L'outillage rapide est une partie importante de tout processus de fabrication. Avant de produire des pièces de quincaillerie, des composants ou des prototypes, vous devrez passer par le processus d'outillage pour créer les moules de vos pièces de quincaillerie, tôlerie composants et prototypes. Cependant, le processus d'outillage traditionnel peut prendre beaucoup de temps, et il vous en faudra encore plus si vous devez corriger certaines erreurs dans la conception des moules.

C'est là que le processus d'outillage rapide devient important. Dans ce guide, vous découvrirez sa définition, ses limites et ses avantages.

Qu'est-ce que l'outillage rapide ?

Il s'agit d'un processus d'outillage plus rapide que vous pouvez effectuer pour créer des moules pour vos pièces matérielles, composants et prototypes rapides dans un délai plus strict. Avec ce processus, vous n'avez pas besoin d'attendre plus longtemps pour préparer votre moule, vous pouvez donc démarrer le processus de prototypage rapide et de production dès que possible.

Ce processus peut vous aider à tester divers prototypes de vos pièces et composants matériels pour voir s'il y a des défauts dans la conception des moules. Cela vous permettra de réaliser les conceptions de moules parfaites pour vos pièces et composants matériels dans un délai plus court avant de créer les moules finaux pour vos produits. Vous pouvez même utiliser les moules créés avec le procédé pour les cycles de faible production.

Les avantages de l'outillage rapide

Par rapport au processus d'outillage traditionnel, l'outillage rapide peut vous offrir de nombreux avantages dans votre fabrication rapide processus. Par exemple, avec ce processus, vous pouvez préparer les moules pour vos pièces, composants et prototypes matériels beaucoup plus rapidement que le processus d'outillage traditionnel. Voici les avantages d'un outillage rapide :

Création de moule plus rapide.

Grâce au processus d'outillage rapide, vous pouvez créer des moules pour vos pièces, composants et prototypes matériels avec un temps de contournement plus rapide. Vous utiliserez des matériaux d'outillage plus souples dans le processus pour permettre une création de moule plus rapide, que vous pouvez utiliser pour le prototypage ou la production à faible volume.

Test de la conception du moule par Rapid Tooling.

Il est également plus facile pour vous d'inspecter et de tester la conception du moule grâce au processus d'outillage rapide, car vous pouvez préparer le moule dès que possible. Avec le processus d'outillage traditionnel, vous devrez attendre longtemps pour préparer votre moule, ce qui vous rendra difficile le test de la conception du moule. Mais, avec le processus, tester la conception du moule deviendra plus facile et plus rapide, vous permettant de repérer les erreurs dans la conception du moule et de les corriger dès que possible.

Processus de production plus rapide.

L'outillage rapide est aussi bon que Services d'impression 3D pour une production à faible volume. Il vous permet de créer des moules avec un temps de contournement plus rapide, de sorte que vous pouvez démarrer le services de moulage par injection processus dès que possible. Cela peut également affecter le délai de production de vos pièces et composants matériels.

Réduction des coûts de développement de produits.

Il utilise des matériaux moins chers pour le processus d'outillage, ce qui signifie qu'il peut entraîner pour vous un coût de développement de produit inférieur. Il vous sera également moins cher de remplacer les moules et de tester différents types de matériaux selon vos préférences et vos exigences.

Temps de fixation plus rapide pour la conception du moule.

Vous pouvez également utiliser le processus pour trouver des erreurs dans vos conceptions de moules. Cela vous permettra également de fixer plus rapidement les conceptions de moules pour vos produits. Vous pouvez éviter tout défaut dans les produits finis lorsque vous utilisez ce processus dans la phase de développement de votre produit.

Plus grand retour sur investissement (ROI).

Avec le moindre coût de service de moulage par injection plastique production pour le processus d'outillage, vous pouvez améliorer la vitesse de production de vos pièces et composants matériels. Cela signifie que vous pouvez également mettre vos produits finis sur le marché plus rapidement, ce qui peut vous offrir un meilleur retour sur investissement pour votre entreprise.

Essais de matériaux pour le développement de vos produits par Rapid Tooling.

Cela vous permettra également d'effectuer les tests de matériaux pour vos produits avec beaucoup plus de flexibilité. Vous pouvez créer les modèles de moules pour votre moulure d'insertion et surmoulage pièces et composants et testez plus facilement divers matériaux pour vos pièces et composants matériels, grâce à l'efficacité du processus d'outillage rapide.

Limites de l'outillage rapide

Malgré ses nombreux avantages, le procédé présente également certaines limites. Ainsi, vous ne pouvez pas l'utiliser pour tous les processus de fabrication. Il n'est utile que dans certains scénarios de fabrication, par exemple lorsque vous devez créer des prototypes rapides pour vos produits ou lorsque vous devez produire vos pièces et composants matériels en faibles volumes. Voici quelques limitations :

Production à faible volume.

Vous pouvez utiliser le processus pour une production à faible volume, car les moules que vous créerez à partir de ce processus ne seront pas assez durables pour gérer une production à volume élevé. Vous utiliserez également des matériaux de moule moins chers pour ce processus, qui sont moins durables que les matériaux que vous utilisez dans le processus d'outillage traditionnel.

Moule de mauvaise qualité.

La qualité globale des moules que vous produirez avec ce processus sera bien pire que la qualité des moules que vous produisez avec le processus d'outillage traditionnel. Les moules auront une structure plus faible, que vous ne pouvez pas utiliser dans le processus de moulage par injection à grand volume.

Manque de détails pour les moules.

Avec ce processus, vous créerez les moules à un rythme plus rapide que la méthode d'outillage traditionnelle. Cela signifie que vous risquez de manquer certains détails pour vos moules, car le processus d'outillage rapide essaiera de créer les moules aussi vite que possible.

Moins de cycles de moulage.

Une autre limitation de l'outillage rapide est le nombre réduit de cycles de moulage. Les moules créés avec un outillage rapide auront moins de cycles de moulage par rapport aux moules créés avec la méthode d'outillage traditionnelle, car le processus produira une structure de moule globale plus faible.

Pour aller plus loin

L'outillage rapide est une méthode d'outillage qui peut vous aider à raccourcir votre processus de fabrication lorsque vous le comparez à la méthode d'outillage traditionnelle. Il peut vous offrir divers avantages, tels qu'une production plus rapide, un retour sur investissement amélioré, des coûts de production moins élevés et bien d'autres, mais il a également ses propres limites.

Vous pouvez utiliser l'outillage rapide uniquement pour le prototypage ou la production à faible volume, car les moules que vous créez avec le processus d'outillage rapide ne seront pas suffisamment durables pour gérer une production à volume élevé.

TEAM Rapid propose à la fois un outillage rapide et un processus d'outillage traditionnel pour les besoins de votre projet. Nous avons aidé de nombreux clients à lancer leurs produits sur le marché avec succès. Contactez notre équipe dès aujourd'hui pour en savoir plus maintenant!