Les trous jouent un rôle crucial dans la conception technique, car différents types de trous servent à diverses fins dans la fabrication et la construction. Pour les concevoir, les assembler et les fabriquer avec succès, les ingénieurs doivent comprendre les caractéristiques et les fonctions de ces trous. Ces connaissances garantissent non seulement des conceptions précises, mais aident également à créer des produits efficaces et fiables.

Trou Caractéristiques en ingénierie

Les ingénieurs classent généralement les trous en deux types : les trous traversants et les trous borgnes. Les dessins techniques utilisent des symboles, des dimensions et des tolérances spécifiques, comme le symbole de diamètre « ø », pour marquer les trous.

L'usinage de ces trous se fera par perçage CNC, par estampage et par d'autres technologies. Si les exigences de conception sont différentes, il est nécessaire de choisir la technologie de traitement appropriée en fonction de la situation. La position, le diamètre, la profondeur et la tolérance du trou sont des facteurs clés pour déterminer la précision et la qualité de l'usinage du trou, et le référentiel et la référence garantissent la position exacte du trou sur la pièce.

Différents types de trous en ingénierie

Chaque type de trou a sa propre utilisation spécifique dans différents secteurs, tels que la fabrication et la construction. L'utilisation d'une grande variété de trous dans l'industrie permet de créer des conceptions précises et efficaces qui facilitent le travail d'assemblage.

Trou simple

Un trou simple est un trou droit et rond sur la surface, et il a une ouverture circulaire régulière. De plus, le trou peut soit traverser le matériau (appelé trou traversant) soit s'arrêter à mi-chemin (appelé trou borgne). Les trous simples sont principalement utilisés pour l'assemblage ou pour créer de l'espace. De plus, leur symbole de diamètre est « ø ».

À travers les trous

Un trou traversant est un trou qui traverse complètement un objet. Ils sont souvent utilisés dans l'assemblage de machines. Par exemple, des boulons ou des arbres peuvent passer à travers ces trous. En électronique, les trous traversants peuvent être utilisés pour insérer des broches de composants dans le circuit imprimé, car cette conception garantit que les pièces sont fermement maintenues en place et fonctionnent correctement.

Trous aveugles

Les trous borgnes sont des trous qui ne peuvent pas traverser le matériau, ils s'arrêtent à une certaine profondeur du matériau. Ces trous peuvent être utilisés dans de nombreux domaines. Dans un bloc moteur de voiture, par exemple, ils peuvent être utilisés pour maintenir en place de petites pièces. Dans la fabrication de meubles, les trous borgnes peuvent être utilisés pour insérer des broches. Cela crée une connexion solide au sein du matériau.

Trous fraisés

Les trous fraisés présentent une ouverture conique sur le dessus. Lors de l'usinage, les ingénieurs utilisent ces trous pour maintenir la tête de la vis ou du boulon au niveau de la surface. De plus, des industries telles que l'aérospatiale ont souvent recours aux trous fraisés, par exemple pour créer des panneaux d'avion lisses. De plus, les ingénieurs les utilisent pour améliorer l'apparence des armoires et minimiser les bosses de surface.

Taraudages

Les trous taraudés sont des trous avec des filetages internes, et ces filetages permettent de visser des boulons ou des vis directement dans le trou. Par conséquent, les trous taraudés jouent un rôle important dans de nombreuses structures mécaniques. En utilisant ces trous, nous pouvons serrer des composants facilement et en toute sécurité ; de plus, aucun écrou ou pièce supplémentaire n'est nécessaire.

Trous fraisés

Les trous fraisés ont une section plus large près du haut, une conception qui permet à la tête de la vis ou du boulon de se placer sous la surface du matériau. Si un joint est nécessaire, un espace peut également être prévu à cet effet. Les trous fraisés sont souvent utilisés dans les machines lourdes où une stabilité supplémentaire est requise.

Trous tachetés

Les ingénieurs conçoivent des trous lamés pour créer une surface plane et lisse autour du trou. Cette conception leur permet de placer correctement les boulons ou les rondelles, en particulier sur des surfaces irrégulières. De plus, les ingénieurs utilisent fréquemment des trous lamés dans des applications industrielles qui nécessitent des connexions solides et stables.

Méthodes courantes pour l'usinage de types de trous

Chacune des différentes méthodes d'usinage des trous possède ses propres caractéristiques et avantages uniques. Le choix de la bonne méthode d'usinage est très important car il garantit la production de trous de haute qualité et de précision.

Fraisage CNC

Le fraisage CNC est une méthode d'usinage très flexible. Cette méthode d'usinage utilise de nombreux outils, tels que des forets, des fraises ou des fraiseuses volantes, pour créer des trous. Le mouvement de la broche peut être effectué sur plusieurs axes et, grâce à cette méthode, nous pouvons réaliser des formes de trous complexes, même des trous qui ne sont pas circulaires. Nous pouvons préprogrammer les instructions dans la machine au moment de l'utilisation, le fraisage CNC peut également effectuer plusieurs opérations en un seul réglage, par exemple, il peut agrandir ou inverser le trou. De plus, il peut également ajouter d'autres fonctionnalités à proximité ou autour du trou. Par conséquent, le fraisage CNC est un choix très complet lors de l'usinage.

Perçage CNC

Le perçage CNC est spécialement conçu pour les trous ronds, et les trous varient en taille et en profondeur. Pour commencer, la conception utilise un logiciel spécial pour garantir qu'elle respecte les règles de dimensions et de tolérances géométriques (GD&T) appropriées. Une fois la conception convertie au format correct, la machine lance le processus de perçage. Avec les bons outils en place, le foret tourne et descend dans le matériau, ce qui permet aux trous de se former rapidement et efficacement. De plus, différentes plates-formes peuvent gérer divers matériaux et exigences de perçage, démontrant ainsi une grande polyvalence et une grande efficacité.

Forage électroérosion

En général, la fusion des matériaux se fait par contact direct, mais ce n'est pas le cas dans le perçage EDM, qui utilise un fil d'électrode fin dans une solution diélectrique pour générer des étincelles électriques, qui frappent ensuite la pièce et font fondre le matériau. Le matériau fondu final forme un trou qui correspond à la forme du fil d'électrode. Le perçage EDM est idéal pour l'usinage de trous extrêmement petits, en particulier les trous simples et les trous courbes. De plus, il peut être utilisé pour traiter n'importe quel matériau conducteur, même si le matériau est très dur. Cette méthode d'usinage est un choix populaire pour l'usinage microporeux.

Taraudage CNC

Le taraudage CNC joue un rôle crucial dans l'usinage des filetages dans les trous. Grâce à cette méthode, les ingénieurs s'appuient sur des outils de taraudage et de matrice pour créer des filetages et fabriquer divers types de trous préfabriqués. De plus, le taraudage CNC améliore la fonctionnalité du trou en traitant le filetage, ce qui permet d'installer fermement des vis ou des boulons pour une connexion sécurisée. Ce processus est particulièrement efficace pour assurer un meilleur serrage des pièces mécaniques et d'autres composants, ce qui en fait une technique largement utilisée dans l'ingénierie de précision.

Choisissez le bon type de trous dans la conception technique

Le choix du bon pass nécessite une prise en compte minutieuse de différents facteurs afin d'éviter d'éventuels problèmes et de garantir en même temps des résultats de fabrication de haute qualité.

Utilisation de Concern

Tout d'abord, les ingénieurs doivent soigneusement considérer le but d'un trou pendant le traitement. Est-il destiné à permettre l'écoulement du lubrifiant, à fixer des éléments spécifiques types de fixations, sceller les joints ou simplement améliorer l'apparence ? Chaque fonction correspond à un type de trou spécifique. En identifiant l'objectif du trou, les ingénieurs peuvent rapidement affiner les options et choisir le type le plus approprié.

La taille et la forme comptent

La taille du trou, y compris son diamètre et sa profondeur, ainsi que sa forme, sont très importantes. Les trous sont-ils ronds, rectangulaires ou irréguliers ? Nous devons d'abord réfléchir aux formes et aux tailles requises, etc., puis déterminer quel type de trou peut répondre à ces exigences de taille et de forme.

Prise en compte des propriétés des matériaux

Les propriétés du matériau sont un autre facteur important. Une dureté élevée ou des matériaux cassants affecteront le processus de traitement. Nous ne pouvons usiner le trou de manière efficace et précise que si nous utilisons les bons outils.

Source d'alimentation adaptée

La source d'alimentation de la machine est un facteur important dans le processus d'usinage. Si la puissance est insuffisante, cela peut entraîner des problèmes, des erreurs d'usinage, comme une taille de trou inexacte ou même un blocage. Le pass dont vous avez besoin doit correspondre aux performances de la machine existante et garantir que la machine et sa source d'alimentation peuvent répondre aux exigences de conception.

Perçage de trous dans divers matériaux

Percer des trous dans différents matériaux nécessite des techniques spécifiques.

Facteurs clés dans l'usinage des types de trous et leur assemblage

De plus, afin d'obtenir un usinage de précision des trous et d'assurer un assemblage en douceur, il est nécessaire de comprendre certains facteurs clés tels que l'ajustement, le marquage et les tolérances.

Type d'ajustement

Dans les dispositifs mécaniques dans lesquels les trous et les arbres fonctionnent ensemble, le concept d'« ajustement » est très important. En général, il existe trois principaux types de coordination, chacun ayant un objectif différent. Ce type d'ajustement avec jeu est courant et fait référence au type où le diamètre du trou est légèrement supérieur au diamètre de l'arbre. L'assemblage est plus facile car le diamètre est légèrement plus grand. Un ajustement avec interférence crée une connexion très serrée en rendant le diamètre du trou plus petit que le diamètre de l'arbre. Un ajustement de transition équilibre l'ajustement avec jeu et l'ajustement avec interférence en combinant leurs caractéristiques, offrant une option plus équilibrée.

Légendes pour le type de trous

Les légendes pour les trous précisent la taille, la forme et la position des trous. De plus, les notations fournissent des annotations qui incluent des détails de mesure importants. Par exemple, elles indiquent le diamètre ou la profondeur d'un trou. En utilisant ces annotations, les ingénieurs communiquent clairement les exigences exactes pour un trou. Cette approche garantit que les fabricants créent le trou avec précision et l'adaptent correctement lors de l'assemblage.

Tolérance d'usinage

La tolérance définit la plage de variation autorisée dans les dimensions du trou, telles que la profondeur, le diamètre, l'angle ou la rondeur du trou. Le réglage de tolérances appropriées réduit les erreurs d'usinage et améliore la cohérence du produit final. Le maintien de tolérances strictes contribue à améliorer les performances des pièces assemblées, garantissant ainsi que toutes les pièces fonctionnent ensemble sans problème.

Pour aller plus loin : Meilleur fabricant pour fournir des types de trous

La connaissance des trous en ingénierie comporte de nombreux aspects, tous étroitement liés les uns aux autres et tous très importants. Grâce à ces connaissances, nous pouvons assurer la réussite de tous types de projets d'ingénierie et de fabrication, ce qui permet d'obtenir des produits de haute qualité.

Par conséquent, si votre entreprise est engagée dans des industries liées à l'ingénierie et souhaite acquérir davantage de connaissances sur l'usinage de trous et l'expertise en fabrication technique et en technologie de pointe, vous pouvez coopérer avec ÉQUIPE Outillage Rapide! Nous offrons aux clients un support technique professionnel et des solutions de haute qualité. Nous fournissons également une multitude d'informations sur le secteur pour vous aider à vous tenir au courant des développements du secteur.

En un mot, nous nous efforçons de vous aider à améliorer vos processus d'ingénierie, à obtenir un plus grand succès et à créer des projets exceptionnels. Cliquez sur notre site Web maintenant pour en savoir plus et faire passer votre entreprise d'ingénierie au niveau supérieur !

Cliquez pour obtenir un support technique professionnel >>