Le moulage par injection rapide peut vous aider avec les prototypes et le transfert en production. Aujourd'hui, en 2014, le moulage par injection rapide offre la possibilité d'accélérer le cycle de développement et de production, de réduire les coûts et de fournir une pièce qui répond au résultat souhaité. Avant de décider d’utiliser le moulage par injection rapide dans le cadre de votre processus de développement, vous devez prendre en compte les cinq éléments suivants.

1, obtenez une conception appropriée

Une conception appropriée nécessite de prendre en compte à la fois le produit et les objectifs commerciaux, y compris la fiabilité, les exigences réglementaires, le coût et la chaîne d'approvisionnement. Pour choisir la technologie de fabrication appropriée pour satisfaire la conception appropriée, vous devez évaluer le coût, le délai et les capacités de sortie du produit de chaque technologie. Et votre équipe de développement doit avoir une riche expérience avec moulage par injection compétence et devrait être en mesure d'effectuer des revues de conception pour recommander la meilleure technologie pour atteindre le résultat de vos rêves.

2, sélectionnez les matériaux appropriés

La sélection des matériaux est importante pour les performances, les tests, le coût et la rentabilité de l'appareil. Les fabricants choisissent généralement leur matériau familier dont ils disposent lorsqu'ils conçoivent un nouveau produit. Et ils tiendront également compte du taux de rétrécissement du matériau choisi.

3, geler la conception dans le moulage par injection rapide

Le changement coûte quelque chose de cher. Le gel du design est mythique. Mais le concepteur a du mal à valider la conception sans créer de pièces. Les pièces qui sont essentielles au fonctionnement doivent être construites dans la conception exacte et le matériau prévu de la pièce finale. Le concepteur veut faire des changements peu coûteux et flexibles. Une façon de réduire le coût est de laisser une petite quantité de matériau supplémentaire sur le moule - par exemple, un diamètre intérieur qui devrait être de 0.550 cm. peut initialement être laissé à 0.555 cm. Cela permet de modifier le moule au fur et à mesure que le moule et la conception du produit sont évalués et "composés".

4, valider

Il y a beaucoup de complexité pour décider de valider une partie ou l'ensemble du produit. La décision est risquée mais il est prudent d'envisager la validation de votre produit au début de l'état de développement.

5, comprendre la quantité de pièces de moulage par injection rapide dont vous avez besoin

Nous parlons de conception appropriée au début, l'un des facteurs importants pour justifier l'investissement dans le moulage par injection. Les moules à injection sont chers et augmentent le coût du changement. Laissez vos fabricants vous suggérer l'investissement d'outillage idéal et les technologies avantageuses. Les fabricants pourraient offrir les solutions pour atteindre vos objectifs et vous permettre de comprendre les compromis. Des technologies telles que l'usinage, l'uréthane coulé et l'impression 3D sont de bonnes méthodes pour développer des produits en plastique en fonction de la quantité dont vous avez besoin.

Team Rapid a plus de 10 ans d'expérience Moulage par injection rapide expérience de travail avec les clients pour respecter leurs délais de mise sur le marché et leurs besoins techniques pour le développement de produits. Besoin d'aide pour votre prochaine grande idée ? Contactez-nous maintenant - nous nous réjouissons de votre demande.