Impression 3D et moulage par injection sont deux processus de fabrication distincts avec des opérations uniques. Chaque processus de fabrication utilise des composants et des matériaux spécifiques. Bien que les deux utilisent le plastique comme type de matériau principal, il existe encore de nombreuses différences que vous pouvez découvrir à leur sujet. Moulage par injection vs impression 3D, nous explorerons les différences dans leurs composants et leurs opérations de fabrication.

Moulage par injection vs impression 3D : différence dans les composants

Les processus de moulage par injection et d’impression 3D utilisent différents types de composants. Ces méthodes de fabrication disposent de structures d’équipement différentes pour exécuter leurs opérations. Moulage par injection vs impression 3D, voici les composants utilisés dans 2 opérations de processus :

Moulage par Injection

Base de moule

Il s'agit d'une structure de base du moule pour l'opération de moulage par injection. Il constitue le cadre principal de la procédure de moulage par injection dans votre production. Il transportera les moules que vous utilisez pour cela fabrication rapide processus.

Moulage par injection vs impression 3D : besoins en matière de moules

Le moule est le principal moyen permettant d’effectuer le mécanisme de moulage par injection. C’est l’outil qui va retenir la matière plastique liquide et la mouler selon sa forme. Le liquide plastique deviendra un objet solide dans le moule.

Fil d'actualité

L'alimentation est l'endroit où vous placerez les matières plastiques pour l'opération de moulage par injection. Le système d'alimentation délivrera ensuite le plastique liquide dans le moule à travers les pistes d'écoulement. C'est là que commence le processus de moulage par injection.

Moulage par injection vs impression 3D : mécanisme d'éjection

Il doit y avoir un mécanisme que vous pouvez utiliser pour éjecter le produit final du moule. C’est là que le mécanisme d’éjection s’avère utile. Ce mécanisme vous permet de récupérer le produit moulé final après le processus de refroidissement.

Vent

Le système de ventilation contribuera au bon déroulement du processus de moulage par injection du début à la fin. Cela aide à éliminer les gaz inutiles provenant du système de flux d’injection, qui pourraient entraver la progression de l’injection. L'évent aidera également à maintenir la température optimale au sein de l'équipement de moulage par injection pour obtenir le meilleur résultat.

Circuit de refroidissement

Le moule se connectera au système de refroidissement, ce qui lui permettra de refroidir la matière plastique liquide et de la transformer en un objet solide. L'élément refroidi suivra le conception du moule. Laissez le processus de refroidissement se dérouler avant de pouvoir éjecter le produit final.

Guide de flux

C'est le composant qui aide à guider le flux des matériaux liquides dans l'équipement de moulage par injection. Cela garantira que les matériaux atteindront le moule sans problème. Le mécanisme d'écoulement fait partie de la structure de moulage par injection.

Processus d'impression 3D

Filament

Le matériau principal que vous utiliserez dans le mécanisme d’impression 3D. Vous pouvez créer des objets 3D avec ce matériau. Vous devez placer le filament dans le porte-bobine avant de l'extruder à travers la buse.

Cadre de la machine

Le cadre contient toute la structure de l’équipement d’impression 3D. Il connecte également tous les composants essentiels en une seule machine. Le cadre aide à maintenir la stabilité et la durabilité de l’ensemble de l’opération d’impression 3D.

Carte mère

Il s’agit de la carte principale qui contient tous les composants informatiques d’une imprimante 3D. La carte mère dirigera toutes les activités de mouvement de la machine imprimante 3D et les contrôlera via un programme informatisé. Il servira de centre de contrôle principal pour le fonctionnement de l’imprimante 3D.

Ajutage

La buse est un composant qui va presser les matériaux du filament. Il les extrudera dans la zone d'impression pendant le processus d'impression 3D. Il sera en contact avec la zone d'impression pour suivre le design d'impression 3D que vous avez programmé auparavant. La buse libérera les matériaux du filament selon les besoins en fonction des données du plan de l'objet 3D.

Zone d'impression

La zone d'impression est le lit de surface où vous obtiendrez votre objet imprimé en 3D. Il y aura un type de revêtement sur la surface qui vous permettra de retirer plus facilement l'objet imprimé en 3D plus tard. La taille de la zone d'impression dépendra de la machine d'impression 3D que vous utilisez.

Mécanisme de mouvement

Il fait partie de l'équipement qui gère les mouvements de divers composants pendant le processus d'impression 3D, notamment la buse, les pilotes, les courroies, etc. L'équipement peut suivre votre plan de conception et déplacer la buse sur différents axes. Cependant, il ne peut se déplacer que dans la zone d'impression disponible.

Il existe d’énormes différences entre les composants de moulage par injection et ceux d’impression 3D. Ces méthodes de fabrication ont leur propre ensemble de composants et de types de matériaux. En outre, ils ont des processus d’opération de fabrication différents.

Moulage par injection et impression 3D : différences entre les opérations de fabrication

Moulage par Injection

Faire fondre les matières plastiques

Le moulage par injection utilise un type spécifique de matière plastique, qu’il faut faire fondre lors de cette opération de fabrication. Il utilise le système d'alimentation pour préparer les matières plastiques pour les processus de moulage par injection. Une température spécifique élevée est indispensable pour faire fondre les matières plastiques.

Envoyez les plastiques liquides au moule

Avec le système de flux, vous enverrez les matières plastiques liquides vers le moule désigné. Les matières plastiques liquides prendront la forme de la cavité du moule. Ainsi, vous pouvez obtenir le produit final qui suit votre plan de conception.

Solidification et éjection

Ensuite, le processus de refroidissement se produira à l’intérieur du moule, solidifiant les matières plastiques liquides. Vous pouvez éjecter le produit final du moule une fois le processus de solidification terminé.

moulage par injection vs impression 3D, quand choisir le processus d'impression 3D

Préparer les matériaux du filament

Différents filaments sont disponibles pour une large gamme de machines d'impression 3D. Préparez les matériaux de filament compatibles avec votre projet. Il deviendra le matériau principal de votre produit final tel qu'un jouet ou Porte-clés .

Soumettre les données d'impression 3D

Vous pouvez soumettre les données d'impression 3D compatibles avec votre équipement d'imprimante 3D au logiciel d'impression 3D fourni. L'équipement analysera les données et déterminera leur faisabilité et leur compatibilité pour l'impression.

En fonction de leur fonctionnement, entre le moulage par injection et l'impression 3D, l'impression 3D a un processus plus simple que le moulage par injection.

Conclusion du moulage par injection par rapport à l'impression 3D

La fabrication d'aujourd'hui nécessite une gamme d'applications technologiques qui assurent le bon déroulement de chaque processus. Le moulage par injection et l’impression 3D sont des techniques de fabrication essentielles qui sont aujourd’hui au cœur de toute grande production. Comprendre les différences entre le moulage par injection et l'impression 3D facilitera le choix du processus que vous pouvez utiliser pour votre projet.

Contacter l'ÉQUIPE Rapide

Team Rapid est un fabricant leader qui propose à la fois l'impression 3D et services de moulage par injection pour vos besoins en pièces personnalisées de faible à grand volume. Notre équipe d'experts est prête à soutenir vos projets à venir, contactez-nous au [email protected] aujourd'hui pour demander un devis gratuit dès maintenant !