L’industrie de la fabrication rapide nécessite de mettre les produits sur le marché le plus rapidement possible. Les concepteurs, ingénieurs et fabricants doivent garantir la qualité des produits. Le moulage par injection à faible volume est l'un des facteurs de fabrication qui répondent aux besoins des clients en 2024.

Les méthodes de moulage par injection à faible volume permettent aux fabricants de créer des pièces en faible volume avec des caractéristiques et des qualités constantes. Les fabricants utilisent de nouvelles techniques d'exploitation pour obtenir des avantages sur les marchés. Aujourd'hui, nous vous guiderons à travers tout ce que vous devez savoir sur la fabrication à faible volume et comment choisir les meilleurs services de moulage par injection.

La fabrication à la demande est la prochaine tendance industrielle

Fabrication à la demande est un nouveau concept de fabrication. La fabrication à la demande apporte un certain nombre de changements spectaculaires dans la manière d'interagir avec les fournisseurs et les fabricants. L'essor de diverses technologies de pointe fait évoluer l'espace de fabrication. Il existe un potentiel accru pour éliminer les retards et améliorer les techniques de fabrication des prototypes. Les commandes au sein de la chaîne d'approvisionnement sont plus simples. Les clients peuvent gérer leurs projets et commander via une plate-forme pratique.

Chez TEAM Rapid, nous combinons les dernières analyses de données volumineuses, les logiciels et le matériel à l'intégration de l'industrie 4.0, ce qui se traduit par une production intelligente et garantit la rentabilité.

La fabrication traditionnelle impliquait la production de pièces similaires en grand volume. La fabrication à la demande permet des pièces personnalisées à faible volume, comme la production de plastique en petits lots. La fabrication à la demande tire parti des technologies basées sur le cloud et des modèles en libre-service qui permettent aux clients d'obtenir un devis en temps réel et de garder un œil sur leurs commandes tout au long de la fabrication.

Grâce à la fabrication à la demande, les clients peuvent commander des pièces moulées par injection en faible volume qui répondent aux exigences de production immédiates. La fabrication à la demande résout de nombreux problèmes tels que les délais, la communication, la conception pour la fabrication et les coûts. La fabrication à la demande mène une révolution décente avec la technologie numérique.

Quels sont les avantages du moulage par injection à faible volume ?

Moulage par injection plastique est l'un des principaux procédés de fabrication dans la fabrication rapide. Il permet une production plus rapide au temps du marché. Dans le processus de fabrication traditionnel, la complexité de la conception des moules augmentera le temps nécessaire à la création des pièces. Mais le moulage par injection à faible volume résout efficacement ces problèmes. Voici les avantages qu'offre le moulage par injection à faible volume.

Le moulage par injection à faible volume réduit les coûts

Dans la fabrication, le coût par pièce dépend du matériau utilisé dans la production. Dans certains cas, les entreprises de fabrication à volume élevé imposent une exigence de commande minimale. Ils le font pour compenser les investissements de production de masse et couvrir les coûts. La fabrication à faible volume entraîne des frais généraux réduits. Les fabricants produisent des pièces sans exiger de commande minimum. Ainsi, si vous recherchez une fabrication de pièces moulées par injection en petits lots, le moulage par injection à faible volume est utile.

Le moulage par injection à faible volume réduit les délais de mise sur le marché

Aujourd'hui, de nombreux processus de fabrication visent à mettre les produits sur les marchés le plus rapidement possible. Le marché est concurrentiel, ce qui entraîne une pression croissante pour produire des pièces de haute qualité dans des délais courts. Les industries comme l'industrie médicale ont besoin de produits pour répondre aux normes de la FDA. Il est donc important d'améliorer l'efficacité et de développer des pièces de haute qualité en peu de temps. Le moulage par injection à faible volume améliore l'efficacité des créations de pièces en plastique. Il permet une cotation plus rapide des commandes et une production précise et rapide.

Le moulage par injection à faible volume permet une conception flexible

Le moulage par injection à faible volume permet de fabriquer de petites quantités à court terme. Ainsi, il n'y aura pas d'impact si le fabricant souhaite modifier la conception. De cette façon, le produit peut être parfait avant d'être lancé sur le marché. Moulage par injection prototype processus offrent un retour d'information immédiat qui aide à améliorer la fabricabilité. Le moulage par injection à faible volume permet de tester de nouveaux concepts dans de nombreuses industries différentes avant de produire des pièces en série.

Le moulage par injection à faible volume permet une gestion efficace des stocks

Un stock excédentaire nécessite un espace de stockage, une faible productivité. Et les pièces invendues peuvent devoir être éliminées. Le moulage par injection en petits lots aide à éliminer les stocks excédentaires. Il permet de travailler à une gamme plus proche des quantités requises. Ainsi, la gestion des stocks est plus simple.

Le moulage par injection à faible volume agit comme un raccourci pour l'échelle

Si un fabricant prévoit de produire des pièces en grande quantité, la fabrication de plastique à faible volume est une bonne façon de commencer. Le moulage par injection à faible volume agit comme un pont pour l'écart de production entre le prototypage et la production. Le moulage par injection à faible volume apporte un prototype à la production sans nécessiter trop d'engagement. Cela aide à affiner les pièces et le processus.

Que faut-il prendre en compte lors de la fabrication de pièces moulées par injection à faible volume ?

Choisissez les bons matériaux

At ÉQUIPE Rapide, nous proposons plusieurs matières plastiques de qualité commerciale. La première chose à faire lors de la conception d'un moulage par injection à faible volume est de choisir les bons matériaux. Différents matériaux plastiques ont une résistance, une capacité de résistance thermique et chimique, une durabilité différentes. Certaines matières plastiques nécessitent moins de tirage en raison de leur flexibilité. Lorsque vous choisissez les bons matériaux, vous devez tenir compte de l'application de vos pièces et de leur niveau d'exposition possible.

Choisir une finition de pièce appropriée

Il n'est pas nécessaire de fabriquer des pièces moulées par injection avec une meilleure finition de surface que nécessaire. Choisir une meilleure finition de surface que nécessaire aura un impact sur les fonctions de la pièce. Par exemple, les finitions lisses nécessitaient un polissage à la main de la surface de la cavité du moule. Et le polissage peut être fini avec un polissage au diamant jusqu'à 2 Ra. Ce processus de polissage augmente les coûts et les délais. Une finition rentable est une surface telle que fraisée qui présente des marques d'outils. La finition de surface que vous choisissez doit être compatible avec la fonction du produit.

Echelle d'épaisseur de paroi

L'épaisseur de paroi est importante dans le moulage par injection de prototypes. Le mur ne peut pas être plus épais que la plage recommandée. Le mur peut être sujet à des affaissements, déformations et autres défauts de moulage.

Résoudre les coins qui affaiblissent l'intégrité de la pièce par Radii

L'usinage du moule en aluminium se fait par des fraises en bout. Ainsi, l'affûtage des coins internes est une préoccupation. Les angles vifs des pièces moulées par injection créent des contraintes et compromettent l'intégrité du produit. Il est préférable d'utiliser des rayons pour la conception de pièces en plastique qui garantissent des pièces plus substantielles et améliorent la moulabilité.

Utiliser le brouillon pour permettre l'éjection de la pièce du moule

Il est avantageux d'incliner généreusement les pièces moulées par injection. Il crée des pièces avec des bords effilés pour permettre un démoulage plus facile.

Le moule multi-empreintes est une option idéale

Si vous souhaitez créer plusieurs pièces identiques en une seule fois, le moule multi-empreintes est idéal. Le moulage à cavités multiples permet de produire deux conceptions ou plus en même temps, ce qui permet un test rapide de différentes conceptions de produits. S'il y a un besoin de quantités supérieures à l'échantillon initial, le moule à plusieurs cavités est également une bonne option. Le moule multi-empreintes aide à réduire le coût par pièce.

Alternatives au prototype de moulage par injection

Impression 3D

Impression 3D est l'un des procédés de fabrication pour les productions à faible volume. L'impression 3D ne nécessite pas d'investissement initial et ses délais de livraison sont plus courts. De nombreux fabricants préfèrent l'impression 3D pour la production de pièces en plastique. Les pièces d'impression 3D sont livrées avec des surfaces en couches. La surface peut être peinte et poncée pour obtenir la finition de surface souhaitée.

Usinage CNC

L'usinage CNC est l'un des processus de fabrication à faible volume les plus fiables. L'usinage CNC est polyvalent et peut travailler avec différents matériaux. L'usinage CNC peut créer des moules, des modèles ou des matrices précis pour différents processus de fabrication comme le moulage, le moulage et plus encore. Le coût d'installation de l'usinage CNC est plus élevé que l'usinage CNC lui-même. L'usinage CNC convient à la production à faible volume. L'usinage CNC est rapide. Pour certains projets peuvent combiner fraisage CNC avec d'autres procédés pour produire efficacement des pièces. Par exemple, combiner l'usinage CNC avec l'impression 3D peut obtenir des tolérances plus strictes.

Thermoformage

Le thermoformage est un procédé pour créer des moules où il y a un chauffage d'une feuille de plastique. Le plastique chauffé est formé avec une force mécanique, une pression ou un vide. La feuille de plastique prendra la forme du moule avec du matériau supplémentaire qui sera coupé. Thermoformage implique des températures et une pression basses. Ainsi, la création du moule nécessite des matériaux peu coûteux. La finition de surface est importante car la pièce reprendra certains détails du moule. Les fabricants limitent le thermoformage à la production de pièces simples telles que des plateaux d'emballage, des panneaux de porte de véhicule, etc.

Coulée d'uréthane

Coulée d'uréthane est une excellente alternative au prototype de moulage par injection. Il n'y a aucun coût initial sur l'augmentation du délai de coulée d'uréthane. La coulée d'uréthane implique la création d'un modèle principal de pièces avec une impression 3D haute résolution ou un usinage CNC. Le modèle principal aide à créer un moule en uréthane dans lequel une résine appropriée est versée pour créer plusieurs copies de pièces. Le boîtier en uréthane est bon pour les cycles économiques car le moule peut durer jusqu'à 20 cycles.

Comment choisir les bons services de moulage par injection à faible volume ?

Le moulage par injection à faible volume est un processus efficace pour produire des pièces de haute qualité. Mais trouver le meilleur fabricant de moulage par injection à faible volume est un défi. Vous trouverez ci-dessous des conseils pour choisir le bon fabricant de moulage par injection à faible volume.

1, capacité et spécialisation

La première étape consiste à affiner le choix. Les fabricants capables de produire une production faible à moyenne (quantité inférieure à 10,000 XNUMX pièces) sont bons, car ils sont capables de fournir rapidement des prototypes pour les tests.

2, conformité aux exigences

Il est bon de choisir un fabricant qui peut fournir des pièces de haute qualité sans compromettre les exigences. Le fabricant de moulage par injection doit se conformer aux spécifications de conception et aux spécifications.

3, services flexibles

Un bon fabricant de moulage par injection à faible volume est en mesure de fournir une large gamme de services de prototypage qui incluent l'analyse des flux de moules, la fabrication réactive et la conception de pièces. Chez TEAM Rapid, nous offrons également d'autres services de fabrication comme l'usinage CNC et le moulage par injection. Notre équipe d'ingénieurs comprend les exigences des clients et est en mesure de résoudre rapidement les problèmes de production.

4, efficacité et qualité

TEAM Rapid, en tant que bon fabricant de moulage par injection plastique, nous adhérons aux meilleurs standards d'efficacité et de qualité. Nos machines modernes fonctionnent avec les dernières technologies avec un logiciel de gestion de haute qualité pour une meilleure communication.

TEAM Rapid – Vos meilleurs services de moulage par injection à faible volume

Lorsqu'il s'agit de choisir des fabricants de moulage par injection de plastique, TEAM Rapid est votre choix numéro un. Nos ingénieurs combinent leur expérience, leur expertise et leurs installations à faible volume pour créer des pièces de haute qualité en peu de temps. Notre délai d'exécution rapide sur services de moulage par injection à faible volume sans compromettre la qualité. Contactez-nous, nous nous assurons que vous obtiendrez des prototypes de qualité en peu de temps et à des prix abordables.