Vous pouvez traiter les matériaux en silicone de différentes manières. Tout d’abord, par coulée sous vide. Et deuxièmement, grâce au moulage en silicone. Chaque méthode apportera des exigences techniques, une préparation du moule et des restrictions différentes. Coulée sous vide Par rapport au moulage en silicone, comprendre chacune de ces méthodes de production peut vous aider à améliorer votre résultat global.

Coulée sous vide et moulage en silicone – Différences dans les processus de fabrication

La différence dans le fabrication rapide Le processus réside dans la manière dont les matières plastiques sont traitées pendant la production. Lors de la coulée sous vide, vous transformerez les matériaux en produit final dans la chambre à vide. Des bulles d'air dans les matières plastiques liquides peuvent se former pendant le processus de coulée. Cela peut affecter l’apparence du produit final. L'élimination de ces bulles au sein de la chambre à vide est essentielle pour éviter les défauts.

Pendant ce temps, le moulage en silicone utilise un système à haute pression pour maintenir la fluidité du matériau liquide pendant la production. La solidification se produira à l’intérieur de la cavité du moule. Ensuite, vous pouvez éjecter le produit silicone final.

Coulée sous vide et moulage en silicone – Différences de volume de production

Vous pouvez créer un modèle principal pour la coulée sous vide avec Usinage CNC or Impression 3D. Ainsi, le processus de production peut être très rapide pour la coulée sous vide. Cependant, le processus de production rapide ne permet pas au moulage sous vide de se qualifier pour une production en grand volume. Au mieux, vous ne pouvez l’utiliser que pour le prototypage ou la production en petites séries.

Parallèlement, le moulage en silicone nécessite un processus de production plus long qui le qualifie pour une production à grande échelle. Le processus de production devient plus raffiné avec cette procédure. Il permet de réaliser des articles de haute qualité avec des caractéristiques cohérentes.

Prototypage

Prototypage rapide est essentiel dans tout projet de fabrication. Il vous permet d'effectuer des essais et des erreurs pour les échantillons de produits. Un prototypage approprié améliore la préparation du produit à la distribution sur le marché. Cela minimise également les problèmes ou défauts potentiels. Le moulage sous vide est le meilleur candidat pour un prototypage rapide. Il peut produire une version approximative du produit final sous forme d’échantillon. Le processus est également rapide et efficace.

Pendant ce temps, le moulage en silicone ne convient pas au prototypage. Le processus de production méticuleux rend le moulage du silicone approprié pour la production finale. En outre, les coûts de préparation plus élevés rendront le moulage en silicone encore moins adapté au prototypage rapide.

Coulée sous vide et moulage en silicone – Différences entre les processus d'outillage

Il existe également une différence dans le processus d'outillage entre ces deux méthodes de fabrication. L'outillage est beaucoup plus rapide et moins cher avec la coulée sous vide. Cependant, il ne vous donne qu’une version approximative du moule. Cela signifie que le moule de coulée sous vide peut se briser facilement après un cycle de production à court terme. La coulée sous vide vous donne des outils de moindre qualité.

Pendant ce temps, le moulage en silicone nécessite un processus d’outillage lent avec des étapes de préparation plus méticuleuses. Les moules créés pour ce processus seront de meilleure qualité globale. Il peut également résister à des milliers de cycles de production.

Modification du produit

À un moment donné au cours de la production, vous devrez peut-être modifier le produit. Il peut être difficile d'appliquer des modifications au produit final. Cela impliquera également de changer dans une certaine mesure le moule du produit, ce qui peut être très compliqué. Cependant, la modification du produit reste viable pour ces deux méthodes de fabrication.

La coulée sous vide est la méthode la plus simple pour gérer les modifications de produits. Avec son outillage rapide, la modification du moule sera un jeu d’enfant. Il ne faudra que quelques heures pour appliquer les modifications nécessaires à la création du nouveau moule et modifier le résultat de la production. Les modifications du moule seront également moins coûteuses avec la coulée sous vide.

Quant au moulage du silicone, le processus de modification du produit sera plus complexe. Cela nécessite de refaire la préparation de l'outil depuis le début en utilisant le nouveau design. Cela peut également être une entreprise coûteuse à réaliser. Ainsi, bien que cela soit possible, les modifications de produits ne sont pas rapides dans la production de moulages en silicone.

Coulée sous vide ou moulage en silicone : limites de la coulée sous vide

Un délai de livraison plus rapide ne signifie pas mieux pour une production en grand volume. La coulée sous vide a ses restrictions dont vous devrez peut-être tenir compte. Veuillez noter ces limitations de la coulée sous vide :

Idéal uniquement pour le prototypage ou la production en faible volume

Vous ne pouvez pas compter sur le moulage sous vide pour produire des articles ou des produits en grande quantité. Le processus plus rapide et plus grossier de coulée sous vide vous permet uniquement de l'utiliser comme outil de prototypage ou à faible production. Des productions plus élevées nécessiteront un processus de fabrication plus approfondi pour garantir des résultats de meilleure qualité.

La disponibilité du matériel est limitée

Il n’existe pas beaucoup d’options en ce qui concerne les matériaux pour la coulée sous vide. Le moulage sous vide ne fonctionne mieux que pour les résines de type polyuréthane comme matériau principal. Cela vous limitera sur les articles ou produits que vous pouvez fabriquer avec ce processus.

Surfaces rugueuses

Une autre limitation de la coulée sous vide est qu’elle produit des articles avec des finitions de surface rugueuses. Ce n’est pas tout à fait idéal pour une production en grand volume. Cependant, avec cette finition grossière, la coulée sous vide est avantageuse pour la construction de prototypes et les tester en petits lots.

Malgré ses limites, la coulée sous vide est parfaite pour le prototypage rapide. Il n’est pas adapté à une production en grande quantité. Les articles résultants produits par coulée sous vide ne peuvent être utilisés que comme ébauche pour tester la fonctionnalité de vos produits.

Coulée sous vide ou moulage en silicone : limites du moulage en silicone

La flexibilité et la résilience sont les principales caractéristiques des produits en silicone. Cependant, moulage en silicone a ses restrictions. Découvrez ces limitations en matière de moulage de silicone :

Processus d'outillage plus lent

Vous pourriez risquer de ralentir votre production avec des outils de moules en silicone. Cela est dû au temps de fabrication des outils plus long. Le temps de construction de l'outil sera beaucoup plus lent que celui des homologues coulés sous vide. De plus, la préparation des outils peut ralentir considérablement le temps de production.

Qualité des matériaux incohérente

Les matériaux en silicone utilisent différentes formules qui peuvent affecter leur qualité globale. La qualité de ces matériaux est sujette à des incohérences, à moins que vous n'utilisiez ceux du même fournisseur de confiance. Une qualité de silicone incohérente peut produire des produits finaux de qualité incohérente, ce qui peut nuire à la réputation de votre entreprise.

Le moulage en silicone peut présenter ces limites, mais cette méthode est parfaite pour la production en volume. Il offre également un meilleur polissage des produits finaux tels que les revêtements en caoutchouc, les produits d'étanchéité et le caoutchouc. Porte-clés.

Conclusion du moulage sous vide par rapport au moulage en silicone

Le moulage en silicone et le moulage sous vide ont des objectifs différents dans la fabrication. Chaque méthode a ses utilisations et ses limites. Pour obtenir le meilleur résultat, vous devez utiliser côte à côte ces deux méthodes de production similaires. C’est mieux que de préférer une méthode à une autre. La coulée sous vide et le moulage en silicone sont nos principaux services, contactez notre équipe au [email protected] aujourd'hui pour demander un devis gratuit dès maintenant !