto. Painevalumallimme ja -tuotteemme kattavat seuraavat:


· AutoDie-valu osat

· Ilmailu

· Juna

· LED-valo

· Kodinkone

· Huonekalut

· Viestintä

· Urheiluväline

· Keittiövälineet

· Pumpun venttiili

· Galvanoitu kammio 

· Muut teollisuudenalat


TEAM Rapidin ammattimainen OEM-kyky parantaa sinua tyydyttävillä laadukkailla tuotteilla kilpailukykyisin kustannuksin.


Mitä painevalu on ja miten se toimii?


Mitä on painevalu? Painevalu on yksinkertainen valmistusprosessi. Ensin sinun on luotava teräsmuotit tietyille metalliosille tai komponenteille, joita haluat tuottaa. Painevaluprosessin avulla käytät näitä teräsmuotteja valmistamiesi yksityiskohtien malleina. Toiseksi sinun on valmisteltava ensisijaiset materiaalit, joita käytät metalliosien luomiseen, kuten alumiini, sinkki ja muut.

 

Kolmanneksi sinun on sulatettava metallimateriaalit ja valattava ne valmistamiisi teräsmuotteihin. Painevaluprosessissa käytetään korkeaa painetta sen varmistamiseksi, että sulat metallit pääsevät parhaiten muotin onteloihin. Jäähdytä seuraavaksi sula metalli ennen sen poistamista teräsmuoteista. Prosessin päätyttyä sinulla on painevalumalli ja metalliosat, joita voit käyttää osana tuotteen kokoonpanoprosessia. Kiinalaisena painevaluyrityksenä TEAM Rapid tarjoaa alumiini- ja sinkkipainevalupalveluita asiakkaidemme tarpeisiin.


Valmistusprosessi työkaluista tuotantoon


Alumiinivalu


Alumiinipainevalu on yleisin valumenetelmä, ja alumiinimateriaaleista valmistettuja metalliosia löytyy erilaisista tuotteista. Tämä metalli on kevyt ja kestävä, täydellinen valmistajille käytettäväksi ensisijaisena metallimateriaalina metalliosien ja komponenttien valmistuksessa. Se on myös korroosionkestävä, mikä tekee tästä metallista edullisen materiaalin erilaisiin teollisiin sovelluksiin. Alumiinin painevaluosien ominaisuudet:


Alumiini-valukappaleet· Alhainen tiheys


· Kylmäkammioprosessi


· Korkea mittavakaus Alumiinivalu


· Erinomainen lämmön- ja sähkönjohtavuus


· Hyvä korroosionkestävyys


· Hyvä lujuus-painosuhde


· Voi olla erittäin kiillotettu


· Ihanteellinen monimutkaisille geometrioille



Sinkkivalu


Toinen yleinen metallimateriaali, jota voit käyttää painevalussa, on sinkki. Sinkkiä käytetään erilaisiin metalliosiin lääketieteellisessä ja muovatussa painevaletussa autoteollisuudessa, kuten painevaletuissa autoissa, muottivaunuissa, galvanoidussa kammiossa jne. Parhaan estetiikan saavuttamiseksi sinkki on ensisijainen materiaali painevalussa. Voit myös lisätä pinnoitteen sinkkipinnalle kiillottaaksesi tuloksena olevat osat. Tässä ovat sinkkipainevaluosien ominaisuudet


Sinkin painevaluosat· Korkea sitkeys


· Korkea tiheys


· Erinomainen iskunkestävyys


· Helpoin heittokyky


· Erinomaiset pintaominaisuudet


·Matala sulamispiste ja pidempi käyttöikä


· Kuumakammioprosessi


· Vältä korroosiota pinnoittamalla


· Voi tehdä osia, joissa on erittäin ohuet seinät Sinkkivalu


· Soveltuu pinnoitukseen


Die Casting -edut


In nopea valmistus, painevalettu tarjoaa erilaisia ​​etuja, joita muut valmistusmenetelmät eivät pysty tarjoamaan. Valamalla voit luoda useita painevalumalleja, joilla on monimutkaiset muodot ja mallit. Voit myös valmistaa metalliprototyyppejä ja laitteiston osia nopeammalla tuotantonopeudella verrattuna muihin valmistusprosesseihin.

 

● Erilaisia ​​materiaaleja

Valamiseen voidaan käyttää erilaisia ​​metallimateriaaleja, joita voit käyttää eri tarkoituksiin. Voit esimerkiksi käyttää kuparimateriaaleja korkean sähkönjohtavuuden omaavien metallikomponenttien luomiseen.

 

● Monimutkaiset mallit

Voit muovata painevalettua autoa käyttämällä monimutkaisia ​​painevalettuja autoja tai kuorma-autoja. Voit tehdä erilaisia ​​teräsmuotteja painevalua varten suunnitteluvaatimuksistasi riippuen.

 

● Nopea tuotanto

Tuotantonopeus on melko nopea, kun käytetään metallien painevalumenetelmää. Paitsi nopea, mutta painevalu on myös edullinen tuotantoprosessi, jolla voit valmistaa metalliosia suuria määriä ja pienin kustannuksin.

 

● Tasaisemmat pinnat

Metallipainevalun tuotantotuloksesta tulee tasaisemmat pinnat verrattuna muihin valmistusmenetelmiin. Se voi saada jokaisen metalliosan näyttämään kiillotetummalta painevaletuissa autoissa.


Korkeapaineinen painevalu TEAM Rapidissa


Kuollut valumuotti
Kuolleet valetut osat
Jälkityöstö
Pintakäsittelyt
Muotin materiaali: H13; SKD61; Osan materiaali:

1. ADC10; ADC12; A360; A380; A413; A356; LM20; LM24 

2. Sinkkiseos 3#, 5#, 8# 

Työstökyky: 3-akseliset/4-akseliset/5-akseliset CNC-koneet Kiillotus; Hiekkapuhallus; jauhemaalaus; e-pinnoite; Plating; Anodisointi; Maalaus; Galvanoitu
sisätilassa: Yksi tai useampi Valutaleranssi: IT4 - IT6 Koneistusprosessi: CNC-jyrsintä; CNC-sorvaus; CNC teippaus
Muotin käyttöikä: 50K laukausta Yksikköpaino: 5g - 10kg Koneistustoleranssi: +/-0.005 - 0.001 mm; ISO 2768f
Muotin läpimenoaika: 2-4+ viikkoa Mitat: <= 1200 mm Mitat: <= 1100 mm
Pieni tilaus hyväksytään; Viikkoraportti; Täydellinen tarkastus ennen lähetystä; Myynnin jälkeiset palvelut


Ammattimaiset painevalujen valmistuspalvelut


Tekniset tuet

1. TIIMI Nopea asiantuntemus painevalumuottien valmistuksessa ja valuosien valmistuksessa.

 

2. Tarjoamme ammattimaisia ​​metallin painevalupalveluita tarjousvaiheesta alkaen ja pyrimme säästämään aikaasi ja rahaasi mahdollistaen nopean ja tarkan työkalusyklin suunnittelusta tuotteen ensimmäiseen hyväksymiseen ja vakaan, pätevän tuotannon.


3. TEAM Rapid on varustettu sarjalla jälkityöstö- ja viimeistelykoneita, kuten CNC-jyrsintä, CNC-sorvauskone, hiekkapuhalluskone jne. tuotannon tehokkuuden lisäämiseksi. 

 

4. Asiantuntijatiimimme on aina valmis opastamaan sinua ideoiden, suunnittelun, luomisen, prototyyppien valmistuksen, tuotannon, testauksen, tarkastuksen ja toimituksen kanssa. Ota yhteyttä nyt.




Katso OEM-painevalumallimme ja -projektimme


TEAM Rapidin projektipäällikkömme työskentelevät useiden tuotekehittäjien, tuotesuunnittelijoiden, yrittäjien ja insinöörien kanssa maailmanlaajuisesti auttaakseen heitä valmistamaan korkealaatuisia painevalumalleja ja -tuotteita. Ole hyvä ja katso esimerkkejä painevaluprojekteista olemme työstäneet ja katsoneet, kuinka ne on tehty. Ja joitain muita projekteja eri prosesseissa:


Painevaluprojekti

Lounge Chair Fame - Tapaustutkimus

Vedenkeittimen pohja – tapaustutkimus

Jäähdytyshoitolaitteen tuulettimen takakansi – tapaustutkimus


Asiakkaamme tulevat eri toimialoilta. Tässä meillä on tilasto, jonka mukaan suurin osa projekteistamme koskee alla olevia neljää alaa:



● Autot - Muottivalettu auto.

Autoteollisuudessa valu on vakiovalmistusmenetelmä, jota käytetään painevalettujen autojen muottiin ja erilaisten painevalettujen malliautojen ja komponenttien valmistukseen. Näitä osia ovat ajoneuvojen vaihteet, siirtokotelot, ajoneuvojen moottorit, sylinterit ja monet muut. Valmistajat voivat käyttää erilaisia ​​metallimateriaaleja käyttötarkoituksensa mukaan ajoneuvon kokoonpanoprosessissa.

 

● Kuluttajatuotteet.

Monet kuluttajatuotteet käyttävät myös metalliseospuristusvalua osien tai komponenttien valmistuksessa. Esimerkiksi hanat, jäähdytyslevyt ja kompressorin männät ovat jokapäiväisiä esineitä, jotka käyttävät painevalua tuotantoprosessissaan.

 

● Rakentaminen.

Rakentamisessa voit käyttää alumiinipuristusvalua erilaisissa tuotteissa, kuten metallikiinnikkeissä, kiinnikkeissä, käsityökaluissa ja monissa muissa.

 

● Lääketieteellinen.

Lääketieteen alalta löydät painevalumalleja tai painevaluprosessilla valmistettuja esineitä, kuten lääketieteellisiä tarjottimia, työkaluja, verenpainemittareita ja erilaisia ​​lääketieteellisiä laitteita.




Muovi- ja metalliosien valmistaminen saman katon alle


Yhtenä parhaista painevaluvalmistajista TEAM Rapidilla on asiantuntemusta paitsi painevaluosien valmistuksessa myös muoviosien valmistuksessa. Rikkaat kokeneet insinöörimme ymmärtävät suunnittelutarkoituksiasi hyvin ja tarjoavat aina useita ehdotuksia, joiden avulla voit valmistaa osat nopeasti ja kustannustehokkaasti. Osaamme säätää muovi- tai metalliosia niin, että ne kootaan ja toimivat täydellisesti, mikä säästää aluksi aikaa ja investointeja. 


Muovi- ja metallikomponenttien valmistaminen saman katon alle


Usein kysytyt kysymykset


Mikä on painevalu ja sen tyypit?

Tämä prosessi, jota kutsutaan yleisesti painevaluksi, sisältää sulan metallin pakottamisen muottiin, joka tunnetaan nimellä "Dies", joka sitten kovettuu metallivaluksi. Tätä prosessia käytetään yleisesti erilaisten komponenttien, kuten lelujen ja autojen koteloiden, valmistukseen.
Prosessi sisältää erilaisten kemiallisten alkuaineiden lisäämisen sulaan metalliin halutun metallikoostumuksen luomiseksi. Alumiinin lisäksi kuparia, lyijyä, magnesiumia ja sinkkiä käytetään myös laajalti monimutkaisten komponenttien valmistukseen.
Painevalutyypit
Kuumakammio- ja kylmäkammiokoneet ovat painevalulaitteiden kaksi päätyyppiä. Näissä kahdessa prosessissa on erilaisia ​​muunnelmia, kuten puristus, tyhjiö, puolikiinteä ja matalapaine. Menetelmää valittaessa huomioidaan myös painevaluprosessin monimutkaisuus, osan materiaali, geometria ja koko.

Mikä on painevaluprosessi?

Painevalu on metallin valmistusprosessi. Painevaluprosessiin kuuluu sulan metallin pakottaminen muottionteloon korkeassa paineessa. Muotin ontelo on valmistettu kahdesta karkaistusta teräksestä, jotka on muotoiltu koneistuksena tunnetulla prosessilla. Useimmat painevalut valmistetaan ei-rautametalleista, kuten kuparista, alumiinista, magnesiumista, lyijystä ja sinkistä. Valettavan metallin tyypistä ja määrästä riippuen käytetään joko kylmäkammio- tai kuumakammiokonetta.
Prosessissa käytettäviin laitteisiin ja muotteihin liittyvien suurten pääomakustannusten vuoksi se pyrkii rajoittamaan suoritettavan tuotannon määrää. Painevalu on yksinkertainen prosessi, jota käytetään eri osien valmistukseen. Se sopii erinomaisesti pienille ja keskikokoisille valukappaleille ja on erittäin hyvä tuottamaan korkealaatuisia komponentteja. Muihin prosesseihin verrattuna painevalu on tuottavampaa ja tuottaa enemmän valukappaleita. Sille on tunnusomaista hyvä pintakäsittely ja mittasuhteet.
Tavallinen painevaluprosessi voidaan tehdä joko kylmässä tai kuumassa kammiossa. Tämän prosessin vaiheet selitetään alla.
1. Kiinnitys
Ensimmäinen vaihe painevaluprosessissa on suulakkeen puhdistaminen. Sen jälkeen on tärkeää suorittaa voitelu- ja puhdistustoimenpiteet epäpuhtauksien poistamiseksi. Sulje sitten suulake korkealla paineella.
2. Injektio
Voit ruiskuttaa haluamasi metallin haulipesään käyttämällä sulatettua metallia. Prosessistasi riippuen injektio voi tapahtua eri tavalla. Haulikammio voi olla kylmä tai kuuma eri painevaluprosesseissa. Sen jälkeen metalli voidaan ruiskuttaa suulakkeeseen hydraulijärjestelmän avulla.
3. Jäähdytys
Jäähtymisen jälkeen metalli voidaan jähmettyä. Tällä prosessilla voidaan luoda muottimainen muoto.
4. Poisto
Poistomekanismi työntää kiinteän osan ulos muotista sen irrottamisen jälkeen. Varmista ennen tätä asianmukainen jähmettyminen.
5. Leikkaus
Painevaluprosessin viimeinen vaihe on ylimääräisen metallin poistaminen valmiista tuotteesta. Tämä voidaan tehdä useilla eri tavoilla, kuten leikkaamalla. Irrotetut metalliosat voidaan käyttää uudelleen tai kierrättää. Trimmaus voidaan tehdä erilaisilla menetelmillä, kuten sahaus, stanssaus ja muut toimenpiteet. Poistetut metalliosat ovat uudelleenkäytettäviä ja kierrätettäviä.

Mikä on Flash Die Castingissa?

Termi salama viittaa ei-toivottuihin materiaaleihin, jotka on kiinnitetty kipsiin. Nämä ovat yleensä ohuita metallilevyjä, jotka muodostuvat jakopinnoille. Uudelleensulatuksen jälkeen salama voi muuttua jätemateriaaliksi, joka voi muuttua roskaksi. Tämä tapahtuu, kun valupinnassa oleva rako tai halkeama aiheuttaa välähdyksen.

Ota yhteyttä

Etsitkö luotettavaa toimittajaa Kiinasta? Pätevä toimittaja, joka pystyy tarjoamaan paitsi massatuotannon myös nopean prototyyppien valmistuksen ja vähäisen volyymin valmistuksen? TEAM Rapid alkaa vuonna 2017, palvelemme monia asiakkaita, kuten Googlea, Teslaa, Oxfordin yliopistoa jne. käynnistämään projektinsa onnistuneesti näinä vuosina. 


Jos sinulla on kysyttävää tai tarvitset teknistä tukea, ota rohkeasti yhteyttä. TEAM Rapid pyrkii tarjoamaan asiakkaillemme parhaan ratkaisun. 

  • Pro Service Team
    Pro Service Team
    Ammattitaitoinen palvelutiimimme on valmis vastaamaan kaikkiin asiakkaiden kysymyksiin 24/7/365
  • Asiantuntijainsinöörit
    Asiantuntijainsinöörit
    Perustajalla ja insinööreillä on vähintään 10 vuoden kokemus nopeasta valmistusteollisuudesta
  • Huippulaatu takuu
    Huippulaatu takuu
    Kaikki osamme on tarkastettu täydellisesti ennen toimitusta. Laatu on elämämme.
  • Tehokas tuotantokyky
    Tehokas tuotantokyky

    TEAM Rapid investoi sarjan tarkkoja koneita vastaamaan kaikkiin volyymituotantotarpeisiisi. Aina ajankohtainen raportti.

Kerro meille tarpeesi ja...

Myyntiinsinöörimme ottaa sinuun pian yhteyttä. 
Voit myös lähettää sähköpostia osoitteeseen [sähköposti suojattu] nopeaa vastausta varten.

  • reCAPTCHA

Mitä Asiakkaamme sanovat

  • Osat saapuivat tunti sitten (1 päivä ennen FedExin eräpäivää! Se oli jo yllätys). Osat ovat erinomaisia ​​ja tavallista korkeatasoisia. 

    Kiitos paljon, että teit tämän työn puolestani niin nopeasti ja että olet ylittänyt lupauksesi!!!

    ---Tapani.Kivela, koneinsinööri
  • "Kiitos! Asiakkaani oli vaikuttunut jyrsityistä osistanne. Myös PP-osan asiakas (1223166-003 Matrix Rev PA 4) toimi todella hyvin."
    ---David Vanas, toimitusjohtaja
  • "Nämä näytteet näyttävät upeilta ja mielestäni olemme pelanneet sen täysin turvallisesti nupin mitoissa. Olen valmis jatkamaan tuotantoa."
    ---Eric F, johtava suunnittelija
  • "Hyvää iltaa Eric. Liitteenä MNDA täysin toteutettu. Todella hienoa työskennellä kanssanne jälleen kerran. Pidä huolta ja kaikkea hyvää."

    --- Charles Garneau, projektipäällikkö
  • "Pidin yrityksestänne todella insinööriliittymästä. Power Point -suunnittelussasi sähköpostitse oli niin paljon mahdollisuuksia, joten pystyin tekemään pienimmätkin muutokset suunnitteluun ja parannukset toteutettiin juuri niin kuin halusin. Minulla ei koskaan ollut sitä tasoa Hintasi olivat myös erittäin houkuttelevia."
    ---Bar Uzi, käyttöpäällikkö
Tuotteiden galleria

Ota yhteyttä

Ota yhteyttä
X

Ota yhteyttä

Lataa tiedosto
Täytä tiedot alla:
×