Le moulage sous pression est l'une des méthodes de fabrication les plus fiables. En 2018, le marché mondial de l'industrie du moulage sous pression était évalué à environ 25 milliards de dollars. Le moulage est utilisé pour produire une large gamme de produits dans de nombreux types d'industries. Comme d'autres processus de fabrication de métaux, la qualité de la pièce moulée sous pression dépend du matériau métallique utilisé dans la production. La qualité du métal a un impact sur la qualité, la durabilité, l'apparence et la finition du produit. Cet article explorera les 3 meilleurs moulages sous pression.

Qu'est-ce que le moulage sous pression?

La coulée est un processus de fabrication qui force le métal fondu dans le métal réutilisable par haute pression. Le moulage permet de fabriquer des produits métalliques avec des dimensions précises, des surfaces lisses et texturées. Le casting est simple, rapide et stable. C'est une méthode de fabrication très populaire. Un moule de coulée sous pression est fabriqué en deux parties ou plus pour permettre le retrait des moulages. Et ce moule est capable de produire rapidement de nombreux boyaux. Après avoir été montées dans la machine, les sections sont disposées sur une section fixe. Et l'autre section va bouger. Les deux moitiés sont serrées ensemble par la machine. La cavité de la matrice est injectée de métal en fusion puis se solidifie rapidement. Lorsque les moitiés de matrice sont séparées, la pièce moulée est éjectée. Les matrices peuvent être simples ou complexes. Ils peuvent traiter des lames, des noyaux et d'autres sections en fonction de la complexité du coulage.

Moulage sous pression en aluminium

L'aluminium est l'un des métaux de coulée les plus populaires. L'aluminium est léger. Il est bon de fabriquer des produits légers. L'aluminium peut résister à des températures élevées. Il offre de nombreuses options de finition. L’aluminium et l’aluminium-zinc valent leur prix dans les applications industrielles. L'aluminium est résistant à la corrosion. Il est solide et dur, et son rapport poids est sans précédent. L'aluminium est facile à couler. Il est conducteur électrique et thermique. L’aluminium est donc une option idéale pour produire des pièces dans les domaines de l’informatique, de la gestion de l’énergie et d’autres domaines. Comme l’aluminium présente de nombreux avantages, il est très populaire dans la production de pièces comme des pièces industrielles, des pièces automobiles, des pièces technologiques, des pièces aérospatiales, etc.

Moulage sous pression en zinc

Le zinc est également un métal populaire en fonderie. Il est courant de fabriquer des pièces automobiles et médicales. Le moulage au zinc est la meilleure option lorsque les pièces sont utilisées à des fins esthétiques. Le zinc peut être plaqué et peint. Il offre une surface lisse. Le zinc permet de réaliser des pièces esthétiques avec des tolérances strictes et étroites. Le point de fusion du zinc est bas. Sa production nécessite donc moins d’énergie. Le faible point de fusion prolonge la durée de vie du moule. Le zinc est résistant à la corrosion, durable, manuel et stable.

Coulée de magnésium

Le magnésium est couramment utilisé dans coulage. Il offre un excellent rapport résistance/poids. C'est le métal le plus facile à usiner. Le magnésium est parfait pour les connecteurs et les boîtiers électriques car il offre des propriétés de blindage EMI et RFI. Le magnésium est utilisé dans un large éventail d'applications. Il est utilisé pour produire des équipements médicaux et de laboratoire car il offre une protection contre les signaux parasites. Le magnésium est plus léger que l’acier et ne présente aucune perte de résistance significative. C'est un meilleur matériau pour réaliser des pièces moulées avec des parois minces et des formes de filet complexes. Il est dimensionnellement stable. Par rapport à l’acier, le moulage en magnésium peut respecter des tolérances strictes.

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Le moulage sous pression est une méthode de fabrication éprouvée et éprouvée qui favorise une production rationalisée et de haute qualité. Il s'agit d'un moyen rentable de produire des pièces métalliques personnalisées et de créer des formes de réseau complexes et des caractéristiques internes complexes. Si vous recherchez des fabricants de fonderies de métaux, contactez-nous à [email protected] aujourd'hui. Notre équipe commerciale expérimentée vous obtiendra un devis gratuit instantané en fonction des exigences de votre projet.