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Prototypage rapide SLA contre prototypage rapide SLS

L'impression 3D implique un large éventail de techniques de prototypage. Le prototypage rapide est l’une des principales techniques utilisées en impression 3D. Il s’agit d’une méthode de prototypage efficace et économique. Le prototypage rapide est un outil dans les changements coûteux en raison des problèmes sans précédent lors de la production à grande échelle, SLA Rapid Prototyping vs SLS Rapid Prototyping.

La stéréolithographie et le frittage laser sélectif sont devenus populaires. Ils utilisent des lasers mais leurs processus d'application sont différents. Comment les deux sont-ils corrélés et comment fonctionnent-ils ?

La stéréolithographie utilise une machine spéciale appelée appareil de stéréolithographie qui convertit le polymère fondu en un produit 3D solide. Lors de la création de structures aux géométries compliquées, de modèles conceptuels, de modèles primaires de pièces moulées en uréthane et de modèles uniques, les machines de stéréolithographie sont très utiles. L'appareil de stéréolithographie comprend un laser ultraviolet, une plate-forme perforée, un liquide plastique et un programme informatique qui contrôle la plate-forme. Une couche de photopolymère recouvre la plate-forme perforée pour tracer la section transversale des pièces imprimées. Le plastique liquide est durcissable et durcit lorsqu'il est exposé aux UV, une nouvelle couche se forme. Et la plate-forme est abaissée et une nouvelle couche de plastique liquide est exposée lors du durcissement.

SLS utilise une fine couche de minuscules particules comme la céramique, le plastique ou le verre qui est fusionnée par un laser à haute puissance pour former une pièce solide. Les machines SLS impriment des modèles 3D de matériaux comme la céramique, les plastiques et même les métaux. SLS commence par une conception au format CAO. Les matériaux sont dispersés au-dessus de la plate-forme construite à l'intérieur de la machine SLS. Un laser infrarouge fusionne ensuite les particules ensemble pour former des géométries couche par couche.

Quand choisir SLA et SLS, vous devez tenir compte de certains facteurs tels que la résolution, l'apparence, la capacité de résistance à l'abrasion et la capacité de résistance mécanique.

Les machines SLA résolvent de meilleurs produits que SLS à la fois verticalement et horizontalement. La pièce SLS a des bulles d'air microscopiques qui ne peuvent pas être vues à l'œil nu mais au toucher, la surface est rugueuse. SLS prototypes se comporter dans des conditions de température, d'humidité et de produits chimiques. Le matériau SLA a une faible capacité de résistance à l'abrasion par rapport au matériau SLS.

Chaque technique d'impression a ses avantages et ses inconvénients. Si vous voulez des fonctionnalités, le prototypage SLS est la solution. Si vous voulez des limitations mécaniques, SLA est le choix idéal.

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