Les exigences de production d'aujourd'hui vous obligent à être sélectif dans le choix du fabrication rapide processus pour vos projets. Certains projets nécessitent que vous produisiez des composants ou des produits à base de plastique pour diverses industries, le moulage d'uréthane par rapport au moulage par injection, les différences d'équipement et de production.
Table des matières
- 1 Coulée d'uréthane
- 2 Moulage par Injection
- 3 Conclusion du moulage d'uréthane par rapport au moulage par injection
Coulée d'uréthane
Coulée d'uréthane l'équipement contient les composants essentiels pour produire des produits moulés en petites quantités. Cependant, il peut gérer un processus d’outillage plus rapide.
Moulage d'uréthane vs moulage par injection : équipement de moulage d'uréthane
Le moulage d'uréthane utilise l'équipement contenant les moules et la chambre à vide comme pièces principales. Il s’agit d’un procédé de fabrication plus adapté à la production à court terme ou au prototypage. Voici les pièces de l’équipement de coulée d’uréthane :
Chambre à vide
C’est l’endroit où se déroule l’opération primaire de coulée d’uréthane. Le processus de solidification des matières plastiques coulées se déroulera dans cette chambre. Les matières plastiques suivront la conception du moule à l’intérieur de la chambre à vide et se transformeront en un produit complet.
Pompe
Le système de pompage du moulage d'uréthane aidera à déplacer les plastiques liquides dans le moule désigné. Le processus de casting ne fonctionnera pas correctement sans cela. La pompe garantira que tous les matériaux liquides entrent dans la chambre à vide pour un traitement ultérieur.
Système de mélange
Avec le moulage d'uréthane, le mélange de résines plastiques est courant. Le système de mélange contient des récipients et des outils de mesure pour aider à combiner les matières plastiques appropriées. Vous devez trouver des résines compatibles à utiliser dans le moulage d'uréthane pour obtenir le meilleur résultat de qualité.
Moulage d'uréthane ou moulage par injection : système d'insertion de moule
L'équipement de coulée d'uréthane contient le mécanisme d'insertion du moule si nécessaire pour faciliter le retrait du produit terminé du moule. Ce système permet également d'éviter que le produit coulé ne colle autour du moule. Il dispose d’un agent spécial pour retirer le produit coulé sans problème.
EPI
L'EPI ou équipement de protection individuelle est l'équipement spécial permettant à l'opérateur de moulage d'uréthane d'assurer sa protection. L'opérateur doit utiliser des EPI pour la meilleure sécurité lors de l'opération de coulée d'uréthane. Sans cet équipement de protection, le moulage d'uréthane pourrait présenter un risque pour la sécurité de l'opérateur.
Système de chauffe
Le moulage de l'uréthane fonctionne à une température spécifique élevée, ce qui fait du système de chauffage un élément essentiel de ce processus. L'équipement dispose d'un système de chauffage qui servira également d'outil de durcissement pour le produit coulé. Cela contribue à rendre le produit coulé beaucoup plus poli avec de meilleures caractéristiques physiques.
Workbench
La fonction de l'établi est de soutenir l'équipement de coulée d'uréthane. Il aide à stabiliser l'équipement pendant le fonctionnement. Il fournit également la surface plane nécessaire pour livrer les produits coulés sans problème.
Pinces
Le moulage de l'uréthane nécessite l'utilisation de moules pendant son fonctionnement. Les pinces sont les rubans ou les fixations qui maintiendront les moules en place. Il fournira un support sécurisé à chaque moule pendant le processus de coulée.
Ce sont les pièces de l’équipement de coulée d’uréthane. Ces pièces garantissent le bon déroulement du processus de coulée. Tout problème survenant sur ces pièces affectera les produits moulés que vous produisez.
Moulage d'uréthane vs moulage par injection : produits moulés
Quels types de produits pouvez-vous attendre du moulage en uréthane ?
Prototypes
Avec la préparation rapide, vous pouvez utiliser le moulage en uréthane pour créer prototypage rapide pour diverses applications industrielles. Le moulage d'uréthane peut produire des prototypes ayant les mêmes formes et dimensions que le produit final. Cependant, les fonctionnalités du prototype présentent des limites.
Produits en petites séries
Le moulage en uréthane ne convient qu'aux petites séries de production. La raison en est que le moule ne peut pas physiquement conserver la production en grande série sans se briser. Ainsi, vous ne pouvez conserver que des quantités limitées pour les produits de moulage en uréthane.
Moulage par Injection
L'équipement dans moulage par injection affectera le produit final que vous pourrez en fabriquer. Cela affectera également le temps de préparation.
Moulage d'uréthane vs moulage par injection : équipement de moulage par injection
Le moulage par injection nécessite une préparation et un équipement complexes pour fonctionner. Ce procédé convient aux productions en grand volume. Voici les pièces de l’équipement de moulage par injection :
Moule
Le façonneur principal du produit final. Vous enverrez les matériaux liquides dans le moule et les solidifierez pour suivre le plan de conception. Le moule se présente sous différentes formes et tailles. Cela dépend des exigences de votre projet.
Serrage
Il s'agit d'un système de support pour les moules que vous installez sur le moulage en plastique équipement. Vous devez appliquer la force de serrage appropriée pour maintenir le moule bien en place. La force de serrage ne doit être ni trop forte ni trop faible. Un mauvais réglage de la force de serrage peut déstabiliser le placement du moule.
Système d'éjection
Il vous aide à éjecter le produit moulé de son moule. Un éjecteur de haute qualité aidera à maintenir la forme précise du produit moulé sans l'endommager pendant le processus de retrait. Il s'agit d'un mécanisme essentiel dans le processus de finition du moulage par injection.
Outil de configuration
Le moulage par injection est un processus de fabrication complexe qui nécessite des configurations informatisées pour fonctionner correctement. L'outil de configuration fournit un centre de contrôle dans lequel vous pouvez configurer divers aspects du processus de moulage par injection. Vous pouvez configurer la température, la pression, le temps de refroidissement et bien d’autres paramètres.
Unité d'injection
C'est la pièce qui gérera le processus de moulage par injection, y compris le mécanisme permettant de déplacer les matériaux liquides dans le moule. Il se connecte directement au moule. La buse injectera des matériaux liquides dans la cavité du moule.
Socle unitaire
La base de l'unité offre une surface plane et durable qui permet à l'équipement de moulage par injection de bien fonctionner tout au long du cycle de production. Il fournit le support dont l’ensemble de l’équipement a besoin.
Chaque cycle de production nécessitera le nettoyage et l’entretien des équipements. Un expert en moulage par injection devra s’assurer que tous les composants sont dans leur meilleur état avant de démarrer un nouveau cycle de production.
Produits moulés – Moulage d'uréthane vs moulage par injection
Quels produits pouvez-vous attendre du moulage par injection ?
Production à moyenne et grande échelle
Le moulage par injection dispose de moules plus durables, capables de gérer des séries de production à moyenne et grande échelle. Cette méthode ne convient donc pas uniquement au prototypage. Avec le moulage par injection, vous pouvez produire divers produits à base de plastique tels que des produits de première nécessité, des pièces de précision ou porte-clés sur mesure en grande quantité.
Produits finaux
Vous pouvez utiliser le moulage par injection pour fabriquer des produits finaux destinés aux utilisateurs finaux. Vous pouvez également utiliser cette méthode pour fabriquer des composants industriels destinés à d’autres processus d’assemblage. Il permet des formes géométriques complexes.
Conclusion du moulage d'uréthane par rapport au moulage par injection
Le moulage d'uréthane a une méthode de production similaire au moulage par injection, car ils utilisent tous deux des moules. Cependant, les aspects techniques de ces méthodes de production diffèrent dans leur transformation, leurs équipements et leurs produits finaux. Le moulage en uréthane sera idéal pour une production à court terme, tandis que le moulage par injection est une excellente méthode de production à long terme.
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