Le moulage sous pression en aluminium est un processus de fabrication qui produit des pièces moulées en aluminium précises, définies, lisses ou texturées. Le processus est complété en forçant l'aluminium fondu dans un moule à haute pression. Les pièces en fonte d'aluminium sont résistantes à la corrosion et hautement conductrices. Ils ont une bonne rigidité et un bon rapport résistance/poids. Le processus de moulage sous pression permet de fabriquer rapidement des pièces en aluminium moulées en grand volume. Par rapport à d'autres procédés de moulage, pièces moulées en aluminium sont plus rentables.

Quels sont les avantages de l'aluminium ?

L'aluminium est léger. Il présente une stabilité dimensionnelle élevée pour les pièces aux géométries complexes et aux parois minces. L'aluminium est résistant à la corrosion. Il a de bonnes propriétés mécaniques et une conductivité thermique et électrique élevée. Ainsi, l'aluminium est un excellent alliage pour le moulage sous pression. L'aluminium à faible densité est important pour l'industrie du moulage sous pression. Le processus de coulée conserve une résistance durable sous des températures élevées, il fonctionne avec des machines à chambre froide. L'aluminium fondu est contenu dans un pot ouvert qui est placé dans un four et fondu à une certaine température. Le pot de rétention ouvert est séparé des machines de moulage sous pression en aluminium. Et l'aluminium fondu est versé à chaque coulée car la température élevée peut endommager le système de pompage. Les moulages à chambre froide nécessitent une pression plus élevée que le moulage sous pression à chambre chaude.

Quels sont les avantages du procédé de moulage sous pression ?

Par rapport à d'autres procédés de formage des métaux, la coulée d'aluminium offre de nombreux avantages, c'est donc un excellent choix pour créer des pièces en aluminium. Le principal avantage de la matrice de coulée d'aluminium est sa capacité à créer des pièces de formes complexes que l'extrusion ou l'usinage ne peuvent pas faire. Par exemple, des pièces automobiles complexes telles que des transmissions et des blocs moteurs. La complexité et les tolérances serrées peuvent être atteintes de manière cohérente par le processus de moulage sous pression. Le processus de moulage sous pression est capable de produire des pièces avec des surfaces texturées ou petites. Il peut produire de petites et de grandes pièces.

Les alliages d'aluminium moulés sous pression les plus courants

Les alliages d'aluminium les plus couramment utilisés pour le moulage sous pression sont A380, 383, B390, A413, A360 et CC401. A360 est bien résistant à la corrosion, étanche à la pression et a une bonne fluidité lorsqu'il est fondu. B390 est résistant à l'usure et dur. Le B390 a la ductilité la plus faible de tous les matériaux de moulage. Il est largement utilisé pour produire des blocs moteurs automobiles. L'A380 offre une bonne combinaison de propriétés de coulée et de produit. Est couramment utilisé pour couler une large gamme de produits.

Finition de moulage sous pression en aluminium

Moulage sous pression en aluminium pièces en aluminium besoin de peu d'usinage. Plusieurs options sont disponibles pour la finition de surface des pièces de carter en aluminium. La pièce coulée en aluminium présente une bonne finition de surface selon la norme de coulée. Il y a encore quelques imperfections telles que les coutures métalliques auxquelles les moitiés de moule se rencontrent. Le ponçage, le sablage ou le ponçage orbital peut améliorer une surface rugueuse et d'autres imperfections.

Nos services de moulage sous pression sont votre meilleur choix

Chez TEAM Rapid, nous fournissons toujours aux clients des produits de haute qualité services de moulage sous pression à un prix raisonnable. Nous sommes toujours prêts à chaque étape de votre sélection de pièces et de services de moulage sous pression, de moulage sous pression de zinc ou de magnésium jusqu'à la phase de post-commande. Nous serons toujours avec vous à chaque étape du chemin. Notre équipe d'ingénierie de l'équipe du service à la clientèle procédera à un examen de fin de projet. Nous résolvons tous les problèmes pour votre part et développons des exigences jusqu'à ce que nous obtenions des résultats parfaits.

Nous travaillons avec les clients dans la phase de conception et de développement pour nous assurer d'utiliser les solutions les plus innovantes et créatives qui répondent aux attentes et aux attentes des clients. Nos ingénieurs passeront en revue tous les problèmes de conception de pièces, les problèmes de création de moules et tout problème potentiel. Nous nous assurons que nos performances de moulage sous pression répondront aux attentes des clients. Nous aurions le meilleur statut des pièces moulées sous pression lors du premier essai de moule. Lorsque nous recevrons les premiers échantillons de moules de moulage sous pression, nous analyserons les problèmes de pièces en fonction des exigences des clients, mesurerons toutes les dimensions selon les dessins techniques et améliorerons les problèmes de moulage sous pression et les problèmes de conception pour répondre aux exigences des clients. Nous essaierons le moule de moulage sous pression et enverrons les pièces de moulage aux clients de temps en temps jusqu'à ce que les clients soient satisfaits.

Peu importe si vous avez besoin de magnésium, de zinc, de moulage d'aluminium ou de moulage sous pression automobile, essayez-nous ! Nous vous assurons une fiabilité et une qualité à long terme. Vous êtes invités à nous envoyer votre exigence de projet pour un devis gratuit immédiat.