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Traitement de surface

Directives de traitement de surface pour le moulage sous pression d'aluminium

Le traitement de surface est une étape importante dans le processus de moulage sous pression de l'aluminium, car il peut améliorer votre moulage sous pression en aluminium pièces et y ajouter plus de propriétés. Avec le traitement, vous pouvez donner divers autres avantages à vos pièces en fonte d'aluminium, comme une meilleure résistance à la corrosion, une meilleure esthétique, une meilleure durabilité et bien d'autres.

Il existe différentes procédures de traitement de surface que vous pouvez utiliser pour améliorer la moulage sous pression pour composants industriels propriétés. Dans ce guide, vous découvrirez les directives de traitement des pièces moulées sous pression en aluminium.

Avez-vous besoin d'appliquer un traitement de surface sur des pièces moulées sous pression en aluminium ?

Dans la plupart des cas, oui, vous devrez appliquer un traitement de surface sur les pièces moulées sous pression en aluminium que vous produisez. Cela devient souvent une étape nécessaire dans la processus de moulage sous pression lui-même, dans lequel vous devrez appliquer un traitement en tant que procédure supplémentaire à compléter avant de terminer votre processus de production.

Le traitement de surface des pièces moulées sous pression en aluminium peut être de différents types, en fonction de divers facteurs, tels que les matériaux, l'équipement, les coûts et les avantages que vous souhaitez obtenir. De plus, chaque processus de traitement aura des procédures différentes, ce qui peut vous offrir une variété d'avantages pour vos pièces moulées sous pression en aluminium.

Directives de traitement de surface pour les pièces moulées sous pression en aluminium

Il existe différentes procédures de traitement de surface que vous pouvez suivre, et selon les avantages que vous souhaitez obtenir, vous pouvez choisir entre 4 procédures de traitement primaires, qui sont le chromage, anodisation, galvanoplastie et revêtement en poudre. Chacun aura des processus différents que vous devrez suivre, avec son propre ensemble d'équipements et de matériaux à utiliser. Voici les directives de traitement de surface que vous pouvez suivre pour les pièces moulées sous pression en aluminium :

●Directives de traitement de surface de chromage.

Pour le processus de chromage, vous devrez d'abord nettoyer les pièces moulées sous pression en aluminium jusqu'à ce qu'il n'y ait plus de graisse ou de saleté sur la surface de ces pièces. Ensuite, vous devrez mettre le prototypes rapides et pièces dans l'équipement de chromage et chauffer l'équipement à une température soluble. Ensuite, vous devrez démarrer les courants électriques sur l'équipement de chromage, en attendant que les matériaux chromés plaquent la surface de l'aluminium et moulage sous pression de zinc les pièces. Selon votre objectif d'épaisseur, vous devrez peut-être attendre plus longtemps pour que le processus de chromage se termine.

● Directives d'anodisation.

Qu'est-ce que l'anodisation de l'aluminium? L'anodisation nécessitera le processus de nettoyage dans un premier temps, vous devrez donc nettoyer les pièces moulées sous pression en aluminium de toutes les impuretés qui pourraient entraver le processus d'anodisation. Ensuite, vous devrez mettre les pièces dans l'équipement d'anodisation, qui contiendra un bain électrolytique. Après y avoir mis les pièces en fonte d'aluminium, vous devrez appliquer le courant électrique à l'équipement électrolytique, afin que le processus d'anodisation puisse se produire. Il vous permettra de recouvrir la surface des pièces moulées sous pression en aluminium avec la couche d'oxyde pour augmenter ses propriétés de résistance à la corrosion.

● Lignes directrices pour le traitement de surface par galvanoplastie.

Pour galvanoplastie, vous devrez placer le matériau métallique de votre choix pour galvaniser les pièces de moulage sous pression en aluminium à l'intérieur de l'équipement de galvanoplastie, et vous devrez utiliser ce métal comme anode. Ensuite, vous utiliserez l'aluminium tôlerie pièces moulées sous pression comme cathode. Maintenant, vous devrez mettre les pièces en métal et en aluminium dans l'équipement de galvanoplastie, dans lequel vous pourrez ensuite transmettre les courants électriques. Le processus de galvanoplastie commencera et le métal que vous choisirez couvrira la couche de surface des pièces moulées sous pression en aluminium.

● Directives de revêtement en poudre.

Vous devrez choisir entre des matériaux thermoplastiques et thermodurcissables pour le revêtement en poudre, puis le préparer pour l'application sur les pièces moulées sous pression en aluminium. Vous devrez préparer les matériaux de revêtement en poudre en les durcissant à chaud à l'aide d'un pistolet de pulvérisation spécifique pour ce processus. L'application des matériaux de revêtement en poudre sur les pièces moulées sous pression en aluminium est assez simple, car il vous suffit d'utiliser le pistolet pulvérisateur pour pulvériser les matériaux de revêtement en poudre sur la surface en aluminium et laisser sécher.

Avantages de l'application d'un traitement de surface pour les pièces moulées sous pression en aluminium

Il existe de nombreux avantages que vous pouvez obtenir lorsque vous appliquez un traitement de surface sur des pièces moulées sous pression en aluminium, alors assurez-vous de choisir la procédure de traitement de surface qui convient le mieux à vos pièces. Voici quelques avantages de l'application d'un traitement de surface pour les pièces moulées sous pression en aluminium :

Pièces de traitement de surface

● Meilleure durabilité et durée de vie du produit.

L'avantage le plus courant du traitement de surface est qu'il peut vous offrir une meilleure durabilité et durée de vie du produit, ce qui signifie que l'ensemble fabrication rapide les pièces en aluminium deviendront beaucoup plus rugueuses et plus difficiles à casser, et vous pouvez également les utiliser à long terme sans vous soucier de casser les pièces moulées sous pression en aluminium dans le processus.

●Meilleure esthétique et fonctionnalité.

Le traitement fournira également aux pièces moulées sous pression en aluminium une meilleure esthétique, ce qui conviendra parfaitement à des fins décoratives. Si vous prévoyez d'utiliser les pièces moulées sous pression à l'extérieur, une meilleure esthétique peut leur donner un aspect plus agréable. De plus, le traitement peut offrir une meilleure fonctionnalité à vos pièces moulées sous pression en aluminium tout en minimisant les problèmes techniques lors de leur utilisation.

●Amélioration de la conductivité électrique et du transfert de chaleur.

Dans certains processus de traitement de surface, vous pouvez également améliorer la conductivité électrique et la capacité de transfert de chaleur des pièces moulées sous pression. Ainsi, les pièces qui ont subi le processus de traitement de surface deviendront plus adaptées à une utilisation dans les applications nécessitant une conductivité électrique et une capacité de transfert de chaleur plus élevées.

●Amélioration de la résistance à la corrosion et à l'usure normale.

Le traitement de surface fournira également une meilleure résistance à la corrosion pour les pièces moulées sous pression en aluminium. De plus, après l'application du processus de traitement de surface, les pièces moulées sous pression en aluminium deviendront plus résistantes à l'usure régulière, préservant ainsi mieux la douceur de la surface en aluminium.

Pour aller plus loin

Avec diverses options de traitement de surface, vous pouvez améliorer la qualité de vos pièces moulées sous pression en aluminium en fonction des avantages que vous souhaitez obtenir. Une procédure de traitement peut être plus chère que les autres, vous devrez donc prendre en compte le budget dont vous disposez pour subir l'ensemble du processus de traitement de surface. Par exemple, avec la galvanoplastie, différents matériaux vous donneront également des coûts différents, et des coûts plus élevés vous apporteront souvent de meilleurs résultats. Il est donc préférable de calculer au préalable les coûts globaux de la procédure de traitement de surface.

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